Группа Вконтакте ДЛЯ ТОКАРЕЙ И МАСТЕРОВ vk.com/public151927902 А также магазин на АЛИ с дешевыми и надежными державками ali.pub/1rrr03 Магазин металлорежущих пластинок ali.pub/1rrreh
Здравствуй Жека! Я таким способом убирал биение когда был ещё молодым.Сейчас мне уже ближе к 70 тиА ролик хорошо убирает торцовое биение особо когда нет выточки в кулочках или площадь зажима очень мола или для выравнивания по детали нельзя стучать.А так Большой Яволь. Дед.
Труба шовная, поэтому перед поджимом грибком очень желательно было бы снять внутреннюю фаску. При точении стружка шла синяя - так конечно можно, и быстрее, но резец сядет быстрее. Труба в краске, заусенец после реза на пиле не снят - и пальцы порезать легко, и на кулачек попасть может. А приём древний, и незаслуженно забытый. Собственно люнет как раз то же самое делает, но если его нет - то такой ролик - очень хорошая приспособа. Лайк.
Спасибо большое Друг даже и не думал .спасибо за подсказку .Благослови Тебя Бог Брат ❤❤❤❤❤❤❤Слава Богу Отцу и Сыну и Святому Духу Аминь Аллилуйя Господь Грядёт 🕊 🕊 🕊 🕊 🕊 🕊 🕊
Я тоже обкаткой пользуюсь иногда. Особенно для обработки длинной трубы хорошо работает. Причем если надо сверлить, то обкатку не убираю. Так и молотит с ней, что бы центр (центровочное сверло) не сполз.
Всё правильно,так и надо центровать.У нас купили станок за 3000 E, а токарь зажал заготовку и давай молотком центровать.Начальник увидел,так рассказал всё про мать,и выгнали его в этот же день.Прошла эра молотками гупать.Головой надо думать , а не только есть
Видел ваши видео года давности, чес неоч было. Но все сейчас правильно, путь в правильном направлении. Только что бы еще больше выровнять можно по поверхности прокататься чутка
Да тоже пользуюсь. Второй вариант можно зажать обычный резец с противоположной стороны от резца и тоже возможно выверить. Это если нет такой приспособы.
Лайк, но это долго. Пока приспособу поставишь - сто раз отцентруешь, ключем стукнувши. Если надо точно, то по резцу ставлю, рукой шпиндель вращая. Правда, я не токарь, просто давно занимаюсь)). Наверное - много чего неправильно делаю).
если надо точно) то можно и по индикатору поставить. Так делают многие просто, и приспособу по оси центров ставить не надо. Просто зажал, обкатал и все. Удобно, бистро
всё правильно! если наружный диаметр снимать до милиметра, то в центрах от резки и их заусенцов останется чернота))) а здесь всё точно! только один вопрос: почему резцы с напайными пластинами? ведь если взять резец со съёмными пластинами и поставить пластину СТ25М или 35М получится большая экономия времени и частота ничем не уступающая шлифовки!? но это только моё мнение! )))
Евгений, подскажи пожалуйста. У меня тв-320, патрон новый 160, зажимаю калиброванный шлифованный вал, бьёт очень прилично. 150мм от патрона - три десятки. Деталь протачиваешь, естественно приличный конус. Такое ощущение, что кулачки на конус. Но я их вроде растачивал или бабка конусит? Но она вроде сзади на направляйках, а спереди на трапециях. Да и не на 3 же десятки.
ага... со временем уже настолько навостришься что с одного удара убираешь биение))) ну это правда лет 20 надо токарем не прерывно работать)) но приспособа полезная тоже есть и пользуюсь время от времени🙂🙂🙂🙂🙂🙂
Нет слов клас , Женя дай совет на каких оборотах резать метал ( от - до ) и на каких протачивать , метал обычный черный , станок школьник чястотника нет и коробки передач нет , хочу подобрать скорость шкивами ( примерно )...
Владимир Цюпко я режу вк8 скорость по черному 500 , понержавейке лучше 200-250, быстрорез- черный 250, нерж-200 и то многовато, это рез насухо с сож веселее у меня сож просто вода, никогда не завоняется))
Точишь трубу и надо выбирать между внутренней стороной и внешней чтобы вложиться в необходимый размер. А такой способ не эффективный по времени, пару точных ударов по заготовке, поджав патрон и вперед. Другое дело когда протачиваем тормозные диски, тогда пользуемся скользящей упорой в торец.
Когда трубу точишь, сильно зажав на сжим и проточив можно потом овал получить на конце. Не суть можно и так и так надо как говорят с чувством зажимать. Та и поверхности внутри почище были. Тут много спорить можно, но такой зажим имеет право на жизнь
не раз видел как у меня в цехе у пацанов со станка таким методом вырывало трубы )))) где-то таких же размеров при зажатии на разжим , причины вылета в основном были из-за неправильно заправленного резца и срочности изготовления детали ,да и длина трубы для такого патрона великовата - я не помню какая пропорция зажатия по правилам заготовки в патроне без подпора центром
вадим евтушенко насчёт вылетов согласен толщина труб должна сопоставляются с размерами патронов если тонкие то выточить с дерева вставки в нутрь и в центрах торценуть оба за один установке)) каждая ситуация требует свои решения, вылеты могут быть из-за неравельно выбранной подачи при торцовке
Пользы мало от этой инновации. В большинстве случает для токаря время очень важно, а тут надо: достать, установить; ещё и должно быть свободное место в резцедержатель (если операций много, то его может и не быть). Когда нет время - молоток, время есть - молоток+индикатор (для контроля). Для новичков могло бы пригодиться такое приспособление.
какая модель станка у тебя?думаю купить в гараж станок небольшой ну более менее универсальный и не геморный,сначала для себя поточить что нибудь поучиться так скажем потом маленькие шабашки, тв-3,тв-4 сказали не серьёзно,кто что посоветует новичку?
у меня ИТ-1, он для гаража самое то, главные отличия, он меньше и легче, всего 1.200кг. Ресурс ниже, ухода и внимания много требует, мотор на 3кВт, почти любая электросеть без проблем потянет. А 1к62, 16к20 и т.д. они побольше весят, по 3тонны, двигатель на 10-11кВт, мало какой гараж осилит такой двигатель. Если эл-ва хватает, даже не сомневайтесь и берите 1к62, 16к20, отличные станки, лишь бы не убитые были. А если первый станок, поучиться и высоких требований к точностям нет, то Ит-1 отличный вариант. К примеру данный мастер и на своем станке сотки под подшипник наждачкой вылавливает))) я начинающий и периодически тоже пользуюсь наждачкой, но хоть мой прилично поюзаный станок, под подшипник можно нормально посадочку поймать без наждачки. А с наждачкой можно почти на любом станке, с сильно стертой станиной, только получаете ограничение по длине деталей, ведь сильная конусность будет... короче много вышло писанины, главный критерий это какие у Вас условия, если есть условия берите побольше и посерьезнее, нет условий, берите поменьше))))
Привет Жека, не мог бы ссылку кинуть на изготовления этого ролика, а то у тебя их миллион, устану искать). У меня была партия таких деталек похожих 380 мм длина, толщина стенки 3.5 мм это был какой то ппц, они овальные все, молоточком не подбить т.к расточка внутреннего диаметра, вот и стоишь ищешь золотую середину подвигая руками, а эта хрень, ролик помог бы я думаю не плохо.
Жека спасибо! Сергей я что не по русский написал чтоле, погоди сейчас посмотрю, да нет вроде бы по русский текст выше, ну хорошо повторю. Внутренняя расточка, не о каких наружных речи не было. .
дмитрий валеев комментарий не вам был адресован 5:01 Очередность операций ; расточка , точение перфорация (хм может расточка после перфорации - сверления отверстий , убирает облой - заусенцы , но и точение на удар (а он обязательно будет при расточке по отверстиям , негативно сказывается на резце или не !? ) На длинных деталях , ваши 380 мм без переходов (внутренняя обработка )однозначно люнет и ролик там этот нах ненужен . Как то так (по русски )
Вы говорите про стандартные патроны, и очевидные вещи. 1. Патрон у меня не стандартный, люнет мне не нужен, и лишняя марока с ним тоже. 2. Работа на удар после перфорации, для чего, не легче взять глубину резания при котором удара не будет, тем самым резец не коем образом не испортится, но если уж без удара не обойтись, то резец проходной отогнутый, а не упорный. По русский говоря поправь корону, а то съехала чутка со лба. И не несите подобную чепуху...
У Вас есть видео. как убрать биение на шайбе? Пример: есть 1(одна) деталь(не партия) - шайба диаметром 40мм и толщиной 5мм- как его зажать в патроне без биения, чтобы затем просверлить и сделать резьбу перпендикулярно плоскости пластины? Такие же вопросы возникают при изготовление узких ремонтных гаек для поджатия подшипников.Спасибо!
Портить кулачки стоимостью 5 тыс. рублей из-за одной детали стоимостью 10 рублей ?Какой смысл? Таких шайб РАЗНОГО наружного диаметра может набраться не одна сотня..)- И на каждую комплект кулачков по 5 тыс. руб?
nago116. ru выточка на кулачках для шайб должна быть если ты универсал, такие работы оч часто попадают тому подреж тому просверлить, выточка 2,5 мм неугробит кулачков,зато всегда выручит-есть детали которые только так за маленькую выточку и возьмёшь слегонца центром и работаешь у меня кулачки проточены под шайбы снаружи и внутри- выручает здорово 2,5 мм
во первых это с какой дури лупить нужно по болванке что бы повредить кулачки, а во вторых никто и не писал что патрон будет использоваться для выравнивания самой болванки болванки, мой вам совет ненужно умничать никто не любит диванных специалистов.
