Как закалить нож из Х12М и Х12МФ. Руководство 

Вот о твердости карбидов ещё ни от кого не слышал. Всё это очень интересно! Спасибо!❤️‍🔥👍

достойная инфа, спасибо за труд.

Отличная информативная подача материала)))👍

Ничоссе, какая высокая концентрация информации, спасибо. Надо будет пересмотреть. Побёг подписываться!

Добротная информация по любимой стали. Спасибо.

Хороший ножик получился

Спасибо , грамотно рассказал, !!! Вот если бы можно было бы как нибудь снять ролик про изотермическое превращение аустенита и как разобраться с этим графиком , то супер , пытался с ними разобраться- нифига не понятно кроме одной кривой .

Спасибо 👍🤝

Отличный материал!

Супер!!! Спасибо.

Бернштейн М.Л. «Металловедение и термообработка стали» М. 1983 т.1-3 Геллер Ю.А. «Инструментальн ые стали» М. 1983 Горелик С.С. «Рекристаллизац ия металлов и сплавов» М. 1978 Гриднев В.Н. «Прочность и пластичность холоднодеформир ованной стали» М. 1973 Гуляев А.П. «Инструментальн ые стали» М. 1975 Долженков И.Е. «Сфероидизация карбидов в сталях» М. 1984 Дьяченко С.С. «Образование аустенита в железоуглеродис тых сплавах» М. 1982 Курдюмов Г.В. и др. «Превращения в железе и стали» М. 1977 Лахтин Ю.М. «Металловедение и термическая обработка металлов» М. (изд. 1979, 83, 93 гг.) Люты В. «Закалочные среды» Челябинск, 1990 Петраш Л.Б. «Закалочные среды» М. 1959 Малинкина Е.И. «Образование трещин при термообработке стальных изделий» М, 1965 Позняк Л.А. «Инструментальн ые стали» М. 1977 Раузин Я.Р. «Термообработка хромистой стали» М. 1978 Садовский В.Д. «Превращения при нагреве стали» М. 1954 Садовский В.Д. «Структурная наследственност ь в стали» М.1973 Федюкин В.К. «Термоциклическ ая обработка металлов и деталей машин» Л.1989 Фиргер И.В. «Термообработка сплавов» Л.1982 Энтин Р.И. «Превращения аустенита в стали» М.1960

А есть материал как закалить листовую х12мф? Спасибо. Видео 👍🏻😁

Спасибо

Посмотрел бы как ковка влияет на сталь, именно изменения под микроскопом, потому что видел на ютубе как ковкой рез увеличивали в 3-4 раза (Евгений Литвин кузнец сталь шх15 250 резов по пеньковому канату 37мм диаметр) ну то есть резал почти как нож из порошковой стали в которой больше 2% углерода

Эта сталь применяется в штамповом производастве. Имеет хрупкость при неверной закалке и кривых экспериментах в виде частичной закалки. Отвратительно влияет наличие холодной закалочной среды на поверхности. В этих местах сталь покрывается микротрещинами и кошмарным дефектным слоем.

Как понять, окисляет или обезуглероживает печь?

Норм выглядит

Спасибо за ролик, очень позновательно. У меня вопрос по поводу окалины после закалки стали х12 мф. Что это такое,и почему не шлифуется? Кую давно,и разные стали,но окалина в этой стали совсем иначе, не поддается шлифовке,прям бесит. Дальше шлифовка идёт нормально. А вот снять окалину,и пару десяток стали под ней это муки. Может есть идеи от чего это? Спасибо!

👍👍👍

Привет уважаемый, на днях мы затронули тему закалки 95х18 на нижний бейнит, в ВК пока не получилось связатся попробовал так,посмотрели параметры?.

По реж помидор ,колбасу, сало -по моему ножи в реальности это резать должны а не бумагу )

если с этими графиками разобраться, то стало бы понятно в чем калить, с какой скоростью и через какой промежуток , вот только ничего непонятно.

Здравствуйте! Отличная подача материала. Твердомер у меня такой же)). Кстати, закалка на воздухе, по ощущениям даёт более агрессивный рез, но это лишь ощущения, измерить какими то единицами пока не представляется возможным).

👍👍

Сильный ролик, все ролики на этом каналеотличаются профессиональным подходом

Отличная аналитика💪💪💪

Привет, гвозди рубить нужно зубилом, а ножем резать, так что береш канат и режеш, проверяеш на бумаге и на весах до усилия 7кг, можно банку тушенки раскроить , посмотреть состояние кромки или рог оленя порубить, если вдруг зацепит , то посмотри Лукинова, жирова или кучерика, ну или пашу квартарер.

Опробовал сей трактат на практике -что сказать все удалось . Спасибо за толковый материал

Спасибо. Пожалуй полное руководство в интернете по закалке ножа из х12мф. Успехов.

До сих пор не понимаю, зачем такая огромная твердость, для х12мф 59-60 за глаза. Для себя калю 57-58.

Первый нож сделали,а уже столько знаний. Карбиды у каждой стали свои, твердость по Викерсу.. Кую около 10 лет, первый раз об этом слышу,мой мир рухнул. Спасибо за видео, сколько лет мне теперь надо, чтобы это переварить. Удачи!

На таком гриндеришке собрать хороший ножик - уважение!!! Отличный получился материал.

Сильно! Благодарю

Класс! Приветствую! Если помнишь, мы с тобой общались на счёт 95 х 18 мф. Не забыл?))) Я Х12мф калю с подогревом в горне, без поддува, до Т около 800 град, в углях разумеется, дабы окалина не сильно "прыгнула"), затем быренько в печь с Т 1050 град. С печи до масла клинок теряет около 20 град. И отпуск 200 град. С выведенной РК 2мм, не заточ, разумеется, рубит гвозди влет и боковые нагрузки хорошо держит. При полировке клинка и протравке в ХЖ, лучше чем в азотке, чётко просматриваются карбиды, такой булатный узор. А клиники калить на вторичку ни к чему!) А, да и зерно, ломал образцы, такое же. Спасибо, что доходчиво все и чётко об'ясняешь, очень много воды в нете, людям надо бы почитать, а не ток ролики смотреть. Удачи и успехов!

Можешь ли что рассказать про ТЦО х12мф

а скорость разогрева влияет ? допустим меня с 800 и до 1020 печь греется час - полтора, у некоторых 20 мин, последствия есть ? смотрел Архангельского про ковку Х12МФ, у него и ковка хитрая и про отпуск он странное сказал, что если нагревать до 200 и остужать заготовку уменьшается зерно и чем больше таких циклов тем зерно мельче, если я правильно его понял. Вот не понятно теряем ли мы при этом по твердости ? и вообще правда ли это, я даже если повторю в микроскоп не посмотреть не проверить.

1. Износостойкость рк ножа и износостойкость кромки ножа - вещи разные. Простой пример: напильник ссср из износостойкой стали после закалки? Да! Выточите из него нож на гриндере без изменения то и поймете, что он тупится на глазах. 2. При количестве остаточного аустенита в районе 20% нож будет тупиться очень быстро. 3. Хрупкость стали в основном зависит от 2 параметров: количества растворенного углерода в аустените (в последующем мартенсите), и иазмер зерна стали после закалки. 4. Карбиды хрома обладают очень плохими режущими характеристиками (дают так называемый мыльный рез), так что их лучше растворить в аустените перед закалкой. 5. Кто вам сказал что р6м5 имеет меньшую износостойкость чем х12м? Тут даже марки стали разного класса холоднаштамповая и быстрорежущая. В р6м5 основными легирующими элементами являются: вольфрам, молибден и вонадий. Они дают очень тугоплавкие, твердые и износостойкие карбиды. Вы указали лишь марку карбида м6с.

Попробуйте построгать обычную говяжъю кость, и узнаете на сколько данная термичка хороша, удивлюсь если кромка не посыпется, все свои изделия я проверяю на кости, жду ответа.

А вот такая печька выдерживает такие высокие температуры. Она потому рассчитана на 900гр.Я вот годаю купить не купить такую печку боюсь она будет перебороть на таких температурах.Я конечно не по теме а как называется ваша печька

Ваши пояснения великолепны по содержанию.

Здравствуйте.Есть л отличия у этих сталей?

Здравия Вам! Фотографии шлифов сами делали? В металлографический микроскоп?

Розовое дерево на ручке?