Давно так затачиваю сверла. И именно для металла. Пользуюсь при сверлении тонколистового металла и при высверливании точечной сварки. По дереву работают замечательно.
Кроме некоторого количества практики необходимы хотя бы поверхностные знания об устройстве режущего инструмента: поверхности передняя и задняя, кромка режущая, вспомогательная и поперечная, затыловка и прочая фигня... Тонкостей много. А самое главное - получилось и работает! Желаю новых успехов!
Вот использовать в качестве фрезы сверла тем более собственной заточки очень опасно. Особенно если на фрезере не регулируются обороты. Более того, хвостовик должен точно соответствовать цанге, никаких 7.9 или 8.1 при цанге 8. У бытовых сверел хвостовик имеет закалку 40 примерно. У фрезы порядка 50-55. Это к тому, что сверло мягче и легче заминается и заусенцы на хвостовике сверла от использования его в патроне или еще где не позволят его зажать в цанге. Балансировка сверла также трудна, особенно самозаточного. Итог - умершие раньше времени подшипники, которые могут утянуть за собой посадочные места в пластиковых корпусах кромочников.
Также затачиваю, но болгаркой, мне удобней болгаркой на низких оборотах, кружок диаметром 80 мелкозернистый тонкий. Кстати сверла по дереву очень похожи на сверла для высверливания точечьной сварки.
Ламинирование на фанере вероятно положительно повлиял на результат! 🤔 Но это не никоим образом не умаляет ни качество самоделки, ни работу над его изготовлением! 👍👍👍👍👏👏👏👏
Отличие фрезы от сверла - в назначении. Сверло используется именно для сверления отверстий, стружкоотводящие каналы в нём сделаны так, чтобы одновновременно обеспечивать максимально эффективное отведение стружки и центрировать сверло в отверстии, не давая ему расширять входную часть отверстия из-за случайных отклонений при работе в ручных дрелях или при сверлении непостоянных по плотности материалов. Фреза же (спиральная), имеет заточку, на кромке стружкоотводящих каналов, что позволяет ей резать параллельно поверхности, создавая пазы. Обычно, фрезам не хватает стружкоотведения для глубокого сверления. В фрезерах иногда применяются свёрла у которых диаметр режущей части, несколько больше диаметра стружкоотводящих каналов, дабы уменьшить возможные сколы при сверлении ламинированных материалов, здесь центрирование и компенсацию отклонений обеспечивает сама конструкция фрезера и высокие обороты шпинделя.
Это по дсп так хорошо работает, так как материал пористый и рыхлый. По мдф и твердому дереву- такое сверло будет прижигать- ленточка очень широкая, а ближе к хвостовику её вообще нет. Нужно будет сошлифовывать боковину сверла, и делать ленточку, и расширять спирали для выброса стружки, иначе будет гореть, и стружка, и сверло.
не показана оборотная сторона отверстия! если сверло не качественно заточено и контакт нижней плоскости с основанием не плотный(главное!!!), на обратной стороне появляются сколы. видос нужный! молодец!
Сверлом с такой заточкой можно также сверлить отверстия в очень тонком листовом материале без деформации, производить цекование, создавая опорные поверхности для крепежных винтов. Можно также переточить сверло в полноценную фрезу с возможностью фрезерования боковыми поверхностями.
Можно заснять виды около гаража, снаружи, и звук ветра, типа воскресенье - никого.А на 3:50 минуте) добавить: далее камера ведет по дверям и слышен этот звук еле -еле приближается, где-то идет процесс, жизнь!
да, не спорю. Но я работал и работаю на производствах в сфере металлообработки. Я правда разработчик, не станочник. Но сверел с содержанием вольфрама в 18 процентов кроме советских запасов не встречал. Дайте ссылку на магазин со сверлами из р18 ( не перекупов советского наследия) чтобы и я затарился. А на барахолках сверла с маркировкой р18, сделанно й электрокарандашем, таковыми не являются (специально покупал и делал хим анализ)
@@pevcev ... О... я сейчас пообщался с магазином, где продаются cmt фрезы ... узнал много нового. В обещем вся проблема в том что все эти cmt глухие сверла имеют хвостовик 10 мм... у меня цанги у фрезера 6, 6.3 помоему и 8 ... Короче как оказалось что эти все 10 мм они только для станков с цпу ... и менеджер сказал что они используются до 4000 оборотов. Поэтмоу хвостовики и сделали по 10 мм чтобы нельзы было засунуть их в ручной фрезер где минимальное колво оборотов значительно выше ... И говорил еще что напайки на таких скоростях могут отлететь ... В общем как японимаючто надо брать или 8 мм сверло и делать как вы или купить фрезу по металлу и постараться переточить чтобы сформировать центрирующий элемент ....
зайди в интернет магазин cmt, купи сверло, фрезер на минимальные обороты и будет тебе счастье, я же сказал искать сверло, оно тоже не расчитано, но у меня все работает уже года три
@@pevcev Вернусь к нашему разговору.... Нашел в общем вот такое всерло .... называется для высверливания точечной сварки ... оно короткое, 8 мм, и еще и с цетром .... Вы таким не пользовались ? У меня фрезер на малых оборотах 1-2 подклинивает ... на 3 лучше но ДСП горит ... toptul.teh-avto.com.ua/ekstraktory-metchiki-gaykorezy/19516/?D0%A2%D0%9E%D0%A0%D0%93%D0%9E%D0%92%D0%90%D0%AF_SMART&gclid=Cj0KCQiA2uH-BRCCARIsAEeef3mGp19mgb_kA6UsLhQTzsOoqwYw7HF9zmUGvXDTknPldxUHHdcZAoUaAsAgEALw_wcB
Свёрла по металу изготавливают с набором из двух сталей по средству сварки трением,20-25 мм р6м5 и остальное ст45 или что-то подобное.... Так что ге факт что вы не отрезали весь быстрорез.
