Игорек,ты большой молодец.Все твои съемки радуют.Есть надежда,что металлообработка еще интересна и не исчезнет благодаря таким рукастым молодым ребятам.Дерзай и дальше,большое спасибо .
Спасибо за видио !!! лайк и уважение!!! Про выставление передней бабки и схему для частотника -Снимать однозначно!!! Здоровья Вам и всем людям труженикам !!!- творческих успехов, финансового достатка, мира и радости в жизни.
Все снимать!!! Очень интересно. Это будет пособие, для тех кто придут после нас. Пособие как надо делать хорошо и правильно. Спасибо тебе дорогой, что не ленишься снимать это все.
Спасибо Игорь за то, что всё показываете. Титанический труд - съёмка, комментарии, монтаж! И всё это в дополнение к основной работе! И, конечно, снимайте как можно больше. P.S. Глядя на Ваш результат, понимаю сколько мне предстоит работы с таким же станком, но без навыков и шлифовального станка.
Спасибо Игорек. Смотрел от начала про ИТешку, Я взял себе такой тоже было... но потом что то он мне не внушил доверия и я его продал взял на место 1Е61ВМ.Станок не в плохом состоянии, кроме одной проблемы, отломана маточная гайка. Пока не нахожу фартука или корпуса.
Схему снимать однозначно - потому как станок не молод - а электрика будет современная и с примерами. И те страшные черные три ручки управления - однозначно переделать Игорь :)
Приветствую вас! Обязательно всё снимайте! В ваших действиях почти всё идеально! Поэтому стараюсь не пропускать ролики. Черпаю из них много полезного. Удачи в работе!
Теска снимай все! У тебя есть чему поучиться, даже из этого виде я подчерпнул полезной инфы! купил новую пару винт гайка на поперечку, теперь есть хоть какое понятие как сделать в натуре класс!
По выставление передней бабки, однозначно снимать! По перевод на частотник, можно не сильно подробно электрику, но сильно подробно механику. Особенно про доработку/переделку коробки подач. Ну и до кучи, про ускоренную подачу, что как и куда.
Игорь, здравствуйте. Давно Вас смотрю, работы безусловно класс. Я считаю, что надо снимать и про ПБ и про схему. Я например знаю и первое и второе, но масса людей, которым эти видео будут необходимы, да и я с удовольствием лишний раз поучусь. Вам удачи и всех благ.
Игорь привет и всего доброго тебе,приобрел я станок рад как слон,займусь ревизией станка,есть косяки не большие но не критично в основном по проводке,ну он у меня не первый станок так что справлюсь,тяж 2,5 тонны,сьемный мостик.доволен как слон так что восстановлю и продам 16к20 он уже староват,а 1в62г моложе на 15 лет и мало работал так как он в конце перестройки сделан и так не работал,все направляющие закалены не сырые одним словом не станок а станочищееееееееееееееее :).
На заводе дураки, не знали что надо делать поперечный конал, Володя лучше знает, если правильно от шабровано, то масло задерживается, о поперёк будет быстрей забеватся, ты же грамотный парень сам подумай, удачи тебе и успехов.
Соотношение между шкалами HRC и HB 1:10, шкалой HRC твердость ниже 20 единиц не меряют, вот прибор и "глючит". Плюс локальная твердость колеблется. А станину если ремонтировали, то просто ТВЧ закалку сошлифовали местами.
Твоя станина имеет разную твердость, потому что после отливки, детали не проходили отжиг (термическое старение. После отлива, заготовка контактирует с холодным воздухом, там где тоньше остывает быстрее (успевает подкалитсья) там где толще остывает дольше. У небольших деталей, прикаливается та сторона, на которой лежит заготовка. Для этого и существует термическое старение, дабы убрать напряжения и разную твердость детали.
@@ccanekk ,нет,не может.Одно из решающих значений - скорость остывания.На воздухе никогда этого не получится.Скорее всего станину ремонтировали и просто местами сняли закаленный слой.
Спасибо Игорь за обзор! Гораздо нагляднее, чем фотографии на чипмейкере. По поводу прокладок уплотнительных. Если есть возможность достать пробковую подкладку (возможно для напольных покрытий) поставь её. На збруевках (tos), с завода шли пробковые прокладки. Что даёт? От времени паронитовые, резиновые прокладки дубеют и начинают пропускать, пробковые - наполняясь маслом разбухают и неплохо герметизируют.
Конечно снимайте! Я тоже сейчас озадачен переводом станка на частотный привод. Вот какраз и стоит вопрос как сделать, два частотника ставить (один на маслостанцию, второй на главный привод и обучить их "общаться", шпиндель без маслостанции должен быть заблокирован на пуск) или один ;) Станок С1Е61ПМ
Мои поздравления!! Добротный станок получился, а Вы расстраивались, главное подход, у некоторых и декель...смотреть страшно!! По поводу твёрдости станины, так думаю никакого умысла там нет, просто заготовка после литья остывала не равномерно, а отпусками и нормализацией никто не заморачивался. А видео конечно снимать, приятно смотреть на работу грамотного человека и без дешёвых понтов и закидонов. Только смотрите общение с камерой со временем сказывается на психике!)))
Доброго времени суток Игорь я тоже взял станок ит 1 м с хранения просьба можно снять видео стандартного подключения и переделки подключения через частотник за ранее благодарен
Привет Игорек! снимай все подряд интересно и познавательно , а вопрос такой точно такой же фартук стоит на моем станке рычаг на 3 стороны включается отлично а право к задней бабки не включается полностю , я снял и промыл его может знаешь причину ? Спасибо.
Ігор гарна робота і цікаве відео!👍 Відео знімай- кожен для себе зачерпне щось цікаве і корисне! Хочу спитати!? Чи будеш чіпляти противовіс на супорт так як у попередньому станку?
Предположение по поводу твердости поперечной подачи Вариант: 1 вариант. то что твердое по мягкому трется. 2 вариант. то что в печи лежали одним боком ближе к источнику тепла. Версия по поводу станину. Производилась сначала закалка а потом мех обработка в итоге закаленная поверхность ушла в стружку и ближе краю получилась тверже. Ну и то что внешняя часть тверже внутренней что тепло было снаружи и внутрь станины плохо проникало.
по поводу разной твердости станины на ум приходит 2 варианта. 1: заводской брак, 2: сделано для лучшего скольжения, по примеру лёд и коньки. по поводу выставления передней бабки и электросхемы станка: снимать однозначно, у тебя хорошо получается рассказать и показать что и как. Спасибо за труд.
А как прибор роквела в бринеля переводит? Курс материаловедения давно позади, но там же разные формы. Вроде бринель - пирамидкой, а роквел шариком. Нас учили что разница между шкалами примерно (не точно) 1:10.
Уважаемый Игорь! Конечно снимать все, как сверлил фартук, как протягивал провод, как регулировал маточную гайку. Пусть серии будут несколько длиннее, и их будет больше. Рассказать не так наглядно и многие нюансы в рассказе не упоминаются, а по ходу съемки они всегда вылазят.
