Сначала хотел обхаять, но концовка просто подкупила. )) Единственное полезное в этом всем, что человек учится и выучил как конус рассчитать. Молодец, что учишься. За это от души лайк
Евгений все отлично , для нарезки конических резьб если надо много резать резцом можно сдвигать заднюю бабку на нужный угол ,или применять конусные линейки!
коническую резьбу резать меня училли на обратном вращении угловым резцом типа расточного с большего диаметра к малому , при этом исключается риск въехать резцом в патрон , так учили в СПТУ 15 от арматурного завода г. Усть Каменогорска
13:44 Не суй напильник в изделие сверху, на прямом вращении - случайно попадет в кулачок торцом - будет совсем нехорошо, безопаснее его подавать снизу "по шерсти" или сверху на обратном вращении. Удачи и здоровья!
.... ремарка для KIM32rus : - чтобы кулачки напильником мозги не вправляли ручку напильника нунно держать в левой руке . если правша по жизни то этот приём тоже самое что ходить вперёд жопой , неудобно .
Угол надо через арктангенс искать :-)). Тангенс угла равен разности диаметров деленной на два и на длину (высоту) конуса. Чистая геометрия. Век живи век учись :-))).
Я резал такие резьбы тоже примерно так, но подходя резьбовым резцом от меньшего диаметра к большему я поперечной подачей рукою вращал ручку и немножко отводил резец. Получалось нормально. Даже точил на трактора штуцера с конической резьбой для гидравлики и заворачивалось плотно и масло не протекало.
Там ничего сложного нет, выточить подобную коническую резьбу. На конусе оно всё затягивается и не протекает, если даже конус получается приблизительный. Резать коническую резьбу просто. Заготовку точишь по размеру больший диаметр и меньший и на глаз сводишь от большего диаметра к меньшему. Резьбу начинаешь резать от меньшего диаметра и потихоньку резец отводишь на больший диаметр. Вот и всё ! Ура всё получилось. Успехов вам.
@@evgenijzekaignatov Если такие штуцера требуются часто, по-моему, прямой смысл обзавестись соответствующими плашками: конические резьбы будут нарезаться быстро и качественно. Успехов!
резьба... охтыбля.))) формула простая, конусность поверхности относительно длины, в народе - конусность D-D1\L, так как у нас тела вращения то нужно полученный результат делить на 2 то бишь пополам. лойс
Да. Лайк . Но поступил бы проще. Правда я не знаю истинной ситуации. Но всегда иду по меньшему сопротивлению. Делаю метчик, поправляю резьбу, делаем болт, шпильку и тд. разовый метчик, даже со стали 45 и канавки болтарином.
Там где применяются конические резьбы с большим давлением в сотни атмосфер (на газобуровых делах), та нужно конечно точно выдерживать угол конической резьбы. Резать только на станках с конической линейкой. А для тракторов я сколько резал конические резьбы на штуцерах на глаз, всё работало отлично. Никто никогда не жаловался.
Я режу наоборот. Сперва нарезаю ровную часть шпильки .а конусную режу ближе к патрону.суппорт придавливать легче. Чем отводить на себя.лайк.а вообще главное-результат.
А как правильно делать конусные резьбы на токарном(нужен станок чтобы двигалась автоматически и поперечная подача?)Если есть возможность киньте ссылку заранее спасибо.
Василий правильно говорит,но проще выглядит это так; 20-18=2, 2 делим на 2 длины 72 мм а не на 1 длину 36 мм = 0,027.И вот эти 0,027 надо искать в таблице Тангенса и сверху там показано сколько это будет в градусах.Если нет таблицы можно поискать таблицу в интернете, или даже скорее всего есть онлайн калькулятор подсчёта угла.Вот такая вот фигня.
Все верно сказано Михаил,сам таблицу распечатал,в файлы вложил и всегда под рукой.Евгений приветствую✋!Мал по малу опыт копится😊,а опыт вещь бесценная!Лайк!👍👍👍
Посмотри ещё есть в магазине где продают школьные учебники есть брошурка В.М.Брадис издательство Дрофа Четырёхзначные математические таблицы. На странице 55 там и найдёшь.
Вы сделали всё слишком правильно,для ремонтной резьбы конус точу на глазок(там всё равно всё раз@ёбано),d 18,D 18,5(условно),ставим в патрон материал 20 на длину шпильки и +15мм,чтобы не миллимитровать резцом возле патрона,протачиваем на нужную длинну 18.5мм,делаем второй проход 17.8мм до места начала конусной резьбы,режем конус на глазок, канавку выхода резца делаем,настраиваем станок на нужный шаг резьбы и режем, заглубляя резец вручную ,по окончании не нужно резьбу ничем зачищать так как оставшаяся острая кромка замнётся при вкручивании шпильки и устранит люфт. Ещё в 80х меня наставник учил так резать конические пробки,ставили гранёнку ,подпирали центром,делали разбивку под десять пробок,протачивали конус и резали резьбу. Ну если описал непонятно пиши сделаю видио.
Александр Шеф 58!Для начала отверни стопор он находится внутри ручья.хорошо,если внутри есть металлическая втулка.Для снятия шкива придется изготовить съемник с плитой и тремя шпильками и с другой стороны плита с винтом.
можно было зацентровать деталь,после сместить заднюю бабку до нужного конуса .Зажать выточками на кулачках за край детали а зацентрованная сторона будет поджата смещенной задней бабкой. Далее нарезай резцом как обычно. будет одинаковая глубина резьбы на всей детали. Ничего особенного.
А почему просто было не сдвинуть заднюю бабку и не точить в центрах без каких либо выеживаний. Конус 1:36, длинна шпильки 100 мм. значит 100* 1/36 =2.8 мм - величина смещения задней бабки.
А почему не нарезать резцом немного увеличенную по диаметру резьбу?.Нахрена эти извращения с конусной?На мопедах если резьбу вырывало с картера просто плющили винт и с успехом закручивали.Всё держалось.
Пипец каменный век с конусом Больший диаметр отнимаешь меньший конуса и Лели на две длинны По таблице тангенсов угол показан точно Все изучено до нас давно Но учится лень большнству из нас
не знаю, аномалия какая-то, все вроде в норме, но этот случай заставляет сейчас перестраховываться, пока бдю и анализирую, прошлое видео часть из этого видео)
Неправильно ты прочитал формулу тоже мне токарь 20-18=2:на две длинны тоесть на 72 потом смотри таблицу тангенс котангенс там увидешь сколько градусов казверни коретку и точи конус
