Поверхность металла, на который будет наносится припой должна быть зачищена до металла. Кромки металла должны быть обработаны, а для лучшего эффекта пайки можно вокруг дырок мелкозернистой бумажной наждачкой подготовить поверхность. Припой сделан для подобных работ (припой термически обработан, нет зернистости при большом (74%) содержании свинца), но температура при которой он будет растекаться (плавиться) ~240-280°C. Мощности паяльника мало чтобы прогреть такой припой вместе с металлом. Минимальная мощность паяльника 120Ватт или паяльный топор 400 Ватт.
Виталя привет. Судя по информации в сети твоя паста со сплавом S-Sn97-Cu3,Насколько я понял олова 97% меди3%.А припой который ты используешь в стержне с оловом 25% свинца 74%.Как прилипает? Как в обработке? Нашел в каталоге FELDER кучу разных стержней с разным составом,в том числе и как паста.Если Нормально липнет,то имеет смысл попробовать припой ПОС 30 с содержанием олова 30% и свинца 70%.Что практически аналогично тому стержню что ты используешь.Не пробовал наши припои использовать?
Наши припои нивкоем случае, тем более пос 30. Причина достаточно банальна. Даже если написано пос 30 это вовсе не означает что этот припой пос 30. Припой может быть в пределах 25-32 и иметь крупнозернистую неравномерную структуру. Проще говоря все зёрна возьмутся "комком" и толком не прилипнут. Используемый припой тоже с 74% свинца, и чудо, он липнет. Всё достигается термической обработкой припоя.
Стружку, 3-4 мм шириной и примерно 0,2- 0,5 мм толщиной, прикладываешь к дыре и завариваешь споттером большим током как контактной сваркой. У меня ГУС не помню точно марку (GYS), Выставлен на максимальную мощность и средний импульс. После приварки стружку отламываешь и остается квадратная заплатка на дырке, которую стачиваешь чтобы " вровень выпирала" с основной плоскостью ремонтируемой детали. Поищи на драйве там даже фото кажись были.
