В этом ролике, друзья, я покажу вам процесс изготовления цепи "КОБРА" (панцирная двойная). В серебре 930 пробы. Длинна цепи - 550 мм, вес 80,820 грамма. Диаметр проволоки - 1,6 мм. Диаметр ригеля - 5,9 мм.
Андрей, доброго здоровья! Мне очень нравится ваша работа, размеренно, четко, аккуратно!👍🏻 Украшения красивые и кайфовые! Спасибо, что находите время на съёмку новых видео. 🤝
Андрей, доброго времени. Благодарю🌹🌹🌹🌹 вас за чудесный, познавательный ролик. Вы Мастер , ваше творчество дарит позитивную энергию, а это сейчас нам всем необходимо. ❤
Майстер- чарівник! Відео чудове, як людина далека від усіх тонкощів, кожного разу отримую естетичне задоволення працею та конечним результатом! Повага, Андрій, вам та побажання добрих змін! 💙💛
Que barbaridad, cuánto trabajo se llevó hacer esa bella pieza..!! Es de plata con oro..?? Te quedó preciosa la cadena, eres un maestro joyero, he visto varios de tus muy interesantes videos, y los veo de principio a fin, sin que se me pase un solo instante, de hecho lo vuelvo a regresar el vídeo, si veo algo que me llame la atención, me gusta mucho como trabajas..! Que bonito taller de trabajo tienes, me llama también mucho la atención, la cantidad de herramientas que tienes, me gustaría tener toda esa herramienta, a mí me gusta mucho la herramienta..!! A mí me gusta la armería, me gusta desarmar, limpiar, restaurar y arreglar armas de fuego..! Pero viendo tus muy fascinantes e interesantes videos, ya me dan ganas de ser joyero..!! Te mando un fuerte abrazo master..!! Saludos brother
Agradezco sus comentarios positivos y su apreciación de mi trabajo.Gracias. Tienes un pasatiempo tan interesante que sería interesante verlo. Te devuelvo los abrazos hermano.
Шикарная работа!!Смотришь и смотреть хочется) Интересно наблюдать за работай мастера и созданием очередного шедевра.Монтаж ролика это отдельное спасибо.Все четко и понятно.Браво!!
Красавчик капитальный,Есть также многие ювелиры но не так в ручную и все профи тут дело ОТ души,Но есть одна цепочка браслет и не кто её изготовления не делал хотелось бы вы её сготовили и думаю очень много будет просмотров также лаков ,спасибо зарания ,но вот как показать то фото тут не знаю
😀Благодарю Сергей.. Сейчас действительно сижу на одних цепях и браслетах. Проще по инструментам, но удар по навыкам и профессионализму в другом. Как говорится, сердце щимет, когда отказываю заказчикам с интересными работами. Ссылаясь на временное отсутствие оборудования и инструмента.😥
@@SergeyShirobokov_art У нас на периферии практически да. Художественную работу, с достойной оплатой могут заказать раз в год. А так или делай за пол цены или предлагай бюджетный вариант, литьё по восковым моделям из каталогов..С цепями проблем нет.. Но дело не в этом. У меня действительно в мастерской минимум инструмента, для ремонта и изготовления цепей. Остальное всё по разным местам..
Здравствуйте! Как всегда, дух захватывает от проделанной Вами работы. Изделие просто шедевр!!! Подскажите где покупали просечку для концевиков? Ну или ссылочку киньте.
Благодарю Вас за оценку моей работы. Просечки концевиков и другие приспособы, делает Антон Равчеев из Йошкар-Ола. Вы легко его найдёте в ВК.. На некоторых ювелирных сайтах он был под ником РАВАНТ.
Работа 🔥🔥🔥, не подскажите где можно приобрести приспособленте для выкрутки цепи, видел что-то подобное в кузнечнем деле использывают для торсировки, или это оно и есть?
Благодарю Вас. Мне делали его под заказ по моим наброскам ( чертежом назвать это язык не поворачивается ). Да, а после я увидел, что-то на подобии у кузнеца, и мне та приспособа понравилась больше. Может когда то и переделаю..
Добрый день,подскажите пожалуйста,вы когда цепь протягиваете через цайзинг с обратной стороны цепь вставляете горизонтально или как на выходе .Успехов в работе.
Доброго времени суток. Ролики прокручиваю, при протяжке, по оси для окончательного, выравнивания цепи от винта. Да, цепь заходит горизонтально, кулачки цайзинга выставлены по её размеру и больше не поджимаются, только прокручиваются ролики. В последнем кадре видно, что цепь заходит горизонтально, а выходит уже вертикально..
Благодарю Вас. Диаметр проволоки 1,6 мм, ригеля 5,9 мм. С коэффициентом 3,7... Припой варю себе такой; Ag - 750, Cu - 200, Zn - 50. Почти белый. Температура плавления 770.
Вы ошибаетесь. Даже после галтовки, такого нет. Звенья плотно набраны, а затем сдавлены до формы овала и откалиброваны, именно для того, чтобы звенья не прокручивались и не заламывались.
@@jewelry4208 это ещё не плотно.Когда сделано плотно то цепь приходится разминать и запиливать до половины проволоки с обеих сторон под овал и тогда она называется Картье,но роликов по ним нет)
@@user-sq1dc5qc1y Плотнее было уже некуда. Для ещё более плотной наборки, надо навивать спираль на овальный ригель. И да, я её не запиливал вовсе, а это так же исключает выскакивание звеньев, хотя сама цепь осталась подвижной, нет никакой жёсткости вообще.. А ещё спасибо за просмотр и оставленные комментарии..🌹
@@jewelry4208 ну мы же делаем уже 40 лет картье и запиливаем под овал.Никогда не встречала роликов по ней,а кто знает как делать не расскажет-зачем плодить конкурентов)А не запиленная она смотрится как бортовая часовая цепь 19века,уж извиняй)
@@user-sq1dc5qc1y А кто сказал, что я не делаю запиленных ?? Будет заказ сниму специально .. А на счёт часовой цепи, так это только ваше сугубо личное мнение. Цепь делалась под заказ с условием , что она не будет запилена, а только зашкурена и отполирована.. А так вообще куда уж мне в калашный ряд да с суконным рылом . Вы целых 40 лет делаете, а я каких-то тридцать. И да, ролики есть на ютубе, как минимум один точно.
Добрый вечер. Я как и Вы увидел подобное приспособление у коллег на ютубе. Сделал сборочный набросок с приблизительными размерами для общего понимания, а после деталировку для токарно-фрезерных работ. отдал на завод токарю, когда все детали были готовы, купил профиль и отдал сварщику. А так чтобы делали под заказ, пока не слышал..
Добрый день. Вырубки делались на заказ лет девять назад. Изготавливали в Йошкар-Ола, это в России. Антон Равчеев, на ювелирных форумах был под ником "равант".
Zincir hizalama cihazı. Bu cihazı çizimlerime göre sipariş ettim. Zaten satışta. Benim videomdan kopyalamışlar. Ama bazı yanlışlıklar var... vtk.com.ua/volochenie-metallov/filernye-doski-i-ruchnoy-instrument/prisposoblenie-dlya-vykruchivaniya-zvenev-cepey/
@@jewelry4208 Здравствуйте. Ювелирное искусство это немного другое.Как я сейчас стал думать. В молодости я бы сказал,"чем больше ,тем лучше". Ваша работа - это труд мастерового.Но. Спрос рождает предложение. Вы слышали ,когда либо о цепях -паутинках(их на станке не сделать).Вот искусство.Даже миллиметровая проволока руками уже будет искусство.
Доброго времени суток. Я здесь на канале показываю процесс изготовления, чтоб было интересно посмотреть и по которому многие учатся. А не готовые изделия для продажи. Почитайте комментарии к разным видео и на разных языках и вы поймёте о чём я. Там присутствуют такие фразы как - спасибо за урок, спасибо учитель и тому подобное. А самые мелкие цепи я делал весом на 3,5 грамма "бисмарк" , если вам это о чём то говорит. Это куда не миллиметровая проволока, а 0,29 мм . Для того чтобы было понятней как это делается, специально и выкладываются цепи и браслеты более крупные. И кстати в роликах Тайская цепь и Двойная двунаправленная, проволока 0,8 мм. И повторюсь ещё раз изготовление цепей любого веса я искусством не считаю.. Искусство это художественные работы. Те же кольца выполненные вручную не обручалки конечно. Колье, подвесы, серьги, кресты, не цеповые браслеты, эмаль разных видов, филигрань и многое другое выполненное вручную, авторское или по эскизам заказчика.. Вот это искусство. Или хотя бы резьба по воску, это можно посмотреть в видео по изготовлению перстня волк, первая и вторая его часть.. Как то так.
Ну это ваше субъективное мнение. Снимаю я так, чтобы было понятно что и как делать. Ну а для тех кто хочет рассмотреть, в конце ролика есть не мало фотографий, можно увидеть всё , что душе угодно, в особенности если нажать стоп кадр. ☺ Благодарю за отзыв..
Я так же увидел такую приспособу у коллеги в ролике. Сделал сборочный набросок, а после разобрал и прорисовал с размерами деталировку. Токарные и фрезерные работы отдал на завод. Когда всё было готово, купил профиль и отдал сварщику.
