Друзья в этом видео разберем сварку трубы полуавтоматом!Тонкости сварки. Собираем на плазменную резку!Будем рады любой помощи: Карта сбербанк:4817 7602 4817 5733 Наша группа ВК: public1...
Человек показывает, как нужно заварить правильно и четко, старается, особенно те кому это действительно интересно, а вы умные слова пишите из Википедии. Автор видео мастер своего дела. А комментарии как всегда "умники" Пишут которые сами не умеют ничего, кроме болтовни!
На облицовке в лево в право движения подкручивают металл. Хорошая съёмка, так же способ сварки на себя полуавтоматом мне тоже больше по душе, так как от себя накидывает лишка, а на себя тянеш, проще управлять сварочной ванной. Годный материал!
Всё отлично сделал👍 заметно показалось - тока мало... на мой взгляд - можно было ещё добавить!)) У тебя огромный опыт, есть чему по учится🙏 Спасибо за канал, подписался - смотрю и учусь с большим удовольствием👍
Молодец всё супер,теперь покажи пожалуйста молодому поколению как варить ни с верху в низ а с низу в верх,мы так на ванкорском месторождений варили 200ку,а так всё супер молодец что обучаешь молодежь, когда мы учились интернета не было.
Сколько коментов с версиями причин забрызгивания проволоки ...И "катушку мазнули" , и "масса плохая" , и "вольтаж большой"... А всё банально просто : СКОРОСТЬ МЕНЬШЕ надо было сделать !! Совсем чуть-чуть !!! Ведь когда сопло буквально на пару миллиметров ближе к ванне , то и сварка "шепчет" , а когда чуть дальше , то стрельба с разбрызгиванием...А поскольку силы тока ДОСТАТОЧНО для провара , то очевидно : СКОРОСТЬ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ ДОЛЖНА БЫТЬ МЕНЬШЕ !!
Будете смеяться, но если немного смазать ось, на которой катушка вращается, от вращение будет без заеданий и стрельба прекратится. Это, разумеется, как дополнение к сказанному вами.
TheMickael895 Открою вам "страшную тайну" : в НОРМАЛЬНЫХ полуавтоматах ЗАВОДСКОГО исполнения катушка с осью НЕ КОНТАКТИРУЕТ , она на капроновом держателе С ПОДТОРМАЖИВАНИЕМ , чтобы проволока при остановке не разматывалась ! Поэтому смазывание оси не принципиально , главное чтобы прижим обеспечивал подачу без проскальзывания , и ещё проволока через спираль Боудена подавалась без сопротивления из-за заломов спирали...Я и в самодельных полуавтоматах старался подтормаживание реализовать...Ну и естественно токовый наконечник должен соответствовать диаметру проволоки , иначе нормального контакта не будет... Но в ДАННОМ конкретном случае очевидно , что скорость подачи проволоки чуть великовата , и тока не хватает , чтобы весь объём подающейся проволоки нормально расплавить...
Класс! Узнал много нового, про замок, что нужно пропиливать чтоб прогрелся металл, прихватки нужно срезать оказывается! Только не понял, а зачем последний шов нужен, под него опять пропиливать нужно потом его ложить, чтоб наверняка не протекло что-ли? Прям капитально получается!
Я варил отопление 2-х этажного дома от котельни до расширительного бачка тоже как начинающий на трубах большва диаметра шов красивый почти незаметный но на 15 и 20 то шов грубый не успиваеш крутить колено при сварке премые легче, любые трески портят шов всё надо проверять перед тем как варить трубу теперь дою совет грубые трубы как 25 и более можити варить 08 провод остовляйте зазор спичку или пол спички если есть фаска заполняйти сщель металом спловляя трубу пробуйте 2-а варианта большые швы лаву метал пускай и впирёд с чугуном также а тонкие трубы и мелкие швы и тонкий метал лутчше 06 вы будете успевать крутить трубу и на тонком метале можете отрегулировать ток чтобы не прожыгать метал, вообщем пробуйте набивайти руку сядьте на стульчик чтобы рука имела упор на колена чтобы не терять секунды при повороте трубы или метала варить с маской хамелеон или очками это важно чтобы метал не остыл а то получается шуба при остановке начинайте варить 5мм или 7мм с застывшей сварки полностью сплавлять застывшую лишнее отшлифуите если надо, надеюсь кому-то помог .
Насчёт тык дык, нужно уменьшить напряжение или проволокой вперёд варить, с личного опыта заметил, ещё качество и скорость газа очень влияют на ето дело, и зазор великоват немного в принцыпи достаточно на толщину проволоки как и с Електродом, главное правильно настроить аппарат, ну и хороший желательно) спасибо за полезное видео, все очень на хорошем уровне, очень помогают видосики на деле!
Когда-то давно у меня сварщики попробовали заварить подобным полуавтоматов контрольные образцы. Пластины толщиной 40 мм. Очень им понравилась скорость. А потом пришел дефектоскопист и все забраковал. Множество несплавлений. Глядя на этот ролик сразу вспомнился тот случай...
Электродом огонь полуавтомат ещё навтыкаешся главное практика когда им по двенадцать часов каждый день вариш осуждать кого-то не стоит а у тебя получится сто процентов
Здравствуйте. Был на сварке магистральных трубопроводов, так ребята варили корень стыка трубы не абы каким полуавтоматов,а с пециально предназначенным для этого. Сварка происходит сверху вниз и при этом у полуавтоматов должна поддерживаться технология STT (Surface Tension Transfer)
Ты стараешсья. Это хорошо. Мы здесь Корее с такими аппаратами варим, большыйе трубы толстые трубы. И тонкие сотки. И то что ты говариш далеко не так как ты думаеш. и сразу видно что у тебя по полу автоматом мало опыта. С толстыми трубами давольно легко. Ты покажи луче тонких труб или профиль.
У меня пока электро сварка, купил недавно вот, хочу купить полу автомат в комплекте с газовым баллоном. Я начинающий сварщик, буду учиться по твоим видео роликам. Будем на связи. Спасибо🙏тренер.
я работаю в газовой области, производство шгрп систем, это магистральные фильтра, и узлы и т.д, толщина метала от 3-х до 10 мм и скажу сразу при сварке дыг дыг дыг, которая дергаеться, рентген она не пройдет, сталкивался с таким, востновном эти дыг образуют пору в шве, плюс такую облицовку шва у нас бы сразу в брак бы кинули, так что я да же не знаю что тут сказать, лично у меня не поворотные швы получаються красивее раз в 100 если кому надо доказательство пишите, фото смогу выслать в вайбер или ватсап
Критиковать мы все молодцы, понятно, что сварка полуавтоматом требует навыка, но суть этого видео показать технику сварки, и определенные тонкости и моменты с которыми могут столкнутся начинающие сварщики.
Чтоб конец шва не пузырился, если на аппарате нет пост подачи защитного газа, после окончания сварки делается пара точек в окончание. Тогда пузырения нет и свища не будет.
Чтобы быстро особо не вести - настройте должным образом аппарат! А шовчик такой и электродамм получится точно такой же, все прелести полуавтомата в том что нет шлака и можно сделать ровные, гладкие швы без какой либо чишуи...
Ну, правильнее наверное сказать, что на накс трубу не вращают, а варят без отрыва в двух направлениях снизу вверх. Для не ответственных соединений, скажем для дачи, трубы со стенкой 4 мм варят с зазором 1 мм током в 250 ампер. И крути, и прерывайся как удобно будет.
Друг,советы твои использую,нормально рассказываешь. Но,плиз убери тот персидский ковёр,что на полу,он сводит на нет твой профессионализм,так и сгореть можно.
привет давно подписался лайк прожал ты красавчик видно рука набита сам варил 3 года назад профессионально с накс но теперь работаю на автогрейдере пробую варить шов уже не тот поэтому смотрю и настальгирую дома
Красава. Скажите пожалуйста может быть такое, что проволки на катушке осталось треть и она начинает временами прыгать по соплу то в одну то в другу сторону не поцентру. И подача не равномерная Спасибо
Легко может. Практика даже говорит, что обязана. Особливо у российских и китайских производителей. Хотя ты понимаешь, что скоро менять. Причём ещё и баллон.
Брат! Какой сварочный режим родной? Кака толщина проволоки? И какой тип проволоки?! Конечно по звуку все слышно но мало ли?! Для незнающих эта инфа очень будет полезна!!! А так все очень даже гуд родной!
Не люблю полуавтоматы, да быстрей да проще. Но нет такой эстетики шва, нет этого звука который слух радует, особенно если патроны качественные. Не тот кайф))) мы на работе варим металлоизоляцию, металл 10 мм. На стыках листов нащельники с того же металл. Провар с обоих сторон. Все ручником да на баластниках))) да по 11 метров в смену просят
Норм сварил,я это как сварщик полуавтоматчик подтверждаю)...кстати такая труба у нас как атестация сварщика 4 разряда раз в 2 года,сварка под УЗК,с обратным валиком
Я так пробовал,если фаски нет ,то из-за горелки шва не видно и рука в сторону уводит. Задолбался потом болгаркой исправлять. Щас думаю,надо было попробовать сверху вниз углом вперёд.
Я бы не сказал ....22 года варю Рдс , полуавтомат не моё ....сопло закрывает весь вид ,если углом вперёд , не видно сзади плавления металла как формируется шов ...Полуавтоматом Металлоконструкции проще чем трубу варить Хорошо объясняет , но я бы чуток тока больше добавил , шов был бы гладче и катет меньше ....имхо ,каждому своё , или Художник так видит ))) Всем добра , автору - лайк !
проволока задрачивается из за плохой массы, да, но еще бывает по катушке мазанешь грязными руками и на каждый оборот катушки проходит плохой контакт на сопле, похоже у тебя была периодичность на оборот катушки
На облицовочный шов надо было поменять настройки - добавить немного току и напряжения.....видно же было - что аппарат перестал справляться, объем расплавляемого металла сильно вырос ( по сравнению с корнем) - вот он и стал "задыхаться".....нельзя же варить и корень и облицовку на одних и тех же настройках - это же очевидно.....а на корень наоборот - слишком сильно "нагнали", и тока и напряжения....надо было сделать их поменьше - но горелку держать более перпендикулярно к трубе, чтоб провар глубже был
Спасибо огромное за видео. Буду применять. Я только не разглядел движение горелкой во время первого провара. Там ее просто по прямой вести нужно, без каких либо покачиваний в стороны ?
Устроися в тэц или газовикам слесарем или монтажником и походу наберешь опыт. Без владения слесарно монтажным работам сварочные работе тяжелее. Почти все хорошие сварные на трассах это бывшие подсобники дипломированных Аттестованных Специалистов (АС)сварщиков.
@@LuciaRELOAD telwin ,ну что там настроит-то,спроси может помогу. Какой именно телвин,марка? У телвинов только один недостаток пн низкий, больше перекура и нерва,для для дома по мелочевку сойдет.
Если подходить по большому счету, строго то есть - то там всё с ошибками сделано....да, корень можно варить углом назад - но сильно накрутили ток и напряжение, перебор был....+ горелка слишком параллельна касательной к трубе - из-за всего этого и слишком большие наплывы ....а с облицовкой вообще всё плохо было - не угадали с параметрами, недокрутили, аппарат задыхался - и плюс шов получился слишком грубым и неравномерным, с большими наплывами....облицовку надо было варить углом вперёд , под бОльшим углом горелкой к трубе - и добавить току и напряжения ....тогда и шов был бы более аккуратный и с бОльшим проваром
Это все понятно...только кто эту трубу будет крутить на трассе или в земле...или на оборудовании? Давай видео монтажа трассы....или разводки отопления в здании... Вот это было бы серьёзное видео...
Я вообще не представляю как варит отоплению полуавтоматом. Стык там неповоротка+ ещё когда обратку вариш как подлезеш горелкой?! Или все через операционный отверстия? На каждый стык таскать углекислотный баллон?! Длинный рукав затратно для газа и проволоки? Как?
Привет я в кургане был там пластины 16мм между сабой сваривал фаски были сняты зазор между пластин зделал 3 мм, сваривал вертикально с другой стороны шов толщиной около 3х мм получился мне у веска покрутили пальцем, ты говорит трубы иди вари а здесь нет 😉 забыл электрод 3мм уони 13/55 в корне а заполнял 4мм такие же, как спец скажи он прав?
Во время облицевания видно и слышно не стабильную дугу, по себе знаю, металл при этом плохо проплавляется. Кто знает, какие причины этого явления, и как с этим бороться?
