Косяк в вашей мебели о котором мебельщики предпочитают молчать. Как его исправить? 

Зубочистку кинул в дырку и закрутил.

что с саморезами что с конфирматами ставлю спичку и вкручиваю держит железно. но я не сборщик мебели. Но когда собираешь мебель на 3-4 раз кому-то, то отверстий разбитых хватает.

🤔 6,36=¼'' видимо в этом и есть разница: конфирматы размера ¼ дюйма, но они прослабленые.

Я рискую баном, но как ты относишься к убийству руzzкими Украинцев?

@@son4775 сгинь

Херовый ты мебельщик, сынок

Действительно, явление из ряда-вон-выходящее. Я за всю свою "карьеру" (16 лет) провернул всего 4 конфирмата, да и то, один из них просто попал в полость плиты ЛДСП (как она там оказалась - без понятия), но конфирмат 7х70 вообще ничего не дал, потому что попытка засверлиться глубже показала, что там и на 90 мм от торца детали (на сколько хватило длины сверла) - пусто. Вышли из положения так: в отверстие "больной" детали закачали ПУР-клей до верху, положили накладки, стянули струбцинами (чтобы деталь не вспучило) и вбили на 10 мм обточенный до 7 мм шкант, который как поршень вдавил клей во все внутренние полости. На другой день вырвали торчащий шкант, засверлились на малых оборотах удлинённой пятёркой и вкрутили конфирмат 7х70. Держало очень хорошо. А провёрнутые из-за невнимательности или ошибки выставления момента на муфте шуруповёрта конфирматы лечил, путём досверливания пятёркой в торец и дозенковки в пласть и вворачивания 7х70 с ПВА.

@@philosopherRU А у меня дома на одной кровати 3штуки вылезли. Несколько лет продержались.Вот сейчас буду ремонтировать. Померил диаметр ...так и есть 6,3мм.Видимо сборщик просто аккуратничал когда вкручивал конфирматы.

@@Soldatovpavel Мебельщики и сборщики жулики)))

@@kikstar6157 А не нужно по подвалами халтурщиков искать))

Спасибо за информацию. Жаль, только, что на распиле (организация принимает заказы и делает распил мебели) минимальный размер отверстия 5 мм и не меньше. Мб в других нормальных распилах дела иначе.

Распил мебельного щита с точностью 1 мм дешевле заказать, чем приобретать станок с ЧПУ ради распила разовой партии. А высверливать отверстия рациональнее в процессе сборки.

@@sergs.6252 так ведь в ролике показано, что самый простой вариант лечения - когда провернулся 6,3 поставить вместо него 7

Я мебельщик что такое дсп.?

​@@user-ir1ou7fn5lпонятно, что ты краснодревщик, и до древесно-стружечной плиты не опускался.

Спичками с 80-х годов пользуюсь иногда

на Плюк бы тебя с такими лайфхаками

@@dreamcatcher444Raptiloid зубочистками лучше, но для олигархов😸😸😸

Самая тема это спички + ПВА. После высыхания - монолит!

Идея на один раз

Спички да тема, и у меня нет час времени или пол часа пока это всё застынет, шканты так себе затея, рабочая конечно, но если дубовые шканты, то при его сверлении, его просто провернëт, я как то ваще ничего толком под рукой небыло, засверлил отверстие на ф8, затолкал туда пластиковый дюбель, и стянул саморезом, нагрузки на деталь никакой особо не предполагалось, но держит вполне себе норм

@@m2i66 думаю Алексей имел ввиду просто кинуть пару спичек в дырку где не держит и тем самым уплотнится резьба, смысл как с алюминиевой проволокой)

@@avdeos я сую больше, чем пару спичек, смазанных клеем "Момент".

@@avdeos длинным саморезом тоже можно, но если это полка между шкафами, то она провисает, и тут опять на помощь пластиковый дюбель, потому как не всё производители сверлят входное на ф7, бывают и на ф8 тогда через входное засверлится на 40-50мм забить дюбель, лишнее срезать и уже завинтить саморез, по крайней мере есть шанс, что та же полка не провисает

@@rjyrhtnysq спички тема)) везде блин выручат))

Именно так! И даже без стяжек я нарезал полоски из пластиковой канистры и у меня всегда был маленький запас.

Я спички также использовал

@@user-cr9os4qp6k ага! Я тоже резал на полоски пузырь от моющего какого-то, но не для мебели а для турбовинтов в кирпичь.

Очень логично)👍

В строймагазине у нас так и подписано на ценнике: конфирмат ремонтный(7 мм). Где-то ж они это увидели(подозреваю, что на упаковке производителя).

интернет вредная вещь, столько мифов и легенд...

Это смотря кто как делает. У нас в гараже мы давно от x-50 отказались, ибо они збли прокручиваться время от времени, особенно когда заказывают что-то из гребаной трухлятины с названием egger. B тупо все лепим на 70-е сверля 5.5 сверлом. Никаких проблем с конфиками за последние уже лет 7 больше не имели

Тоже подумал, только про спички

Или пара спичек... Только не уфимского производства..../ гавно/😀

А если капнуть еще суперклея, то вообще нормально

Устраивайте шпили - вили на полу, берегите мебель и семейный бюджет! 😆

@@rommi2910 Ну ты артист!!!!

@@Soldatovpavel ,😱 Помогает ! 💯💯💯👏👏👏

@@Soldatovpavel Он прав.Кровать из дсп на конфриматах всё равно,что пуля из дерьма...выпущенная из рогатки.

@@rommi2910 Вааахахаахаа )

Ну, почти так. 6,35 миллиметра, а не сантиметра - это 1/4 дюйма, а не 2,5 дюйма. Может мысль и пыталась пойти в правильном направлении, но не в этот раз. Конфирматы придумали немцы в конце 1950-х годов. И изначально все конфирматы изготавливались исключительно в метрической системе размеров. Тот, который размера 6,35 мм должен быть по стандарту 6,3 мм. Но китайцам же стандарты не указ. И да, фирма-изобретатель конфирматов существует и сейчас. И это знаменитая Hafele

@@yurii_afanasiev мысль как раз и была в правильном направлении. Но с кратностью таки да произошла осечка. Все равно это больше всего похоже как раз на размеры для не метрических рынков. Иначе в чем смысл

Мысль верная, достаточно, например, набрать в поиске "1/4'' Confirmat screw".

@@yurii_afanasiev А ты умножь 0,25 на 10, что получишь?

@@_Danemaru_ а откуда взялась цифра 0,25? И зачем её умножать на 10? И что означает полученая цифра 2,5?

😘 хороший и полезный выпуск.

А вы кто?

@@lerr хер пойми кто.а вы кто?

@@lerr my vsio! my vezde! my fsegda! 🙄

@@lerr мы есть мымрики! ;), а вы? вымрики?

Если платить нормально, и работники будут работать хорошо, обычно платят так себе, и работу получают такую же

@@user-ot6el8je5i Если такие рабочие устраивают продавцам мебели рекламацию за рекламацией, то производству останется их всю зарплату спустить на возмещение ущерба. А по судам клиенты ходить стали любить и порой судьи на их стороне. Причем сумма по суду порой бывает выше стоимости мебели. Так что это очень специфичный бизнес. И если рабочие занимаются подрывной деятельностью, то платить тут уже нужно не им а наоборот. Это нужно понимать каждому рабочему производства. Но и обратную сторону медали никто не отменял. Платить действительно нужно и поощрять за хорошую работу. Но в основном проблема одна и та же. Сколько рабочему ни плати, его волнует всегда только одно - когда конец смены. В этом беда всех постсоветских стран.Это очень больно для предпринимателя. И это лечится только одним способом, где очень высокое поощрение одному и лишение зарплаты другого. Навредил - ничего не получил. Как правило такие люди регулярно вредят. Их нужно просто увольнять. Я бы даже ввел систему тайного голосования как в Доме-2. Кто у нас в этом месяце слабое звено и должен уйти? И сами рабочие делают выбор. Потому что только они видят что творит их напарник. Пожаловаться вроде западло. А так все как бы в равных условиях без выбора. Голосуй или проиграешь. Вот так! И производство увеличит показатель на 200%, а с ним и зарплату можно поднять. Но есть и еще одна сторона, когда владелец бизнеса не желает закупать расходный инструмент и улучшать оборудование, списывая на то, что все равно украдут. А вот тут круг и замыкается. Рабочий не может сделать качественную мебель из-за того что оборудование старое, его же за это пытаются наказать и поэтому он ворует, чтобы на что-то жить. Так что в этой связке как правило виноват сначала управленец. Но если он делает все как нужно и оборудование в порядке, значит он сумеет найти тех, кого не должно быть на предприятии.

Отличная идея, ведь дсп не разбухает от влаги!

ну вообще, совет про смачивание отверстий универсален сам по себе, если понимаете о чем я😉

@@geonaft84 ДСП не нужно разбухание.Его не будут туда суда мусолить как сами знаете что.Вкрутил и забыл.Только на сухую

@@geonaft84 этот универсальный совет используют в противоположном случае, а не когда дырень раздолбана :)

ПВАШКОЙ НАДО СМАЗАТЬ ОТВЕРСТИЯ!!

У конфермата 6.35 витки чуть чаще, при профессиональном взгляде сразу бросается в глаза

быстрый вариант зубочистка + ПВА

Клей "столяр" Норм тема, правда подорожал ппц (( из минусов - желтеет на открытом участке

Именно! Раньше,когда ещё делали мебель,ни одного гвоздя(конфригимата) в ней не было.Исключительно замочки-ключики и амурчики всякие для украшения.

Когда делаю себе шкафы - кручу конфирматы на ебоксидку. И никогда не делаю без шкантов, которые тоже боксидкой засаживаю. На короткую сторону - один шкант и два конфирмата. На длинную - два шканта и два конфирмата. Шкафы стоят насмерть, как 33 богатыря. Полки можно грузить хоть двухпудовыми гирями. Шкафы не "ёрзают", не кособочатся. Скорее развалится сама плита, чем соединение двух плит. Клей эпоксидный использую советский ЭДП. Он жидкий и очень хорошо затекает в малейшие шероховатости, благодаря чему уплотняет нарезанную конфирматом резьбу. Два недостатка - долго сохнет и хрен разберёшь. Ещё один момент - если есть возможность, заднюю стенку врезаю также из листа ДСП, причём внутрь. Хотя бы в один, несущий отсек (в нижнюю часть).

Клей не подразумевает разборку. те какой-нибудь табурет ожно склеить на века и все. тк разбирать его при переезде не надо.

Если есть варианты, то лучше рядом засверлится,

вряд ли нагреется до размягчения. дсп теплоизолирует. а прочность и простота достойные. у меня откидываюшася крышка секретера уже лет 5 на таком креплении стоит. кто-то блин сел на этот 'столик' и вырвал все крепления замедлителей с мясом. я спермклеем из фикспрайса дырки и ямы залил и и когда засохло ввинтил шурупы тонкие. делов минут на 15. и вполне прочно получилось.

@@asoftm2012 на солнце плавится уже

@@kistipero2594 температура плавления термоклея 80°. от кипятка может расплавиться. а от того что плита рядом нет. иначе капец всем кухням. потому что температура плавления пва 70°. а на пва сделано большинство кухонной мебели. а она даже кипяток выдерживает. потому что идет большое рассеивание тепла и он быстро остывает.

@@asoftm2012 простите, каким клеем? 🤣🤣🤣

Ого пять раз, вы цыгане?

Вообще по старой резьбе вкручиваться, это норма, это правильно. И пофиг куда крутишься, ДСП, пластик металл.

@@DuxShamana даже в металл стараются по резьбе вкручивать! :)) это точно!

Не вздумайте так делать , если не хотите выкинуть мебель. Так можно делать только в мягком ДСП. Если засверлить 4.5 в твердое ДСП , массив берёзы или дуба при стандартной толщине детали 16-18 мм , то при закручивании конфермата , у вас деталь просто лопнет. Я со своим 25 летним опытом рекомендую сверлить под конфермат не меньше 5 , а лучше 5.5. А что бы не было прокручивания рекомендую производить зиньковку. При нормальной зиньковке у вас никогда не будет прокрутов.

@@ramzaj5163 вы не правы. Этот зависит под какой конфермат свелишь. Если под 6 ку, то именно 4.5. А если под 7ку, тогда да, 5. Сами конферматы разной толщины))

@@user-cr9os4qp6k вы не правы, от плотности материала зависит гораздо больше чем от применяемого еврика

Тоже так делаю, но если ошибся чуток то тяжелее исправлять.

Так он и рассказал, озвучив диаметр сверла для каждого конфермата. Это и есть узкий диаметр конфермата.

@@user-cr9os4qp6k Автор рассказал о конкретных размерах, согласен. Но случаи разные бывают, может что-то и поменяться. А вот подход, формула действий в данном случае, да и не только с конформатами, а и обычными саморезами, останется прежней. Например - Есть любой саморез, меряем тут, получаем рабочий диаметр сверла. При работе с мягкими материалами, диаметр можно уменьшить, при твёрдых и/или колких материалах иногда даже нужно увеличить. Личный опыт- Загоняя прессшайбу в дуб, не смог докрутить до конца, по причине силы схватывания/трения, и у самореза просто свернуло шляпку. Лучше иметь при себе формулу нежели таблицу. Но ещё лучше, и то и другое))) Поэтому и считаю что рассказать о подходе тоже важно, как и конкретных/стандартных размерах.

На работе по тендеру закупили самую дешевую мебель из ЛДСП- разваливалась сразу во время сборки из-за супердешевой ЛДСП- внутри почти пустышка и конфирмат в ней просто проворачивается. Собирали "спецы"-конфирматы вкручивали шуруповёртами до состояния глубокого утопления, мелкие шурупы в направляющие для ящиков тоже шуруповёртами и с проворотом. Теперь при работе с ДСП сначала делаю пробу с затягиванием как при сборке.

Колготки жены и успех!

@@user-gl2ie9rn8k колготки мы в стену бетонную а отверстие и раскалённый шуруп туда вкручивали. Это были советские анкера))

Отдельное спасибо! Пересмотрела, улыбалась!!!!

Смотрю на всю эту работу...и слёзы текут) Всё равно,что дерьмо соплями склеивать.У меня всё дсп со "знакопеременными нагрузками" пошло на помойку.Купил в Нижнем дерево начала века...шкурь,клей,потом лак...и на века.

Привет! Лет так 30-35 назад я сделал для этих винтов свёрла тогда их не было на продаже, сегодняшние не по размеру очень трудно с ними работать сделайте сами( дрель+точилка) конечно работа трудоёмкая опыт надо иметь или лучше закажите токарю, свёрла очень хорошо подходить Союзовские. Удачи и успехов!

Под петли и прочие нагруженые вещи давно используют специальные пластиковые чопики (хз как они называются). У них диаметр миллиметров 10-12 и уже в них вкручваются винты. Из-за большого диаметра нагрузка равномерно распределяется и ничего не расшатывается. Так же фирменная фурнитура бывает прям сразу с встроеными этими чопиками, но ее не прикручивают а запрессовывают в деталь.

Можно побрызгать Антискрипом

...особенно бамбуковые.

Подтверждаю, сто раз так делал)

Только хотел предложить ) а уже есть )) зубочистки крепче спичеГ , и работают отлично )) здря аФФтар не попробовал зубочистки )

А смысл? Вырывной нагрузки на них не бывает, а само ДСП сейчас такое рыхлое, что заведомо слабее большинства этих способов.

@@elijahwhatshisname7481 для численного сравнения разных методов. Мне вот кажется, что после эпоксидки соединение будет даже надёжнее чем было изначально. Но вдруг я неправильно предполагаю...

@@BlackDaw7 Кмк всё упрется в негомогенность самой ДСПшины, - как повезет с клеем и опилками в конкретном месте, так и выдернется. Но жидкая эпоксидка, предположительно, существенно больше опилок свяжет вокруг, т.к. затечет в полости, значит площадь контакта увеличится. Так что с прогнозом согласен, но все же практической ценности такой тест иметь не будет, кмк.

нет ни какой "холодной сварки" эту чушь фразу придумали маркетологи для увеличения продаж, сварка по сути производствено - технологический процесс для металлов и пластиков в своей среде подобным материалом а не сторонними материалами чем и является пластиковый скорый клей для разных плотных материалов, но не дерева.

@@XXX-xxx6664zZzoy1desjkj за этим двухкомпонентным клеем уже давно закрепилось это название и все это знают. Не нужно тут никого учить.

@@zasim8312 закрепилось, но со сваркой это имеет столько же общего как и с тобой балет большого театра.

@@XXX-xxx6664zZzoy1desjkj Да!Да!Да! У каждого свои тайные фантазии!

@@XXX-xxx6664zZzoy1desjkj Думаю у нас новый председатель в клубе зануд.

Почти всегда выглядит не очень. Это если шляпки видно)

Не то что неудобно, а еще можно не по центру просверлить.

А каким пользуются?

@@Darvin_A открою страшный "секрет" - вручную сверлят обычными сверлами это намного удобнее.

@@lobachev1 и в чем удобство, если потом ещё зинковать надо или чем эти неудобны?

@@Darvin_A попробуй как нибудь на досуге взять две детали в одну руку, дрель в другую руку и при этом попасть в торец детали по центру, а если не получится у тебя расколет деталь евровинтом. Когда попробуешь напиши насколько это удобнее чем сверлить две детали по отдельности. И я уже опущу момент, что таких деталей около 100шт в смену.

Но это сосна. Мебель из сосны говно.

Уличные заборы уже давно из профнастила!

мостки в деревнях тоже из натурального дерева!

@@user-km5tu1kn6m Далеко не везде.

Не прилипает

Ещё вариант, засунуть бамбуковую зубочистку, 1-2 штуки. Тоже хорошо держат.

если прихватывает - паяльником! Я так слюной мазюкаю перед вкручиванием

@@Stroyhak как повезет!

самому подумать лень?

Разбираешь рулетку, пытаешься натянуть пружину, понимаешь что это всё херня и выбрасываешь в мусорку)

Попробуй разобрать рулетку)

@@_hedgehog_6 приходилось разбирать и собирать)

Попроси жену!

А теперь я вкину тебе информацию для размышления: Что если большой вес в твоей схеме - это бочка с водой? Поразмысли над этим. Наполнить бочку. Опустошить бочку.

@@damascake Вода есть далеко не везде, а накидать лопатой груз или камней в брезентовый мешок можно всегда А Если есть вода, даже стоячая то систему можно сделать ещё проще и без всяких блоков - вместо блоков нужна будет только целофановая плёнка, которая всегда есть у туристов

Ну как, сделал?

Тяжёлый.