Димон спасибо за станок . Я все делаю кирпич без всяких глин извести вообщем . отсев щебня 15% цемента и нормально вытаскивают со станка. А не то приор мриор браво ххххх всякая, ручные станки тренажёр для поясницы. Спасибо за станок !!!
+Сергей Бразильцев Друг мой Куаныш со мной не работает. А насчет продаж не волнуйся продаются хотелось бы лучше но и так пойдет. Основной вид деятельности это производство легокирпича станки второстепенное. А кто погорел я не знаю мы всего 4 машины продали пока особых проблем нет. Ну а если честно проблем хватала я свои станки от катал у себя на производстве и на продажу выставил уже более менее работа способную машину хотя дорабатываем по сей день. Все также как и у Вас первые ваши машины оставляли желать лучшего но буквально не давно я помогал ребятам с технологией они приобрели (PRIOR №38 дата изготовления 20 июля 2015 г.) и мне понравилась машина хотя я как в первую очередь производитель легокирпича очень придирчив. А вот насчет (ГОВНО) Вы на моих станках не работали и не сталкивались пока, так что ваши выводы как минимум не объективны. С уважением.
Я конечно извиняюсь, но если бы этот кирпич и по такой технологии был бы такой очень хороший то заводы бы начали выпускать их. А так технология ещё не отработана, сертификат это очень хорошо, но как поведет себя кирпич скажем через лет 5, 10, 20 ? Пригоден ли этот кирпич для строительства дачного домика, гаража или хоз блока?
Интересное у вас оборудование. Надеюсь и люди вы порядочные.А то связался я с АЛЕКСАНДРОМ ПОРФИРЬЕВЫМ из ЧЕБОКСАР. Купил его чудо станок в кавычках и теперь не знаю как вернуть ему обратно. Постоянно ломается и не ремонтопригоден. Пытаюсь с ним связаться, так он постоянно выпивший, еле языком ворочает. Пьяница
А какая прочность вашего кирпича и прочность самого материала? И какие прочие характеристики - водопоглощение, морозостойкость, допуски по геометрии? А если есть сертификаты испытаний так вообще круто)
Прочность М 150-200 при желание 300 не проблема. Отсев щебеночный осадочных горных пород 1200-1400. Водопоглощение 6-10 % зависит от состава. Морозостойкость F100-150 зависит от марки кирпича. Отклонения по периметру 0 мм по высоте работаем в диапазоне 1 мм. Дайте электронку скину сертификат и протокол испытаний
you all probably dont give a damn but does any of you know a way to get back into an instagram account..? I somehow lost the password. I appreciate any assistance you can give me
@Thiago Francisco thanks so much for your reply. I got to the site on google and I'm in the hacking process now. I see it takes a while so I will reply here later with my results.
I'm sorry I'm taking your time Birket will be made after a few more questions, we must immerse how much time they put into the water and we must use water and how much time you press after Birket
+Halil Güngör Protective coatings we do not use. Our brick shows the result of 250 kg / cm2 (strength). The basic material must comply with building regulations for concrete solutions. Very important is the press pressure.
+Vavilon11 Vavilon Мы работаем в диапазоне 1 мм по высоте, также допускаем такойже износ пуансона все что больше устраняем или отбраковываем. В обще если опереться на ГОСТ по геометрии для отделочного обожженного кирпича там допуск 3-5 мм. Но легокирпич ложится на клей и там допуски меньше. Из практики если больше 2 мм, начинаются проблемы кладка плавает.
Такое ощущение, от влаги и дождя стена из такого кирпича растает! Где цемент? Его очень мало. Где вода, как замешивающая доля? Ее нет. Всё решается давлением при изготовлении? Не верю. Сделайте видео - стена метр на метр, уложенная как положено, ударяйте по ней кувалдой! И вторая такая же стена , но промоченная капитально водой , и по ней также подолбите кувалдой на камеру. Вот и посмотрим эффект. Чтоб не упали стены сразу, то укладите их в проем из металлических балок.
+Halil Güngör Hello. Steaming (heating) must be carried out when working in winter conditions or for faster curing and rapid sales (shipments). Also, the drying can be performed under normal conditions but with proper care irrigation water for 3 days. Under normal conditions, the strength of the final set of 100% occurs after 28 days.
If you organize proper steaming brick construction work can be carried out through the night, if the brick dries in normal circumstances it can be used after 7 days 60% strength up to 100%, it will dial directly to the building structure.
+Halil Güngör The proportions of the mixture. 1. Cement 12 -15% 2. Sand (screening) 77 - 80% 3. Water 06.08% 4. Plastifekator 1% by weight of cement. 5. Dye (Powder) 3 - 5% by weight of cement. 6. Reinforcement fiber.
Max Joker Дом конечно, кирпич можно получить до М 350 F 150 а это в разы превышает требования к кирпичу для сторительства согласно ГОСТу. На просторах ютуба уже достаточно роликов по стороительству домов из данного кирпича. Скоро мы выложим цикл роликов.
Hi sir are you adding any color to the brick. What percentage of cement and powder or liquid color. Which company makes your machine how many tons of pressure is the machine
Здравствуйте! Под скажите пожалуйста а как можно избавится от высолов и когда вы используете марки М400 сколько процентов ложите на 100кг смеси?заранее благодарю !
+Anuar Boranbayev День добрый. С высолами можно бороться хим. добавками, обротитесь в фирмы каторые занемаються добавками для бетона. Мы используем жидкий полимер. Процент цемента зависит от станка (давление на кирпич) и используемого сырья. На 25 тонном это порядка 15-22%, на 80 т 10-14%
есть ли возможность узнать пропорции замешивания смесей для изготовления лего кирпича на отсеве и песке? Вы в одном из видео говорили что не жадные на информацию.)))
Дмитрий, я жду станок, вот вот должны закончить изготовление. К сожалению, на момент заказа станка о Вас ничего не знал, потому и заказал в другом месте. Технология производства кирпича и компонентный состав есть, но только в теории. Поэтому был бы очень рад понять как действительно правильно готовить состав в пропорциях для достижения высокой марочности кирпича. Как правильно добавлять гидрофобную добавку и пигмент. Могу даже подъехать куда скажете, познакомиться, вообще было бы замечательно.
MsSla82 тогда еще больше вопросов, производитель? какое давление? матрица на сколько кирпичей? регион? а из этого уже исходя подбирать состав. Мы в свое время убили на это 4 месяца, хотя рассчитывали не больше одного при этом имея большой опыт в сфере бетонов и строительных растворах. Позвоните так будет проще.
@@kosten575 😁 я полгода на обучение закладываю , летом построюсь потом , оборудование , наладка эксперименты обучение опыт ,, и к следующему сезону только планирую начать уже работать ,
Здравствуйте! А если речной мытый песок смешать с отсевом щебня фракцией 0,5 1 к 1 и цемента нужное количество. И давление до 10 тонн, получится чего нибудь интересное?
Альмухамед Мусиралиев Мы находимся в г. Алматы Казахстан. Продаем станки по легокирпичу и все что с ним связано. Занимаемся обучением сотрудников, запуском оборудования, разработкой составов под ваше сырье. Имеется склад з/ч, сервисное гарантийное обслуживание. 87772912071 Мы знаем что продаем так как сами производим легокирпич.
Здравствуйте, хочу заняться производством лего-кирпича в своем регионе (Омская область), Но есть одна проблема. Из рентабельных материалов есть только песок и цемент. Люди якобы знающие в этом вопросе, говорят, что для гиперпресования такой смеси нужно давление не менее 500 тонн. Может вы что посоветуете???
+Дмитрий Трофимов Доброго времени суток. В принципе люди говорят правильно, но любой производительный пресс на 500 тон не дешёвый от 70000$. Но при правильном подходе и подборе состава можно сделать и 12 тоннах давления (более затратный вариант по себестоимости чем на мощных прессах). Зайдите на мой канал там есть видео где как раз станком с давлением 12 тонн, кирпич делается из песка и он показывает характеристики M150, F100.
Сейчас у нас станки собственного производства двух видов. 1. ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-0lu9JEF_Wcw.html - 25 тонн давления. 2. ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-eSullegEGZU.html - 100 тонн давления То что приобретали, а это станки трех разных производителей, производство не выдерживают и характеристики завышены. Пришли к тому что собираем оборудование сами, на нем работаем и продаем.
+Halil Güngör The mixture for the production of this Lego bricks and concrete, and the composition of materials selected according to the requirements for concrete. if you want to get quality products.
Anil Shetty Good afternoon. The dye in powder form 3-5% of cement. Weight 3.1 kg brick. The machine is made in China but we remake and strengthen, change the hydraulics. The Chinese are very weak machines produce. The machine weighs 34 tones.
+Halil Güngör Good afternoon. Brick is better to make a sand or gravel crushing waste. Of clay brick without firing poluchaetsya also very durable but is afraid of moisture and frost. For our region, it does not conform to construction
С точки зрения бетонных смесей, глина является мелко дисперсионным заполнителем с большой удельной поверхность и для достижения необходимых прочностных характеристик изделия на основе цемента, требуется высокий расход цемента для покрытия всей поверхности заполнителя. Так что для бетонных смесей это пыль а легокирпич по большому счету это кусок бетона.
Посмотрите тогда все видео на канале, мы развиваемся, и растем данный контент был снят на ранних этапах организации своего производства. А технологи без опыта роботы с легокирпичем не представляют для меня ценности (а их нет). Своих знаний и опыта хватает. Заканчивал Алматинский АСИ работал в сфере производства бетонных изделий начиная с лаборанта в строительной лаборатории и заканчивая главным инженером в большой строительной компании.
+Halil Güngör Good afternoon. Brick clay is fired after manufacture, and other materials are clean without impurities and clay soil, we have very cold winters, if the brick making of clay soil or it bursting.
😂 то-то глиняная штукатурка с осени и до весны набирает влагу, и как следствие разбухает, а как лето приходит, так глина высыхает. А стены после двух лет становятся как морская рябь.
Всем привет. Ракушечник отстой, 28 кубов на выброс. Отсев с илистыми и глинистыми вложениями, сильное залипание и нестабильность наполнения. Из за ракушки получается пористость. Но самое проблемное, это залипание, скорость падает, постоянная чистка и рваные поверхности. Кто подскажет в чем проблема: при снятии кирпича он периодически рассыпается, не пойму что не хватает, воды или цемента?
+Эдвин Умеров День добрый, много вопросов: 1 фракция ракушечника, 2 сколько цемента, 3 материал с илистыми и глинистыми вложениями использовать не желательно сильно снижает прочностные и морозостойкии характеристики. А ракушечник вы зря списываете залипание можно убрать добавлением песка, кирпич на нем получается не плохой даже на маломощных станках.
Дмитрий Костенко Доброго время суток. 1) Фракция 0,5 , 2) цемент по норме 10-15 %,3) он с моря приходит такой, да еще и серый (заказывал желтый как в Крыму). Пробовал подмешивать его 1 к 3 с отсевом, но он все равно липнет и поверхность получается рваная, да и процесс затягивается, производительность до 500 штук в смену :( Единственный момент где он получался лучше, так это когда я все кирпичи запустил в оборот второй раз. Отсюда мнение : его надо молоть, но это отразиться на времени и цене.
+Эдвин Умеров Скиньте свою электронку с описанием оборудования и желательно с фото станка, кирпича и исходного материала. Подскажу несколько вариантов решения проблемы. kosten575@mail.ru
