Спасибо за идею, вчера начал мастерить, правда не понял необходимость доп уголков, примастырил без них на сварку, угол поймал очень просто, перевернул плиту лицевой стороной в низ на ровную поверхность придвинул уголок и прихватил сваркой, вложил нож с заводской заточкой совпало идеально. Резьбы для подъема ножа нарезал прямо в уголке, прижимы по вашему типу сделаю, сегодня закончу буду пробовать точить, о результатах отпишусь. А о спецах с их ЦУ сильно не переживайте, посмотрите любое толковое видео и в коментариях обязательно найдутся пара засранцев которые "все знают, умеют и никогда не причмокивают". Спасибо нам за идею!
Огромное спасибо! Есть большое количество разных мастеров, сделавших красивейшие приспособления: каретки, механизмы, подъёмники... Всё здорово. Респект им. Но Ваше "устройство" и устройством не назовёшь, а результат и повторяемость... Словом напомнило мне по совокупности простоты и результативности автомат Калашникова. Спасибо ещё раз!
Владимир, спасибо за хороший урок. Этот простой и доступный способ действительно сэкономит средства на покупке новых ножей и позволит продлить жизнь старым. Ждем новых полезных видео.
Хотел сделать более сложный вариант с наждаком, но после просмотра Вашего видео решил остановиться на этом простом и надежном. Спасибо огромное за идею.
ну вот закончил и заточил ножи, получилось довольно не плохо, заточил под 41 градус под заводской нож, ради интереса переставлял новые ножи и заточенные, по сути разницы не ощутил, позже доточил вторую грань как у вас под 45 градусов, строгал сухой дуб и ясень, результатом очень доволен, еще раз спасибо за совет!
Всё великое - просто! Спасибо большое, Владимир, за прекрасную идею заточки ножей. У самого такой же рейсмус, с удовольствием возьму на вооружение. Всего Вам доброго!
Уважаемый Владимир, дай Бог вам здоровья за замечательную идею и подробное видео! Буду делать вашу приспособу (с небольшими доработками) и себе. У меня имеются: и рейсмус и фуговальный станок и электрорубанок. Все их планирую точить придуманным вами способом.
Уголок к столу я не приваривал, а закрепил на болтах через два ушка приваренных к уголку. После того как закрепил вставил в уголок и зажал нож с заводской заточкой (из ЗИПа), как эталон. Потом на стол на ребро поставил металлическую линейку так чтобы она ложилась и на грань заточки ножа. Далее разводным ключом захватил за свободную сторону уголка и подгибал уголок до тех пор пока плоскость грани заточки ножа не совпала с плоскостью ребра линейки. При такой подгонке изгибался не сам уголок, а ушки которыми он крепится к столу. Я об этом рассказывал в видео, может Вы пропустили этот момент.
Владимир все хорошо, но ваше видео похоже на мыльную оперу из 300 серий, о таком "сложном" способе заточки можно рассказать и показать за 3-5 минут. Сам способ достоин уважения.
Рад что это видео Вам пригодилось и главное, как и следовало, все работает, а то некоторые диванные эксперты даже не попробовав проверить на практике сразу же выносят свой вердикт, что все это колхоз и работать не будет и нужно либо обращаться к специалистам либо покупать специальное заточное устройство.
Отличное решение проблем с заточкой ножей к станкам. Простое и доступное приспособление. Не надо терять время, деньги (иногда не поймёшь что из этого важнее). Несколько лет прошло со времени выпуска этого видео, но насколько оно полезно. Так что, очень хорошее дело сделал автор.
Добрый день! Интересно смотреть! Спасибо за идею. Приобретите простенький металлоискатель, который используют как вспомогательный в раскопках или на входе у охране и уделяйте 5 секунд времени на поиск гвоздей в досках и меньше придётся затачивать ножи, если изучите данный вопрос - интересно посмотреть видео о поиске гвоздей металлоискателем в древесине.
Хорошая идея. Правда сам ею пользоваться вряд-ли буду, так как уже сделал по видео Козубского. К вашей приспособе, я бы только добавил еще один крепежный элемент для ножей, посредине, так как иногда ножи прогибаются и два крепления этого не решают.
Рад, что это видео Вам пригодилось и спасибо за отзыв, а то некоторые диванные эксперты еще и не попробовав на практике сразу же выдают свой вердикт, что это колхоз и ничего путного из него не выйдет. Вот бы Ваши слова да им в уши, чтобы не спешили с выводами, а в начали испробовали в деле. Удачи Вам во всем.
@@ВладимирКозак спасибо большое. А на счёт диванных, да, к сожалению их 90% нынче... Приезжают к нам и не верят что большинство делается своими руками. Учат и вам. Спасибо.
Доброго дня и здоровья Вам . Приспособление заслуживает внимания . есть серьёзные недоработки конечно . но при желании и понимании можно поправить . подкину маленький совет . Купите себе штангель цифровой . тогда выставить вылет режущей кромки будет легче и точнее . когда вы видите на экране две цифры после запятой . то есть сотки миллиметра . правда сейчас ножи уже разбалансированы . и третий опорный болт нужен для длинных ножей обязательно удачи Вам и спасибо .
Цифровой штангель бы не помешал, а вот на счет третьего регулировочного болта не соглашусь. Уже было подобное мнение по этому поводу, человек сделал, а потом понял, что оно не нужно Вот на этом видео он изготовил подобное приспособление и в комментарии под ним пишет, что с болтами перемудрил, не нужны они там больше двух. ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-UtDqFkpdq1c.html
Владимир Козак наверное я неправильно написал ( опорный ) не регулировочный а прижимной . От нагрева при заточке нож может выгнуть . вода же не используется . и ещё ..у меня например ножи СССРовские . и их обычной шлифмашинкой ))) все равно что мою ладонь салфеткой бумажной . если и отшлифуется , или заточится то лет через 200 . Алмазные диски даже царапин не делают . И конечно каретка сделана для ножа до 300 мм с изменяемым углом . и для дисковых пил есть механизм револьверного типа и тоже с изменяемыми углами плоскости и угла заточки .
отлично! по-моему, про плоскости заточки так подробно еще никто не рассказывал. если бы не посмотрел Ваше видео, то заточил бы ножи в одной плоскости...
заточил в одну плоскость на второй доске с сучками пошли полоси от зазубрин.сделал приспособу по вашему видео только регулируемую,завтра буду пробовать,думаю должно бить самое оно,вместо пластини метала буду использовать пластину от брони дробоструйки(польской) ето как мне сказали "серий гугун" вроде. етот метал ништо не берьот .кагда шлифовал искри тоже не идут. из всего что видел в ютюбе ,ваш метод для меня наиболее приемлевий!Спасибо Вам!
Вот и я в начале долго искал, чтобы было просто и точно, а везде предлагали практически один и тот же способ со сложными в изготовлении салазками и тому подобное. Вот и пришлось самому мудрить, чтобы было просто в изготовлении и не уступало в исполнении самой заточки. Кажись получилось.
Рейсмуса не имею, но видео, просмотрел от и до. Нравиться Ваш подход к делу. Ps Для того чтобы на камеру показать что то мелкое(кромку ножа) Нужно закрыть задний фон рукой и подождать пару секунд. Тогда камер/фотоапарат словит фокус.
Мужик молодец . Идея неплохая НО: 1. - говорит долго и не лаконично. Устаешь слушать. 2 - (самое главное) Все проще (Можно и без сварки - сварочник ведь не у всех есть)- Берешь два магнита помощнее (тоже есть не у всех, но их цена горааааздо меньше сварочника), цепляешь ими бОльшую плоскость ножа и уже спокойно точишь вдоль плоскости ленточной шлифмашины. Можно и на НОВОМ точильном БРУСКЕ, но эт заморочно. В общем даже 330 нож можно подправить. А за инженерную мысль - мужику зачет !
Много плюсов но и минусы есть. К плюсам простота конструкции, экономия в изготовлении времени и материалов. К минусам основной износ шкурки, больше о столешницу чем об нож, да и столешница изнашивается, систему прижима и настройка угла тоже можно доработать. Про углы заточки не знал, спасибо за информацию, в дальнейшем тоже буду делать, теперь есть от чего отталкиваться !
+Сергей K-----------------------------------------------------------в По поводу износа шкурки об стол за пол минуты работы думаю беспокоиться нет смысла, да и чтобы при этом столешница износилась нужно ее полировать полдня. Я ведь и пришел к такому способу заточки благодаря тому, что пытался отполировать шлифмашинкой этот стол. Пол часа полировал так и толком не отполировал, но при этом заметил,что крепежные болты, которые выступали за плоскость стола, снимало заподлицо стола за считанные секунды. Вот эту особенность я и взял на вооружение.Как видите я уже неоднократно затачивал ножи и при этом стол не то что износился, а толком так и не отполировался даже и шкурка при этом не износилась, раз стальные ножи точит с легкостью.
идея хороша. для быта то что надо. но. для 1го комплекта одинаковых ножей. а если комплектов несколько и все разные по ширине и длине и заточка на ножах с обоих сторон? то придется додумывать. но есть от чего отталкиваться. буду делать. спасибо большое.
Этот метод хорош на "шабашке" где нету станка заточки, а нужно дело как-то закончить. Грубоват, но в нём что-то есть. Идея не плохая. Можно взять за основу и самому дорабатывать.
Идея интересная. Однако даже на этом видео видно, что паралельности кромки нет, т.к. у шлифмашинки нет направляющей. Достаточно посмотреть на край стола- в одних местах он блестит, а в других осталась ржавчина. Соответственно в тех местах где он блестит, на кромке ножа будет впадина, а где осталасьржавчина, на кромке ножа будет выступ. И заточка получается волнистой. Имхо - единственная нормальная заточка получается на промышленном шлифстанке.
+Paul Fox Кромка получается практически идеальная, проверял прикладывая к стеклу. А те незначительные микро неровности стола особо не влияют, так как уровень заточки задает довольно широкая лента шлифмашинки которая опирается на довольно большую плоскость стола и эти микро неровности она вовсе не копирует. Качеством заточки вполне доволен, а что до промышленного шлифстанка,так у меня как думаю и у многих, нет лишних денег для его приобретения.
Я же не точу ножи этой пластиной, она лишь служит опорой для шлиф машинки и её задача выдерживать машинку в нужной плоскости. И пластина хоть и немного ржавая, но плоскость у неё вполне ровная. А по поводу заточки ножей и какими они будут после вы зря ёрничаете. Вот Григорий Ганжа так же в начале сомневался в работе такого приспособления, но в отличии от вас, прежде чем вынести свой вердикт, дабы не выглядеть глупо, взял да и повторил у себя его работу и был удивлён результатом, чем только лишь потом после проверки и поделился с другими в своем видео, за что ему огромное спасибо ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-UtDqFkpdq1c.html&pp=ygVB0LrQsNC6INC_0YDQvtGB0YLQviDQt9Cw0YLQvtGH0LjRgtGMINC90L7QttC4INC6INGA0LXQudGB0LzRg9GB0YM%3D Так что не спешите с выводами не проверив.
@@ВладимирКозак глупо, уважаемый, выглядите вы, особенно со своими формулировками типа "немного ржавая" и "вполне ровная". (ровность конечно же глаз-алмаз определял👍)
@@Дени-в1ъ Не глаз алмаз, а для этого существует обычная стальная линейка, если вы этого не знали. Для бор машинок она конечно не используется, а в других случаях вещь необходимая. Так же скажу, что для правильного положения подошвы шлифмашинки шириной в 100 мм. микро неровности пластины не играют никакой роли. У дачи вам в дальнейшей критике. Но не смотря на это многие взяли этот способ на вооружение и вполне им довольны Вот всего лишь несколько примеров ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-n6AVVbH1BPM.html&pp=ygVB0LrQsNC6INC_0YDQvtGB0YLQviDQt9Cw0YLQvtGH0LjRgtGMINC90L7QttC4INC6INGA0LXQudGB0LzRg9GB0YM%3D А этот вообще идею себе присвоил, молодец орёл ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-pQ2SBEnYKQY.html&pp=ygVB0LrQsNC6INC_0YDQvtGB0YLQviDQt9Cw0YLQvtGH0LjRgtGMINC90L7QttC4INC6INGA0LXQudGB0LzRg9GB0YM%3D
@@ВладимирКозак линейкой? Потом не удивляйтесь почему производители херню делают абы как. Потому как вот для таких ютубков делают, которые строгальные ножи ПШМкой... на вполне ровной ... и так сойдëт... Удачи
Для того чтобы не уйти в сторону и существует основа из толстого листа железа по которой и ходит щлифмашинка. Вот на этом видео Григорий все проверил ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-UtDqFkpdq1c.html&pp=ygVU0LrQsNC6INC30LDRgtC-0YfQuNGC0Ywg0L3QvtC20Lgg0Log0YDQtdC50YHQvNGD0YHRgyDQv9GA0L7RgdGC0YvQvCDRgdC_0L7RgdC-0LHQvtC8 На стекле заточить безусловно можно, но когда на ножах будет приличная зазубрина от самореза, то думаю елозить вам эти ножи придется пол дня, а здесь за несколько минут.
Владимир! Огромное спасибо за такое видео . ведь ножи на рейсмус не дешовые , а эксцентриковой шлифмашинкой не пробовали точить? у меня рейсмус такой же как у Вас , новый , несколько дощечек прострогал всего , но скоро придется точить. Идея замечательная .
А её там и ловить незачем. Между двух плоскостей (стол - подошва шлифмашинки) всегда в результате получается идеальная плоскость. К тому же и в итоге вес всех ножей после заточки одинаков до грамма, что тоже немаловажно. Вот человек в начале скептически отнесся к такому способу, но все же решил попробовать и был сильно удивлен результатом. Посмотрите что он сделал из практически убитого ножа ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-UtDqFkpdq1c.html
Что относительно слишком много воды, то хотелось бы узнать где именно эта "вода" и что я сказал не по теме. А так же хочу сказать, что вы сами противоречите себе. С одной стороны слишком много воды так как пытаюсь по максимуму раскрыть тему, а с другой стороны задаете дополнительные вопросы, указывая тем самым на то, что я все же не полностью раскрыл тему. А что относительно быстрорезов и зубом от гвоздя, то делайте тоже самое, что делали до этого.
Вы не внимательно слушали мой комментарий. Я там как раз и об этом говорил. В отличии от заточки на другом станке, здесь после заточки не то что будут ножи разного веса, а наоборот даже приводятся в один баланс те, которые до этого были разбалансированы. Ведь подогнав при помощи нижних регулировочных болтиков первый нож под заточку и заточив его заподлицо стола, то устанавливая последующие ножи на эту зафиксированную регулировку ( по высоте) они будут затачиваться ровно до того же размера как и первый нож, не более и не менее. В этом и состоит одна из приятных особенностей этого приспособления.
Я вас умоляю.... Вчера поймал на рейсмусе гвоздь. Решил изготовить нечто подобное для заточки . Снял ножи с рейсмуса и что же вы думаете. Заводские ножи отличаются по ширине (18,2 должны быть) на полмилиметра. Это с завода!
Очень полезное видео, большое спасибо. Хотел ещё спросить, как вы подключили мотор вашей пилы (3 фазы на 220 V - у меня такая же) к однофазной сети? Если конденсаторы, то сколько микрофарад?
Сколько градусов сказать не могу, так как у меня угломера нет. Угол заточки выставлял используя в качестве шаблона новые ножи из ЗИПа рейсмуса. В итоге угол заточки соответствует заводскому.
единственное не понял -как основной уголок приделан к столу под нужным углом ? ведь те вспомогательные уголки ----90 градусов....А так идея достойная !!!
+Паша Копылов Посмотрите видео с 13 мин.40 сек. по 14 мин. 20 сек. Я там об этом разъясняю. В уголок ставится нож, сверху устанавливается линейка для определения нужной плоскости и прихватив уголок ( я в видео оговорился назвав его пластиной) каким либо захватом ( к примеру газовым ключом) начинаем потихоньку подгибать уголок до тех пор пока плоскость кромки ножа не совпадет с плоскостью стола, это видно будет по линейке.
+Владимир Козак извиняюсь за назойливость -становится понятно система! а вот процесс загиба уголка(не штамповка) с толщиной стенки 3-4 мм слабо себе представляю ,тем более с помощью обычного газового ключа,скорей сварка отвалится чем такой уголок разогнётся
Так там гнутся всего навсего две полосочки отрезанные от уголка шириной в полтора см.и приваренные к основному уголку. Это не сталь,а обычное железо и гнется относительно легко. У меня к примеру с этим никаких проблем даже близко не было. Гнул поочередно, вначале немного один потом другой итак пока не добился нужного результата.
Володя.Подскажи пожалуйста.С чего у тебя эти ножи ? ДЖЕТ ? И какова их длинна,ширина и расстояние между отверстиями на ножах ??? Дело в том Что... У меня на станочке СДМ (Белорусском) похожие ножи,но качество металла желает лучшего. Хочу подобрать что то получше. И еще,делаю подобное заточное.Подскажи на каких оборотах ленточной машинки ты их затачиваешь и какой наждачкой (№) ??? Заранее СПАСИБО !!!
Владимир, здравствуйте. Пару лет назад смотрел Ваше видео, но так и не дошли руки сделать подобную приспособу. Но сейчас у меня накопилось 3 комплекта ножей, которые мне убили в сервисе. Поэтому решил использовать вашу задумку. Подскажите, какой зернистости используете наждачную бумагу, прочитал все комменты, но так и не нашёл информации, возможно вы упоминали на видео об этом, но я не услышал. Спасибо за идею.
