а если намотать на электрод золотую цепочку, то можно варить золото- сварочный фольклор мне этот процесс объясняли так, чугун хрупкий, околошовная зона калится и в процессе перемещения сварочного пятна по шву происходит деформация по принципу застежки-молнии, чугун этого не выдерживает и следом за швом начинают образовываться трещины в теле, чугун твердый и хрупкий, для добавления пластичности в металл шва на электрод мотают медь, чем больше, тем лучше, сам электрод берут с максимальным показателем пластичности, сталь 3 мягкая и имеет возможность усвоить в себя излишний углерод из чугуна, это электроды мр 3 и подобные, уони уже при остывании подкаливаются, что вредно для шва, это известный по учебникам факт. еще можно варить нержавейкой, чем больше в составе электрода никеля, тем пластичнее будет шов на чугуне, доля никеля это единственный показатель возможности заваривания чугуна. успехов вам, парни, давно уже подписан, люблю смотреть, когда другие работают)))
чугун рвет после сварки по нескольким причинам сразу. там и закалка валика (если материал на основе сплавов железа), там и беспорядочная миграция углерода из околошовной зоны в расплав, там и наличие тьмы паразитных примесей, в особенности соединений серы и фосфора, которых в чугуне много, там и отбеливание по причине резкого охлаждения околошовной зоны. в итоге чем больше заморочек, тем надежнее: подогрев, никель, флюс, проковка, печь для плавного охлаждения - все по чуть-чуть, да помогает.
Спасибо , что откликнулись на просьбы просящих о " дедовском методе " ! Понятно , что варить чугун лучше электродом по чугуну , цемент перевозить на грузовике а гвозди забивать молотком . Но кто хоть раз , при необходимости , не вез мешок цемента в любимой легковушке , кто не забивал гвоздь пассатижами ? Если нужно сделать , а под рукой только то что есть , берём и делаем . И спасибо людям , которые показывают , как грамотно и правильно выйти из ситуации .
чтобы качественно заварить электродом по чугуну необходима печь для объемной закалки, деталь надо разогреть до 700 градусов, достать, быстро заварить, положить обратно в печь, выдержать при температуре 700 градусов 2 часа и оставить охлаждаться вместе с печью, если этого не сделать то сварка будет идти трещинами.
Насчёт гвоздей ты немножко не прав. Они держатся лучше если их закрутить отвёрткой (а вот шурупы лучше закручивать молотком). 🤷(Это из пособия домохозяйкам). 😂😂😂😂😂
@@user-dw9mb6pm7y я качественно делал. сосну щепал на штапики примерно 4х4мм. промачивал в растворе каустической соды - что бы ток проводили. в жидком стекле размешивал мел толчёный, буру и толчёный древесный уголь. всё 1:1. и этой обмазкой мазал. потом просушить надо хорошо. НО! если пересушешь - обмазка сыпется. если недосушешь - козыряет. горят норм, но угольки летят и в робу залетают. так что летом, под солнцем приходится в застёгнутой брезентухе варить.
Теория, термические процессы, цеменит, всё верно. На мой взгляд упущено два важных нюанса механического характера и на мой взгляд очень важных при работе с данной деталью, это угол разделки шва, чем он больше, тем больше площадь самого слабого пространства шва, это зона чугун-шов, естественно каждый лишний миллиметр квадратный добавляет несколько киллограммов разрывной прочности. И главное! Самая большая глупость варить сначала одну сторону полностью, затем вторую. одна сторона сформировалась и при заварке разделки с другой стороны при остывании сварочной ванны не даёт деталям сближаться, создавая нежелательные разрывные напряжения (кстати из-за чего и лопается шов по чугуну) в околошовной зоне. Варим одну, другую, стороны поочерёдно, при остывании шва детали просто сближаются не создавая нагрузку на самое слабое место шва это чугун и сплав электрода, то есть сам шов.
Был на разных предпритих , и сталкивался с такой ситуацией . И на меня смотрели как на идиота (такое у них было выражение лица) что предлагаю , хрень ! Сам варил таким способом и все очень хорошо получается! Вас смотрю постоянно и вам огромный респект 👍🤝🔥💯
Спасибо за "дедовский" способ,работает.Особенно получается электродами нержавейкой.Варил большой объём,мотать меди пришлось много,вручную- это много времени.Применил для намотки шуруповёрт,получается моментально и изумительно,равномерный и нужный шаг .Так что,кого интересует -советую! Ещё раз спасибо Мастеру!
Есть хороший способ сварки чугуна любыми электродами ,без подогрева,надо в фазку наложить литол или солидол и варить но после каждого слоя всегда подкладывать литол и так пока не завариш стык.
Я варил кувалду( Машку) приварил к трубе,ни чего не попалось и не отваливались.но нагревать надо до красна и варить пока все ещё красное.после сварки ещё раз нагреть до красна.варить при этом можно обычным трансформатором сварочным и простым электродом типа мр.ано.озс.и пр.
160 ампер полуавтоматом в пять, а то и шесть швов и при остывании прогреть резаком до красна 100% работает, не одни и не двои тисков заварил, вам лайк как выход можно и так
Несколько лет назад, я такими электродами сварил корпус помпы водяного насоса (амерзла зимой и лопнула на три сектора). Толщина стенки до 3мм. До сих пор работает.
Отлично! Человек объясняет и показывает всё просто и понятно без всякого вые.пендрежа на техническом языке. А кто пытается писать всяку хрень - тот видимо со своим грамотным вые. оном никому не нужен. Отличный контент как для начинающих, так и для опытных сварщиков.
Месяц назад заварил свои сломанные тиски обычным электродом, без медной проволоки, без нагрева в холодном гараже. Получилось идеально как будто железо варил. Электрод АК 46 тройка, сварочник "Ресанта", ток чуть выше чем когда железо варишь, фаску выбрал обычной болгаркой, пока детали не зажатые были, поприхватывал и затем наварил. Деталь в струбцине зажимал и конечно после прихваток шлак сбил. Подсказал знакомый у него свой автосервис, ковкий чугун используется при изготовлении тисков, а он варится как обычное железо. Пробуйте, не выбрасывайте сломанные тиски.
Круто! Хех, у меня недавно струбцина сломалась чугунная, подумал: пф, какая проблема, щя заварим. Так я узнал, что чугун просто так не варится, а цены на 3 электрода по чугуну сравнимы с килограммовой пачкой приличных электродов с рутиловым покрытием.
Хех помню в начале 90-х на форде выхлопной коллектор убил.Расколол на кусочки, наехав на пень в лесу штанами глушителя.До дома дотянул с рёвом как у самолёта.А вот дома... Электросваркой не вариант, коллектор тонкий и растрескается сразу, да и собирать такой пазл замучаешься, там много кусочков мелких, долго собирал по земле).Варил ацетиленом, латунью (были прутки такие шестигранные раньше, даже не помню откуда натасканы), вот реально отлично держит! Это тоже вариант, если нужно заварить чугун.
братишка, можно поверх швов приварить пластины толщиной прим. 8 мм по периметру основания сверху и снизу - это даст доп. прочность и надёжность, т.к. неизвестно какие конструкции будут зажимать потом в тисках и с какой силой и какие удары будут наносить те, кто будут не в курсе что тиски после сварки..т.к. любое зажатие тисков работает на изгиб их корпуса.. у чугуна своя жёсткость, а у стали другая и со временем , если не сделать доп. жёсткость конструкции это даст о себе знать.. и не дай бог треснет во время работы..Спасибо за отличную работу ! Здоровья и Удачи!
спасибо ,чесное и правильное видео ,давно живы в Израиле ,но и здесь наши парни много раз удивляют местных и старожилов своими ,,революционными,, подходами к случаям ,что надо прямо сейчас и нечем,также и я несколько раз пользовался этим способом ,все предметы служат до сих пор ,правда .....,слышал о этом способе ещё в 80х,увидел здесь в Израиле у старика из Румынии,очень рукастый мастер старой школы ,способ имеет все права на существование ,особенно если нужно исправить старые станки и др., УДАЧ и УСПЕХОВ
Тески заварил, осталось ещё молоток заварить чтобы не вылетал :) И да Димон, поздравляю в 300 тыс. подписчиков. Дай бог тебе и твоим близким здоровья за твой не лёгкий труд! Спасибо за всё что ты делаешь для нас!
Пару лет назад на работе пробовал таким же методом тиски заварить. Грел без пирометра на ощупь, в целом всё как на видео. Только после окончания сварки ещё в кошму замотали для медленного остывания, ничего хорошего из этого не вышло, после остывания по околошовной зоне образовывалась трещина. Варили три раза, пробовали электроды менять, проволоку медную разную наматывали, результат один. А вот нашли электроды по чугуну и всё с первого раза получилось и тиски стоят по сей день.
Как человек имеющий непосредственное отношение к производству электродов сообщаю вам что электроды по чугуну это по сути уони 1355 с добавлением в обмазку медного порошка.
В далёком детстве мне довелось видеть как заваривали трещину в блоке двигателя самодельным медным электродом обёрнутым лужёной жестью. Шов был красного цвета.
Всё здорово! В гараже до сих таким способом заваренные тиски работают, трактора варили так в былые времена. А молоток насади на велокамеру, вечно сидеть будет, где-то на просторах инета есть видео.
Медную проволоку не обязательно наматывать на электрод. Я медную проволоку держу в левой руке и как присадкой наношу в сварочную ванну, при сварке электродами УОНИ 13/55. Так же перед сваркой, на заранее обработанное и подготовленное место для сварки, наношу слой обычного школьного мела. В конце чугун плавно остужается. У нас в Казахстане барыги спикулянты оборзели вообще, электроды по чугуну продают на сегодняшний день 31.05.2020 за 1шт. просят 500тг. В переводе на российские рубли примерно 90 рублей за один электрод...
Все це пусте! Звичайним полуавтоматом, дротом для сталі в вуглекислоті, варю постійно, ніколи не тріскає, а ціна копійки! Марганець, який є в дроті дла міг/маг запобігає відбілюванню чавуну, а вуглець з вуглекислоти додає вуглецю в шов, результат-супер!
Сваривал ракушку турбины аргоном, использовал какие-то хитрые электроды, они оказались для напайки шлицов, очень твердые, шов лопнул моментом чуть остыв, потом взял ОК46 2мм сбил с неё изоляцию, намотал меди и заварил, получилось очень круто, при этом деталь также нагрел газом!
Я про медно-проволоко-электрод слышал на уровне дедо-баек, и вот увидел воочию что не байка! Работает! Автор неимоверно крут, как всегда. Прочим комментаторам, растолковавшим, как и почему оно работает, благодарность, почёт и уважение. Опять узнал что-то новое интересное, день не прошёл зря. Фильм нравится.
Способ старый, но эффективный при условии соблюдения правил подготовки и сварки( предварительный подогрев и медленное остывания после сварки + постоянный ток и электроды не ощутил а основные,кони ,об 52у и т.д.Держать будет даже динамические нагрузки.
Заварил небольшие тиски порошковой проволокой, где-то давал в ванну присадку медью. Заварил и кое-где даже подусилил в стороны от шва. Отлично все получилось, но силовые операции все равно поостерегусь в них делать, для этого есть другие, более мощные.
Вот за такой кропотливый ремонт полное моё уважение Вам. А предыдущие тиски прошу отремонтировать так, как их задумал завод и ГОСТ. Спасибо за хорошее видео.
Не знал что медь помогает. Приеду в деревню отцу заварю плиту на печке(трещина небольшая) с медной проволокой проблемы все металисты здали!молодец парень уважаю таких ребят!
Не поможет. Потому что на печи идёт "прогрев-остывание" или по другому расширение-сжатие. Если трещина небольшая, не критичная, то лучше в месте её окончания про сверлить отверстие. Сверло "по чугуну" искать не обязательно. Сверлить в несколько заходов с поливанием в процессе.
👍,теперь можно открывать мастерскую по ремонту тисков😁. Это что он сними делал -что они сломались. А проверить дедовский способ кинь на пол если не развалятся значит нормально 😀
Это не дедовский способ, это вполне себе ГОСТ, просто необходимо учитывать для разных изделий высоту сбрасывание и материал пола. Почитайте о методах проверки варенной арматуры.
Приходилось и так варить мр-3 электродами с медной проволочкой на переменке .У меня на работе тиски 8 лет уже стоят после сварки, первый проход делал электродами цл-11, а дальше уони 13/55 без всякой проволоки и до тех пор стоят .Причём не удивительно всё переменным током сварил.
Смотрю такие видео, и каждый раз думаю: Ооо, ну ясно, ничего сложного 😄😄 А как начинаю что-то варить, так настроение сразу ухудшается, сто́ит только посмотреть на получившийся шов😆😆🤣🤣🤣
Поучительное видео! Совет - что бы не было неприятностей во время использования молотка: возьми кусок тонкостенной трубы сплющи один конец что бы хотя бы на половину зашло в основание молотка и обвари с внутренней стороны и с наружной просто однажды так маску разбил при вылете болванки от молотка
Варил таким способом на Жигулях ухо двигателя лет 15 назад. Не отломилось до сих пор. За тиски думаю что при нагрузках долго работать не будут. А так много способов сварки чугуна. Они описаны в учебниках для СПТУ.
Многие мне рассказывали об этом способе , но вживую никогда не видел, очень наглядно, благодарствую! С проволоки лак надо убирать? А вот тебе народный лайфхак чтоб молоток(или топор) в голову не прилетел: положи его в ведро с водой головой вниз хотя бы за час перед работой. Здравия и творческих успехов!
@@user-mh2fk6qs1q если с клином утолщенным болтается - есть резон проверить саму болванку. Если она в порядке - поставить нормальное древко. От того, что будешь часто макать в воду - древко в труху превратится быстрее. Плюс еще в правильной установке башки. Там тоже на "пофиг как" не ставится.
Методы знакомые, в детстве видел. А вот с молоком, или в воду, или с резиновой подкладкой, ещё китаец использует карандаш от термопаяльника. В инете есть. Молодец, успехов тебе.
Спасибо друг,таким способом заварил тиски года 3-4назад,в гараже работают до сих пор,главнре правильно нагреть и медлено остужать,я в тиски ведро закинул и засыпал песком гарячим и медленно остудил,все работает все отлично
Мне как то старый сварной объяснял что после намотки меди на электрод нужно электрод натереть хозяйственным мылом! Говорит так на много лучше! На практике как то не пришлось пользоваться!
Мне в данный момент не важно как он заварил хорошо или плохо.Первый раз встречаю видео где сварщик показывает процес сварки через сварочную маску.МОЛОДЕЦ! Хочется обратиться к некоторым другим спецам -НАХРЕНА ти мне светиш ярким пламенем. НЕ СЛЕПИ .Просто покажи конечный результат.ЗАДОЛБАЛИ!
Я, практически так же варил тиски,более 20 лет назад! Эл.нержавейка 4мм виток к витку мотал медную проволоку 1,8. Фаску снимал частично- куда мог достать деталью на наждаке.Без нагрева. По шву кое-где на поверхности пошли звездчатые трещинки,видимо,поверхностные. К моему удивлению,тиски до сих пор работают, и в том же состоянии! У меня есть сильное подозрение,что результат во многом зависит именно от состава самого чугуна .
@@user-ot2ln4gt1e Так оно и есть ,ковкие чугуны такими методами можно варить, а вот серые ,проблемно. Зона отбеливания , и трещина. О жаростойких и говорить нечего.
ооо представляю сколько возни с чугуном.помню таким способом бабки с токарного станка сваривал.сначала нагрел потом остывать давал постепенно.хорошо,что баллоны всегда полные были.а печь накала не могли купить на предприятие.типа дорого слишком говорили.
Хз. лет 25 назад когда чился, проходил практику в полях на тракторе с генератором на тележке. Вобще нихуа не было, даже обычных мр3 макал проволоку в жидкое стекло с мелом, коротил чтоб прогрелось потом варил и чугуний и обычные железки, вроде работало не ломалось )
Мы как то варили блок двигателя, так вот что бы он трескался до и после сварки его грели строительным феном и после сварки тоже грели и постепенно сбавляли температуру , все получилось и опресовка прошла успешно
Пробовал играться также с медью. Задача стояла другая - повысить теплопроводность пластины, а если честно - просто поиграться. Варил низкоуглеродистую сталь. Кажется, тоже УОНИ. Такие у меня наблюдения: горит электрод с медью плохо, плохо сваривается с основным металлом, вплоть до негерметичности. Этот сплав из железа и меди со временем может треснуть даже без чугуна и на толстой части наплава без механических нагрузок и видимых причин. Наплав затирается болгаркой без образования искр. В общем идея не пошла, пришлось все удалять и латать дыры.
Варили на заводе редуктор от станка, грели до нужной температуры, электроды по чугуну, сварщик дедушка с боооольшим опытом, порвало рядом со швом через 48 часов работы станка.... Варил сам улитки типа насосов, две паяльные лампы грели деталь, плавно охлаждали, фрезер потом шов не брал, крепче самой фрезы шов получался, пришлось болгарками долго и упорно выводить и подгонять..... Лучше не варить чугун, он сволочь не благодарная) успехов вам во всех ваших начинаниях))
Принцип сварки чугуна прост: в зоне, предназначенной для сварки, выжигается углерод. Сварной шов представляет собой сталь. Трещины не образуются, если получится равномерный переход содержания углерода к основной массе чугунной болванки. Вы правильно поступили, предварительно прогрев свариваемые кромки. Проще пользоваться газовой сваркой, да и качество соединения получается лучше. После сварки нужно обеспечить медленное остывание, чтобы избежать усадочных трещин. Владельцу тисков лучше было обратиться к газосварщику.
чугун без предворительного подогрева и последующей процедуре медленного остывания не сваришь , нормальный ремонт чугуна можно произвести только газом ( поднимите дедовские учебники по сварочному делу за 68 год там весь процесса ремонта описан). Данный способ годится лишь как временное средство для неответственных и не нагруженых деталей ,так как прочность шва будет низкой, а закалка чугута вокруг него приведёт к появлению трещен на границе шва и основного метала.Не вводите обывателей в заблуждение.
45 лет варю чугун, и этот способ не признаю вообще. Нагреваю предварительно резаком, по возможности с разделкой кромок, (снятие фасок), затем варю электродом по нержавейке, и в песке засыпанное изделие остывает медленно. Но есть и марки чугуна которые не поддаются сварке, и даже газовой!
Варить чугун холодным способом можно просто электрода с сердечником из меди или высоконикелевыми электродами. Можно, конечно, варить и углеродистыми электродами с обмотанной проволокой, но, представляется, что доступ к корню шва с такой начинкой будет неудобен. Лучше варить такими электродами, подавая меднкю проволоку под дугу. Тогда надо увеличить ток сварки процентов на 20. Температуру подогрева контролировать, не допуска как перегрева (выше 150 град) так и охлаждения ниже 60.
