схема проявила себя вполне рабочей.. плюсы : отсутствие необходимости в больших шестернях,отсутствие большого трения в сравнении с обычной одновальной схемой, простота реализации.
Данный конкретный экспериментальный образец имеет ряд недостатков. Одни из которых были заложены изначально,другие были очевидны и предсказуемы,но т.к. они не мешали определиться в главном-эффективности работы пары ножи-ленивец, то особо на их решение не заморачивался. Ленивец сварен из двух ШРУСов (внутренних). Нюансы ,какие хотелось - уточнены. Можно теперь и окончательный вариант собирать . Использован Эл. мотор приблизительно 1,6кВт 950 об/мин
@@SeloUrala ,в хозяйстве, однозначно, нужная вещь! За заказы улыбнуло ))) Особенно от человека ,у которого руки растут уж точно оттуда ,от куда и дОлжно )))
@@inoy_podhod Так Володя, сейчас порой найти нужную Шелезяку сложно, проточить, фрезернуть-коленки собьешь)...если меня имеешь ввиду, то мне нужна супер-наковальня))), чтобы крошить жердочки до 100 мм).
@@SeloUrala ,да уж... Порой упрешься в отсутствие нужной габаритномассовой шняги и ждёшь... Когда она "появится" ,,,, Чем опять же и неплохая данная версия. Ничего недоступного особо не использовалось. А за крупняк- все же лучше с двумя ножами,главное шестерни подходящие найти,хотя... Есть некоторые идеи и в этом направлении... )
@@inoy_podhod шестерни с распред валов или коробки вернее всего от тракторов и два вала обязательно...видел в работе такой образец-красава..токарки много и метал корпуса 20 мм-все серьезно, но ребята с Украины, вариант нулевой....
Первое увиденное мной видео, в котором коментарий автора бесподобен! Ни единого лишнего слова, все кратко и по существу. Никакого соплежуйства. А также никакого "воровства" времени у зрителей. Лайк однозначно!!!
Приветствую! Ну да,с такой вращающейся наковальней "") тоже не встречал ,потому сначала решил опробовать,ибоо... Хз как повела бы себя в реальности ,а не в уму )))
Да конструкция хорошая а недостатки можно устранить за это лайк. В 93г я на основе венца сделал свеклорезку и двигатель 3000об вот грохот стоял потом поменял двигатель на 950об
рад ). передачу только проще ремённую или цепную,обороты чуть выше,а на валу ножей для кинетики колесо ,жигулёвское какое-нибудь. а если такую же передачу,то мотор на 2800.
Владимир Петрович, уважаю Вашу смекалку и подход в этом видео.Я поражён как работает Ваш мозг. Видел очень много видео на эту тему,но такое мне не даже не снилось .👍. О технике безопасности я вообще молчу т.к. сам её презираю.Год назад я делал измельчитель веток ,по всем правилам, трёх вальный(есть видос),но дальше валов и шестерён дело не пошло.
большое спасибо за доброе слово! посмотрел на тот комплект,что Вы изготовили. в него заложен серьёзный потенциал.Кому он достался -должен быть ооочень рад. трактор по цене лопаты.
@@IS-pj7ov Как ушел с завода в 2007 году , Слава Богу , не одного сверла не купил .СССР ещё кормит .Просто у камазовской рессоры не отверстие посредине , а проштамповано типа упора .Может из - за штамповки не сверлиться .
Отсутствие токарного станка мастера не испугало, с задачей справился на отлично. А техника безопасности хромает, нельзя работать на металорежущих и сверлильных станках в перчатках, это опасно, можно сильно покалечить руки.
Школу видно .Есть хоть кому тередать ?Идея хорошая.Только в таком станке нужна ременная передача.Или использовать двигатель постоянного тока он не згорит если вал с ножами заклинит во время работы .Например дижок с эллектро.кары. Счастья Вам .Было большое удовольствие посмотреть на работу Ваших рук!
Именно потому что хорошо знакомы с водным туризмом, ответил таким образом). Будем считать это своего рода национальной забавой). За комент спасибо. Всех благ!
В дерево обработке есть такое понятие как угол резания скорость и сила. маховик в данной конструкции не работает как акамулятор мощности, ножи не входят в ветку под углом а нижний валик скорее мешает а не помогает. А руки золотые и в Ютубе такого ещё нет.
спасибо за коммент) за маховик : конечно здесь это не маховик,а большая шестерня (колесо)ну из чего еще можно сделать такую большую и быстро...)) для функции маховика у него здесь слишком малые обороты )маховик здесь следовало бы поставить на вал мотора,там он как раз и работал бы ) за вал -не соглашусь. работает. рассматривал разные углы подачи материала. изменяется угол атаки ножа.на разных толщинах разный оптимум. но по результатам "осмысления" ))) и результатам работы модели с вектором необходимых изменений определился )
Я сделал два ножа на валу, рессора камаз, ленивец не нужен, смонтировал на швеллер, зазор между швеллер ом ножами на лист бумаги выставяется прокладками под корпуса подшипников, затягивает ветки до 36 мм сам, длина нарубки от 0 до 5 см, маховик на валу обязательно обороты вала около 700,
"Печатках"? " сверлит"? "По тех безопасно"? - Я на 99,99% уверен, что сюда не зайдут не сформировавшиеся детишки, а по сему скажу следующее; Блядь, долбоёб ты -слышащий звон, да не знающий где он - про перчатки, ты жизни пытаешься учить, а ни хуя, что при сверлении деталь должна быть закреплена, будь то тисками, или струбцинами, но, сука, за креп ле на !!! А ты, гандон мне про перчатки обсираешься, мудреца ебучего тут лепишь. (Ни хера меня понесло, из-за твари, тёмнорылого... Простите, если что... кто прочитает... но только не ты, говно без перчаток, но с не закреплённой деталью на сверлильном станке!)
сверло обычное,хорошее HSS,, не более. а вот за материал не скажу, (из разряда - взял что приглянулось ). да,я тоже ожидал,более ожесточенного сопротивления )
Вопрос : зачем это? Просто на практике отсечь тонкие веточки (менее 1 см) и попилить на небольшой циркулярке особо много времени и не занимает. Чтобы порубить тоненький хворост? Не вижу смысла.
до конца не перебивал(тонкие) по двум причинам: первое- ножи были заточены до степени "условно заточенные" ))) т.е. прямо скажем были туповаты ). я рассуждал так-если и с такими будет хоть какой то результат,то с острыми точно будет норм. по той же причине я не "боролся" с зазором между ножами и барабаном. по сути -это был не измельчитель,а модель ,хотя и действующая,что бы определиться какие и в каком направлении внести изменения в конструкцию. зазор был около 2,5 мм,что естественно,много.
Сделать это в домашних условиях не реально! Токарный станок есть далеко не в каждой станице! Не говоря про каждый дом - двор! Много всяких '' косяков'' хотя бы лезвия заточил бы лучше, потом шлифовка, заточка, разметка, и сверление отверстий удобнее всего делать на достаточно длинном отрезке! Просвет между ножами слишком мал, угол наклона ножей должен быть таким чтобы облегчить работу двигателю, тем самым продлевая ему жизнь! Защиты нет и это далеко не все!
Владимир ПЕтрович или ПетрОвич? Был такой футболист, играл в Российских футбольных клубах "Рубин", "Ростов", "Крылья Советов", имя только другое. Бранимир Петрович зовут его.
Все отлично. Но есть в этом один нюанс. А где набрать сколько точильного и фрезерного инструмента? Основной парк этого инструмента ещё в 90-е уехал в Турцию и т.д. Интересно но накладно.
брал. )это опытный образец был ) толщина ветки,которую можно было переработать, в данном случае составляла 26 мм,т.к. вылет ножа был 28 мм. к сожалению не было рессоры пошире. подать можно было и чуть толще,но тогда ветка уже не только рубилась ножом ,а и раздавливалась около основания ножа (соответственно возрастала и нагрузка.)изменения внесу и сделаю конечный вариант.
это был эксперимент ). задача идеальной работы именно этого экземпляра не ставилась. недорез веток изза нескольких причин. пассивный вал сварен из шрусов .в центре вала диаметр чуть больше. если его обточить в цилиндр,то ножи будут доходить вплотную. ну и обороты на ножах нужны повыше.
Владимир Петрович, смотрел видео где Вы критикуете садовый измельчитель, 3 квт, трёх фазный двигатель, а по одной веточке пихает. Так-там садовый измельчитель, а не щепорез как у Вас, хотелбы посмотреть как Вы будете рубить малину, смородину, лозу в инограда и т д . Не равняйте топор с рубанком.
отличная идея с вращающимся валиком в низу, собрался себе сделать к мотоблоку, маховик планирую использовать с другой стороны от шкива для сохранения инерции, а как считаешь если вместо валика использовать просто площадку, будет хуже?
Просто с площадкой знаю,делали. Повышенное трение -снижение эффективности,повышение нагрузки на мотор. От этого и старался уйти,не усложняя сильно конструкцию
Лет 30 использую для смазки сверла козий (бараний) вытопленый жыр. В народе его ещё Лой называют. При сверлении нержавейки 6мм сверлом 2мм (более полутысячи отверстий) ниразу сверло не подтачивал.
можно обойтись и без станков. подойти к вопросу творчески. приглядись к таким узлам как полуоси ,ступицы,шрусы... уверен компоновку подберёшь свою. все реальнее чем кажется,поверь.
хмм по энергозатратам система сравнима с рубкой веток тупым топором..., поэтому и двигатель 1.6квт. На мой взгляд, чтобы уменьшить мощность привода, надо либо переламывать ветки, что подойдет только к сухому материалу, либо меньшать угол резки по отношению к волокнам древесины и соответственно уменьшать угол режущей кромки. Не в обиду автору, с интересом посмотрел ролик.)
@@BOBAODS на вал думаю не стОит . Серьёзные неравномерные радиальные нагрузки. Да и на скручивание жесткие. Развязать по жёсткости ремнём или по нагрузке передаточной парой... да и просто коротковат вал и ножи ..и маховик..и дополнительный опорный... Так считаю
Считай это экстремальным видом спорта. Как сплав по горной реке. Можно добраться из пункта А в пункт Б куда более безопасным способом, аннет, нужно закупаться кучей обмундирования, лодки, весла, рисковать жизнью и тд... А зачем? Адреналин? Ну так пусть это будет ответом)
