Способ этот использовал неоднократно и вот решил показать его народу-может кому пригодится.Единственно-не переборщить со стачивание основания резца, я в этот раз чуток лишка точнул, но главное-это суть способа
с водичкой надо резать , это же ВК. Ему охлаждение надобно. И для ВК великоваты обороты на сухую. И при возвращении резца назад, надо его чуть отвести в сторону ,чтобы не терся по металлу, резец этого не любит , быстро закатывается кромка.
Слав прива!!!на счет трубки сож....у меня стоит китайская трубка синяя с желтым носиком и краником...носик имеет отв.6мм.чтобы струйка была тоньше я отрезал от трубки высокого давления дизеля(форсуночная трубка)один из концов длинною 40мм с шишечкой)))в трубке отв 2 мм или меньше..струйка получается тугая и тонкая,меньше СОЖи разлетается.и при сверлении удобнее направлять в отвир!!!)))))
супер!!!!я раз на меньшем станочке бился с этим эффектом.так и не победил(((( спасибо за дельный совет,такого в книжке не напишут. успехов в работе!!!!
Просто купил резцы со свенными пластинками из китая. Только пластинки качественные и сколько экономится времени ... а то это пока заточишь, пока по высоте выставишь...
Ну да все углы резания должны быть на минус ,тут не ровное основание у заготовки под резец ,по затиру на резце видно ,что угол резания на минус не выдержан ,просто надо ставить на ровное основание и смотреть угол ( как то мне попалась зубное зеркальце и по нему удобно было смотреть как подсел или установлен резец).
Всегда проверяю новые резцы, чтобы относительно плоскости основания углы затыловки были правильными и красивыми, и еще в некоторых случаях подозреваю, что державка выполнена не из стали 45
На правах юмора, на 3:38 - автор наконец-то смог доказать закон Ломоносова: благодаря тому, что резец стал наклонен влево, то при отрезании стала интенсивнее стираться задняя поверхность резца. А сталь-то ещё небось легированная, раз вьётся такими лоскутами, и естественно последние пару мм до отрезания она успевает прикалиться так, что потом замучаешься фаску снимать )))
Обычно резец стоит постоянно, до поправки,поэтому чтобы не парится с напайкой пластины,или фрезеровкой основания резца проще на алмазе поправить или пластину под проседание.стружка зачёт-красивая.бывает и цвета побежалоти.
Блин смотрю на вашу роботу и восхищаюсь,ваш резец режет как нож масло я на своем лт 10 как только не точил резцы всё равно не режет страшная вибрация идёт уже не знаю что делать
Попробуйте купить 2 мм отрезной резец с сменными пластинами, или из 2 мм полосы быстрореза сделайте отрезной. Мне помогло, теперь отрезаю с удовольствием, а раньше с 4 мм резцом вообще не мог ничего отрезать кроме алюминия
Дело не в резце, а в том, что эти ЛТ с завода кривые и косые и нет жёсткости. Начиная от подшипников шпинделя и заканчивая направляющими, резцедержкой - весь суппорт, всё надо перемерять линейками хотя бы, подгонять шабером, затягивать клины.. В двух словах тут не ответить
Слава Петров А не проще поставить в заднюю бабку сверлильный патрон и зажать пруток где-то на 5-6 мм. Зависти в отверстие и при отрезке шайбы будут падать на пруток. Повысится производительность как ни как.
а зачем обдирать державку? может проще углы правильные сделать? вот мне иногда непонятны действия токаря с 35-ти летним стажем. тем более какие могут быть проблемы со стандартным отрезным резцом.
Непонятный способ для отрезания! 1.При этом заваливании резца уходит и другой угол, то есть при отрезании будит затирать противоположный угол, и придётся стачивать и его больше. 2. Отрезать на таких оборотах без СОЖи это смерть резца при первом его касания к заготовке что и на видео и произошло с искрами и синей стружкой. 3. Существуют уже довольно долго справочники токаря где написаны все углы заточки резцов, где нетрудно разобраться. И при правельной заточки не будит не каких затираний и стружка навиваться на трубку охлаждения. У меня стаж токаря-расточник не большой всего лишь 8 лет, но заточка всех углов резца для меня элементарно. Что и желаю вам лёгкого обучения и познания в этой не лёгкой профессии.
Со всеми твоими доводами согласен, но по пунктам: 1. Тут важно не переточить, буквально 0,2-0,4 мм нужно сделать уклон 2. Это была демонстрация, резец я немного поджарил 3. В профессии я уже давно-1984-1987 учёба в СГПТУ, в армии тоже 1,5 года токарил и с тех пор не отрывно И это накладывает отпечаток некоторого разгильдяйства в работе. Точить резец по справочнику? Нужно работу работать. К расточникам отношусь с большим уважением, реально строгие требования к заточке инструмента, потом не зашлифуешь как на токарном.
или обороты высокие или подача большая ,искры и стружка синяя ,явный перегрев резца,что то тут не так ,да и державка (металл какой-то шероховатый необработанный ( видимо китайский резец ),короч брак .Выбросить этот резец в мусор ,с такой обработкой только гаражные петли точить .
В таких случаях вместо того, чтоб пилить резец ( что, согласись, не так просто врукопашную) использую подкладку, вырезаную из полки уголка на 50-60. Полки эти в поперечнике имеют чуть клиновидную форму.
На одном буржуйском канале видел что у токаря резцы быстросъемные. Он их вообще болтами не зажимает, а просто ставит и опускает единственный зажимной рычаг. Видимо у них описанной в ролике проблемы вообще не возникает.
Да что вы ребятки нападаете вам показывают как лучше. поймите эталон не всегда идет.Я к примеру затачиваю резцы по работе методом подбора. и уверяю вас не всегда по эталону
@@user-xt2kn4im8q самая верхняя часть металла ,она как наждачка ,если ее снять до блеска ,резец стоит дольше ,особенно корка от литья самая вредная и для резца и для глаз.
Чел, как такое вообще можно выкладывать с советами? У тебя стружка синяя, болванка визжит, и на финиш искры летят. Это токарный, а не наждачный станок, але! Работать научись, а опосля советуй. От такой подточки на ложе резца он загнется нахрен от перекоса. Если отбивает - значит заточка режущей части неправильная. Кто тебя вообще за станок пустил с такими навыками?
где хоть слово в видео что это совет? и что эдакого в синей стружке? он же не быстрорезом режет что бы за температурой следить... и да, что то я на твоем канале не нашел как правильно затачивать резцы.
Не претендую на истину, но торцевать не задача отрезного. Есть же обычные резцы, ими и торцуй, тот же проходной отогнутый и так далее. Задача отрезного - отрезать.А здесь лучше заточить правильно.Но все равно это не нормальная работа, отрезной так можно использовать, но это не его работа! Конечно отрезной начнет быстро затирать, это не надолго!Не зря быстро затерло!
Надо отрезать резцами из быстрореза!!!!! на небольших оборотах (в данном случае на 200 об в мин) с эмульсией , по тому что у него вершины очень долго не садятся в отличии от нынешних твердосплавных резцов , у которых вершины садятся после 20 резов (((( на тех же 200 оборотах с эмульсией . а быстрорезом я помню 690 шайб таких отрезал за 8 часов с обедом и курехой)))) У нас старые токаря вообще твердосплавные отрезные резцы называют деревянными!
