Клиноделие 

Спасибо, что смотрите!

@@hotchip2418 вам спасибо, я хоть разума набераюсь, ато точу так как я умею.

Рад, что понравилось! Заглядывайте на канал...

Спасибо! А какие еще есть толковые видео про клинья? Вы написали, что таких видео немного, но они есть...

@@hotchip2418 Вообще кроме вашего одно Дядько Максима . Он делал клинья на свою кашку. Но его способ больно долгий и мудреный . Мне приходиться их делать пачками потому пришлось разработать свою методу и приспособления.

@@user-gk1xs7io1h А, понял, спасибо. Заходил к вам на канал - хорошую работу делаете. Жаль, что поверхности направляек у вас из под фрезы, но понимаю, что себестоимость, издержки и т.п. Кому надо сами подшабрят...

@@hotchip2418 В том всё и дело что после моей фрезеровки шабровки требуется минимум а восновном вообще не требуется. Все четко работает. Можно конечно ещё увеличить пятно контакта , но это не критично .

конечно иметь строгальный среди других станков это хорошо

Спасибо!

С этим клином ты 2раза выйдешь на пенсию.

Виталик, очень круто! Я действительно рад, что не вся молодежь пошла в продавцы сотовых телефонов. Если Вам это дело нравится и есть к этому делу сродство, то и в плане достатка все будет хорошо.

Коллега искренне жму руку!!! 54 годика 6-й советский разряд , профессия интереснейшая , больших успехов !

Благодарю коллега)))

Да, все не покажешь - это очень длинно, никто смотреть не будет.

Спасибо, и Вам успеха.

у нас, на механическом заводе, и на тех предприятиях которые я знал были или участки, а у нас был целый цех по обслуживанию и ремонту оборудования завода (я сам был в этом цеху мастером) так что в советские время было все нормально

Лайк Вам за 500-й лайк :-)

Не за что!

Спасибо, будут...

Не за что!

Рад, что понравилось!

Не за что!

Мало комментов - значит я все нормально в ролике показал и рассказал. И нет вопросов ... :-)

Рад, что понравилось!

Не за что!

Вы подписаны уже более четырех месяцев. Раз Вы так говорите - значит так и есть!

@@hotchip2418 Да и смотрю все с удовольствием. И очень много полезного для себя почерпнул.

Рад, что понравилось!

Каждому зрителю - свой автор! И наоборот :-)

Думаю для хоббийщиков очень интересна тема восстановления локального износа направляющих композитами. Было бы заманчиво посмотреть Ваш вариант этой технологии.@@hotchip2418

Рад, что понравилось!

Это очень хорошо, что сразу! А то некоторые тянут, а чего тянут - не понятно... Зашел, увидел, подписался!

@@hotchip2418 Осторожничают наверное. Я вот тоже 4-5 лет назад зашел на ютуб , от безделия. не обдкманно )) И попал на видосы Дядьки Максима )) На то время у меня была только "болгарка " 0)) А Теперь Токарный Фрезерный, Строгальный Сверлильный , шлифовку правда продал. ))

В станках в основном используется пара чугун-чугун (не имею в ввиду клинья). При должном уходе и смазке сами знаете - работает долго. Эта пара хороша. Но, наверняка, есть и лучше.

Рад, что понравилось!

@@hotchip2418 мне в принципе нравятся люди которые простым но чётким языком могут обьяснить такие тонкости) были бы у меня в школе такие учителя может я и отличником бы был:) отличный ремонт!!! Станок вам точно благодарен!

Стараюсь!

Спят усталые клинУшки...

@@hotchip2418 да да.. именно так и было. Я вчера на первой трети фильма уснул.. вот сейчас досматриваю. И самое главное.. я не токарь вообще и мне это не надо как бы. Но мне это интересно жутко и понятия с железками я имею и поэтому я тут.. Главное не психануть и не купить себе игрушку где будет бабка, пречем две,передняя и задняя..

@@AlexsandrNichtferschtein Главное чтоб не ворчливая) В остальном всё ровно))))

Да нет, еще много работы :-(

Вообще свой? Т.е. от проекта, через отливки к работающему станку? Нет, такой мысли не было. Мне бы уже кем-то сделанные станки восстановить. И то конца-края не видно.

Совершенно свой фрезер. В ответ всеобщей истерии домашнего чпу. Я вот всю жиссь литейщик...

Здравствуйте, по строгальному будет ревизия и ремонт, но не скоро. Нужно еще многое до этого завершить...

@@hotchip2418 . Здравствуйте и у меня есть маленький вопрос по строгальному ... Продольные полосы, отчётливо выделяющиеся на шабровке подвижной направляющей, это масло или уже так поёрзало?😨

@@user-ft4fo9mf5c Там есть задир/царапина (тоненькие такие в четверть миллиметра толщиной) или несколько - если Вы о них. По-моему, они были еще до моего экспресс шабрения. Хотя, точно уже не помню. Но я не тревожусь по этому поводу - ничего страшного. При ремонте (который не скоро) все основательно почищу и перешабрю. Масляные полосы (потемневшее от работы масло) тоже есть. Они широкие - может с сантиметр. Так что я точно не знаю о чем Вы спрашиваете.

@@user-ft4fo9mf5c Посмотрел это видео (так-то я их не смотрю :-) ). Да, действительно, на видео кажется, что там канавы пару мм толщиной и столько же глубиной. Жуть... На металле ничего такого нет. Это масло и игра света/тени.

@@hotchip2418 ну всё, тогда я спокоен) просто тоже не помню какими были направляйки после покупки строгача

Чем ближе ось резца к 90 град по отношению к простругиваемой плоскости, тем охотнее он будет откидываться. Назад вернуться ему тоже силы тяжести хватает, с этим проблем нет. А так же чем ближе ось резца к 90 град по отношению к простругиваемой плоскости, тем правильнее будут работать его режущие кромки. Верно?

Сделал все за выходные, набегами...

Алексей, не уверен, что видел чертежи сечения станины. Но, как мне кажется, они Вам не нужны. Угол призмы ровным счетом ничего не решает. Он же у Вас какой-то есть. Примерно такой и сделайте. Продольные направляющие крестовой части суппорта Вам все равно нужно будет восстанавливать наделками - подгоните угол на них под станину.

@@hotchip2418 да мне геометрию задней бабки надо вастоновить очень плачевно состояние

Если делать как я т.е. на финальном этапе шабрить и иметь на клине запас на тостом конце, то просто измеряете зазор (место под клин) штангенциркулем. Точности в десятку будет более чем достаточно. Скажем, в широкой части зазор под клин 15.5 по штангенциркулю. Значит заготовка клина на самом конце должна быть 16.5 (применительно к показанному клину). При этом он будет торчать из каретки сантиметров на 5. После пришабривания будет торчать, ну, например, на 4 см. Примерно такой расклад. Если намереваетесь шлифовать клин и далее уже не шабрить, то придется размеры вымерять поточнее, например КМДшками.

@@hotchip2418 Как рассчитать длину клина , если его на каретке нет в наличии ?

@@user-vv8ou1bq7y Длина клина - это то, что может поместиться между противоположными регулировочными болтами (когда один из них почти полностью вкручен, а второй закручен на треть) - это Вы можете измерить. Обычно это расстояние на пару сантиметров меньше длинны каретки. Если есть возможность оставить запас на толстой стороне клина, то приплюсуйте и его. Тогда для каретки типа показанной в этом видео длина клина будет = длине каретки или чуть больше (зависит от оставленного запаса).

@@hotchip2418 спасибо!

@@hotchip2418 спасибо.

Мне кажется, это была ирония в плане "автоматически берём и руками оттягиваем"

Он не может шлифовать клинья без спецоснастки. Стол у него наклоняется относительно колонны, но поверхность стола остается параллельной направлению продольного перемещения стола.

@@hotchip2418 спасибо за ответ,но я знаю ,по крайней мере ,одного человека по имени Денис,для которого сделать наклонный стол для фрезера- раз плюнуть.

Здравствуйте. Кореец. По немногочисленным отзывам чинивших - чугун мягковат. Но для гаража, а не для завода это значения не имеет. Если устраивает цена и состояние, то почему бы и не взять...

@@hotchip2418 Спасибо вам за ответ будем думать.

Раз на раз не приходится. Иной раз и не одной пещеры не встретишь...

@@hotchip2418 кстати я проверил самодельную линейку с прикрученным стальным бруском для жёсткости, три месяца после ее изготовления, все норм, стабильна.

@@user-ti6ik2ub5i Супер!

По идее, зачем нужна канавка на нерабочей стороне? Кажется, ни за чем. А на рабочей от нее будет толк - будет доставлять масло в удаленные части пары трения.

Да

За выходные (набегами, а не полный день) управился и еще успел все отснять и смонтрировать.

@@hotchip2418 Вот это да!!!!🤔

Вова, ориентируйтесь на то, что показывает запихивание клина на его место в суппорте. Там он "заневолен" двумя стенками и если стенки плоские (Вы написали, что вывели всю геометрию), то все подгонится хорошо. Когда прикладываете на плиту, то а) клин гнется сам как ему удобно б) вы его гнете руками. Такое прикладывание полезно только, чтобы убрать локальные неровности.

геометрию всю вывел кроме одной части, где клин стоит не подвижно наверно там с завода норм спасибо

@@user-zz2px9kn1x с завода там может быть очень не норм!

Здравствуйте, Алексей. Можно ли узнать по какому вопросу? Если что-то связанное с заказом мне какой-то работы, то я не имею таких возможностей :-(

@@hotchip2418 есть очень интересный проект... Как в виде исполнения...так и в финансовом смысле, На который к сожалению не хватает рук... (

@@user-xx5qb9ct4n К сожалению, совершенно нет времени. Даже не хватает на себя любимого. Чего уж говорить о том, чтобы взяться за проект...

Новый делать будете?

Давно пора разобрать! Пока сам не увидишь и не пощупаешь, действительно, много чего непонятного...

Здрасте. Я из центрального региона РФ. К сожалению, с ремонтом помочь не могу.

@@hotchip2418 , понял. Спасибо.

@@hotchip2418 , а в двух словах можно? Я собрался снять стол, линейкой найти кривизну, и пошабрить. Или клином можно убрать горб? Для понимания: фрезерую гбц длинной 500мм, и горб по серёдке 0,05. Когда пошевелю клин, или поджимаю фиксаторами(?), то горб может исчезнуть. Проверяю линейкой. А может и остаться в пару соток. Чем короче длина, тем меньше горб. Станок прома фр45. Изначально брал новым, но работаю в пределах его ходов, и вот запарол(

@@user-ov7pb7mq9e На сколько мне известно, клином убрать горб нельзя. Нужно снять стол и вышабрить в плоскость его (стола) направляющие (линеками, уровнем, и тем и другим). Потом класть стол на крестовую часть стола и шабрить ответные направляющие по ранее отшабреному столу.

@@hotchip2418 , понял, спасибо. Скорее всего, так и придётся делать. Ещё раз спасибо.

В спец. приспособлении.

​@@hotchip2418 а можете носом ткнуть где это приспособление посмотреть.

Как это "со стороны патрона"?

@@hotchip2418 у меня была подкладка (я её любил...) 1,5мм под клин - со стороны задней бабки в этом же узле. вот я и спрашиваю: а с другой стороны можно зедекс поставить? с левой стороны суппорта, она же - "со стороны патрона"

@@AntoniusGaponenko Если вся каретка уехала вправо (в сторону З.Б.) из-за износа, то имеет смысл поставить наделку на левую сторону поперечной каретки. Тогда она вернется обратно в сторону П.Б. (винту будет работать проще и вообще лучше). Если же поперечная каретка видимым образом никуда (ни к ПБ ни к ЗБ) не уехала, то ИМХО лучше доделывать клин - меньше цена ошибки.

Иногда из третьего ряда видно лучше чем с первого!

Обычно после этого вопроса спрашивают могу ли я сделать на заказ то-то и то-то: не имею такой возможности :-(

@@hotchip2418 я сам могу почти все, 18 разных станков, не все на ходу, ремонта много впереди, просто с человеком общался два года а он оказался в километре от меня живёт, а ремонте совет бы спросил, местные типо специ по методу насратия свркой на клин все ремонтируют, бесит

Самый лучший - это вряд ли. Будет просто нормальный рабочий станок. Про челенж Негоды что-то слышал, но подробностей не знаю и не представляю зачем мне в нем (или в каком-то другом) захотелось бы участвовать :-)

Самому интересно! А Вы знаете?

Уже обсуждали в комментариях. Пошукайте под этим видео...

Нормально. Главное, чтобы Вас устраивало. У Вас получилась прижимная планка - классика.

@@hotchip2418 комбинированная. винтами выставляю грубо а потом родным подгоняю плотность