Литье металла по моделям напечатанным на 3д принтере. Самые полезные технологии из говна и палок. 

Если нагреть форму перед заливкой в том же горне, качество заготовки вырастет весьма прилично. Особенно актуально при отливке точных деталей, типа шестерёнки из алюма взамен лопнувшей пластиковой и др. подобной фигни. Также для формы весьма годно (и многоразово) катит слегка увлажнённая песчано-глиняная смесь. Весьма качественно получается, только утрамбовать надо очень хорошо, после прокаливания воск уходит в песок и ещё больше повышает качество формы. Хотя для мелочёвки да, лучше гипс с песком, только я бы на сутки в сырость поместил и сушил постепенно, эдак с неделю на воздухе, с последующим постепенным нагревом в горне и калением. Во избежание трещин и перекосов формы. Что, опять же, повышает качество детали... Пишу с личного опыта (в СССР полные наборы солдатиков хрен достанешь, а так, из парафина вырезал что душа просит и клепай хоть до посинения, свинца и алюминия у нас было- хоть ж..й ешь, печки обжиговые в соседней ДШИ (детская школа искусств), глина с песком на пустыре за соседним домом.) Ностальгия, пля...

кронштейн вполне себе работал бы и просто напечатанный) но профит опыта - бесценен))

Недавно у чувака на канале Black Beard Projects было литье. Тоже с 3д принтером. Только он не пластиком модели делал, а воском. Тоже в катушках, спецом для принтера. Получилось не дурно.

В пенопласт каждый может лить, а вот в пластик первый раз вижу. :) Лайк.

жёваный крот! наконец то литьё!!!

Пришло то время когда уже и Даня Крастер не может сделать самоделки без термлклея))

Алюминий в контакте со сталью будет покрываться белым окислом. В твоей конструкции зазоры хорошие. Думаю будет норм. А вот шпильку лучше взять нержавеющую

Для печати модели можно попробовать: а) пластик HIPS - недорог, поддается постобработке, есть небольшая усадка, растворяется в лимонене (процес занимает некоторое время); б) филамент PVA - мягкий, подороже, но водорастворим.

С наступающим Даня! Спасибо за твои видео, трэша и угара тебе!

Круто, но любая строительная тематика озвучена тобой ваще бомба! Давай что небуть построй:) Удачи и с наступающем Всех!

Даня, на литнике надо сделать депо металла расширение в виде шара, после депо делается сужение на литнике и все это размещается как можно ближе к модели. Тогда не будет усадки в месте прикрепления литника. Еще для маленьких отливок можно замутить приспособу в виде маленького ведерка в которое ставится опока к ведру цепь 1м на конце ручка с шарниром перпендикулярно цепи. Восковую модель с литником депо и конусом ставишь вверх ногами на стекло сверху одеваешь кусок большой резиновой трубы разнезанной вдоль склееной скотчем. Потом всю конструкцию со стеклом на вибростол и заливаешь медицинский гипс 50×50 с чистым песком сметанообразной консистенции. Потом на плитку на час пока весь воск не выгорет. И пока опора горячая ставишь в ведерко в углубление от конуса укладываешь металл например серебро золото латунь алюминий и греешь бензиновой горелкой держа на весу за ручку, когда весь металл расплавится за один оборот быстро раскручиваешь всю конструкцию за ручку достаточно 10 оборотов потом так же за пол оборота останавливаешь вращение лучьше заранее потренероваться . даешь остыть и разбиваешь опоку. Вот самое простое центробежное литье в гаражных условиях. Всем спасибо кто дочитал с наступающим Новым Годом!

Самый прикольный канал, минимум по времени ,но качественно, информативно и с юморком.

Жёваное литье! Где крот?

Даня, сними выпуск про литьё пластика в силиконовые формы

Оооо. А Вот и подарочек под ёлку , спасибо Дань .)

Пользуюсь таким крепежом уже очень давно, все отлично и безотказно. Только все точилось, а не отливалось. И дам пару советов, может кому пригодится. Я себе выточил все зажимные болты с латуни и круглой головкой, сделав на них накатку. Когда будешь собирать и разбирать в холодную погоду, крутить пальцами кругляк гораздно приятней, нежели граненую головку обычного болта. И еще один совет, но это чисто по приколу ) В штангу датчика эхолота с легостью можно вставить пару колен от старой удочки и на ее конец закрепить флаг ))) лично у меня - пиратский 😂 С наступающим нг и лямом ;)

так 3д принтер это ж и есть тебе литье. зачем лить кронштейны? напечатай их ;)

А если сразу напечатать с литниками? Меньше танцев с бубном, не?

Даня с миллионом тебя. Спасибо за видосы, и с наступающим новым годом. Ах да чуть не забыл-Жёваный крот это же литьё.

Спасибо, за видосик, молодость вспомнил. Модели лучше из воска делать - их проще вытапливать из формы(как написал один из людей про воск для 3 дэ принтера )

Даня у тебя же есть балон с углекислотой! попробуй вместо алебастра песок замешаный на жидком стекле, продуваешь углекислотой и вуаля оно затвердивает, на порядок проще и меньше срача! в топ чтоб увидел!

Жеваный крот! Это литьё!

Говорил что к НГ будет лям. Грац Даня )) Удачи) С Наступающим!!! )

Братан ты лучший! Озвучка больше всего нравится! Смотрю тебя с удовольствием.

Выжигаемый беззольный пластик (REC CAST например) лучше использовать, чтобы так с формами не сношаться.

Слишком запарно и дорого, не проще ли пенопласт?

если хочешь уменьшить количество косяков с 3Д печатью используй несколько хитростей. 1. при печати АБС пластиком вырубай куллер охлаждения детали. АБС пластик обладает высоким коэф сжатия. Куллер только для ПЛА 2. для подложки используй стекло, так деталь крепче прилипнет к поверхности 3. модно использовать клей для того чтоб приклеить деталь к столику. Дихлорэтанн, смесь бф2 со спиртом или любой другой клей по пластику. это дешевле чем специализированный. 4. если хочешь упороться то попробуй печатать леской, деталь получается гибкой и прочной. только леску сначало нужно высушить. будет круто если я хоть чем то помог. и да прибудет с тобой жеваный крот

Даня, можно было сделать чутка по другому. Есть такой пластик для 3д принтеров, который не пластик вовсе а что-то очень похожее на клей ПВА (но не он) и если сделать из него модель и залить формовочной смесью, то модель можно выгонять не нагревая её а простой водой. т.к. этот материал растворяется в воде. Хотя немного геморно, но зато целее форма будет. (исключительно совет и ни в коем случая не гневный комент) ты у нас молодчик

Даня, зацени канал Folk Craft , там чел собаку съел на литье алюминия. При этом объясняет всё чётко и понятно. Просмотрев видосы с этого канала, можно понять, как крот связан с литьём! :-)

3д принтер это круто, интересная технология, но его применение ограниченное. Можно же сделать и форму для литья из пенопласта, он быстрее выгорает, даже так быстро что можно и алюминий прямо на него лить. Для каких-то тисков такой метод даже лучше. И только если ты собрался отлить запатентованную эксцентрично циклоидальную передачу тогда 3д принтер уже пригодится. Когда ты модель за литья заказываешь тогда скажи что-бы тебе пустую деталь напечатали, либо infill поставить на очень низкое. Тогда меньше пластика уйдёт на печать, что будет дешевле.

За литьё ставлю лайк не смотря видос, но посмотреть его это святое.

Даня, если надумаешь ещё что-то подобное отлить прочитай статейку по отливки бюгелей используя огнеупорную массу, можно всё что угодно отлить если соблюдать порядок действий. К стати опоку ( форму для отливки) нужно предварительно прогреть до 700'С

Народ Лучше было бы купить ПВА пластик для принтера (этот пластик растворяется в воде ) и сделать форму из гипса вымыть водой весь пластик и потом лить метал .

Даня, 1. Тебе нужен не алебастр, который на гипсовой основе, а собственно сам гипс, это маленько разные вещи, все таки... 2. Гипс надо наводить жидким, что бы он проливался прям в любую щель. 3. Попробуй сперва заливать пластиковую модель силиконом, так получишь мягкую форму, из которой можно легко вынуть модель. А уже в силиконовую форму заливать воск, а восковую модель соответственно заливай гипсом, из которого она легко выплавится на водяной бане. И да, я понимаю, что это ещё сложнее, но зато избегаешь тех самых траблов, из за которых у тебя отливка получилась кривая, как поросячий хуй...

Крастер, устрой ещё одну ликвидацию безрукости, объясни, чем отличаются гипс, алебастр, бетон, штукатурка и другие строительные смеси! :))

Привет! Даня, тебе нужно было сделать формы для заливки из двух половин было бы проще извлекать пластиковую форму, а потом соеденил две половинки с отверстиями под летьё обсыпал форму по краям и заливай. 😉😉😉👍👍👍

Модель напечатать на 3D принтере > залить пластиковую модель силиконом > вынуть пластик из силиконовой формы посл затвердевания силикона > воск залить в силиконовую форму > восковую модель в гипс > выплавить воск из гипса > залить в гипсовую форму метал.

Жёваный крот, литьё!

Даня самый лучший и позитивный самодельщик хотелось бы роликов на автомобильную тематику интересно как он будет машину чинить

Четверг, 10 утра. Новый видос. Даня клал на периодичность и другие неписаные правила по времени выкладывания видосов.

Форму желательно отвебрировать, поставив хотя бы на какойнить электро инструмент, дабы пузырьки убрать

"Больше технологий , богу технологий" слова истинного хаосита )))

Радует что тебя смотрит молодежь) Ее можно узнать по мату и клевым и "крутым" словечкам в коментах) Иногда просматриваю твои видео , в отпуск займусь творением , удачи и хороших обзоров ✌✌✌✌

супер видосик. Удачи в новом году. Ждем классных видосов. Как наладчик ЧПУ скажу что эти 3-и детали из алл. я бы сделал часа за 3 ( на стаке у себя) без особого геморроя. если заказывать 3-д модели, покупать материал ( гипс, алебастр, песок) дрочится с формами, я думаю овчинка выделки не стоит, за 50 баксов я бы те эти детали сделал, из расценки в среднем у нас в Минске 20 баксов час работы на станке.

не легче купить ПВА пластит который растворяется в воде и все им на печатать модель в алибастер и все жеваный крот

Самый ржачный DIY канал)))

И песок и форму подготовить к литью нагревом(во время литья форма не будет на себя тянуть температуру,что в свою очередь качественней отразится на литье,расплав аллюминия растечётся НАМНОГО качественней,без рковин и трещин! А как для первого раза ролит и опыт очень даже хорош.5 баллов!

Круто! Я в детстве свинец лил в формы из гипса. В опалубку наполовину лил гипс, в него утапливал наполовину образец. После затвердевания гипса смазывал вазелином всю поверхность и доливал гипсом опалубку до верха. После этого получались две половинки в которых вырезал литник. Получалась многоразовая форма. Технология была вычитана то ли в Моделист Конструкторе или в Юном технике, уже не помню.

Музыка с OffTheRanch 🤔🤔🤔

А у нас по улице... мужик старый бегает... Кротов насилует клизмой...

Привет, Crastan, как я понял, у тебя есть знакомые стоматологи - так вот у техников (или в стоматологических магазинах) есть гипс 4х классов с разными свойствами и удобным временем работы, который в том числе используется для литья металлов ) а также удобные шпатели, колбы для замешивания (резиновые самые заебатые) и опоки для литья.

Даня, не достаточно технологично подошел к этому делу)))) Деталь печатается на 3д принтере, затем она заливается в силиконе, вынимается из него, на ее место в силиконовую форму заливается воск, парафин. А парафиновую форму уже заливаешь формовочной смесью, приделав литники. Парафин легче выплавить из формы и выжечь его остатки. Для заливки формовочной смеси можно было на скорую руку, за 10 минут соорудить вибростолик, смесь на нем моментально растекается как вода, заполняя все пустоты и выравниваясь в горизонте. )))

А почему бы из пластика не оставить? не тяжелые и не сгниют)

жёваное литьё! когда крот?

ОЧЕНЬ КРУТО, Даня! Особенно ошибки.

молодец все таки как ни крути! поздравляю тебя с мильоном подписчиков!

жёваный крот, это же литьё !

Давай литьё на тачку

Пару вопросов и комментов к технологии: 1. Зачем делать из алюминия и почему нельзя использовать ту же пластиковую деталь, отпечатанную на 3д принтере? 2. Почему АБС и ПЛА? Есть другие материалы для печати. В частности у РЕК есть выжигаемый пластик REC CAST - на основе полиметилметакрилата, температуру пишут 405 градусов цельсия для выжигания. лучше уж его пользовать для изготовления формы...

Дорогой Даня, в следующий раз просто разводи гипс несколько большим кол-вом воды и лей в жидком виде, один хер застынет. Чтобы дольше застывал можно добавить немного (лимонной) к-ты, о пропорциях не скажу, буквально несколько крупинок, на мой взгляд (само собой если перестараться с к-той, то вобще не застынет). С наступающим НГ, успехов!

Проще из пенопласта вырезать заготовку, время деньги сэкономит и грязи меньше

Литьё не то

Берешь силикон жидкий(модельный),заливаешь заготовку ,которая на 3d принтере напечатана,у тебя получается силиконовая форма ,в нее заливаешь воск ,а потом восковую модель в алебастр,и лить можно

Есть специальный филамент для литья выплавлением. Но все равно не слишком эффективная технология получается, так как 3д-принтер печатает долго, а мастер модель в итоге одноразовая. Я для себя смотрю в сторону литья в оттиск в песке. На ютубе есть примеры, очень достойно получается и мастер-модель можно много раз использовать. Но пока нет печи для люмини и проверить технологию не могу, хочу муфельную печь сделать небольшую. А видео интересное, спасибо.

Данич, вот без преувеличения топ контент. Респект

Поздравляю с миллионом!

Поздравляю с лямом!!!

круто)) хотелось бы увидеть тему с искусственным мрамором из бетона)

Даня есть тема печать на 3д принтере шоколадом,так вот вместо шоколада можно использовать воск для печати моделей. Нужно только изготовить и установить латуневый стакан в то место куда на печатающую головку принтера подаётся абс шнур.

Чумааа !! Это просто райское видео для моих глаз и ушей:) Реально годный контент!

Красава Даник ! Руки с нужного места ростут.

Годнота! Есть еще вариант литье по газифицируемым моделям. Проще говоря - пенопласт. Из него клеить модель, при заливке металла пенопласт выгорает.

Реально круто делаешь. Побольше бы таких каналов, как у тебя, а не ТП. Интересно, а комментарии читаешь? Хочу сделать один проект, из досок, но некоторые моменты меня вгоняют в ступор. Хотелось бы спросить совета профессионала:)

Круто! А сможешь сделать механизм для скрытого решения пистолета как скрытый клинок

Литьё супер,видос зачётный, и про колокольчики не забыл .С Новым Годом мог бы подписоту и поздравить

Чувак ты красава ваще! Продолжай в том-же духе, удачи!!!

Самое рукозадое литьё которое я видел! Лайк!

Круть,Даня,замути металлоискатель !

Даня, в одном из прошлых видео ты рассказывал, что смесь гипс (алебастра) с песком и жидким стеклом более текуча и хорошо держит форму. А как бы она повела себя, если использовать её для отливки в неё форм?

Йеееее,тоько я стал искать видосики на эту тему, Даня тут как тут, респект тебе, дядька!

Поздравляю с 1млн подписчиков!!!

Классный канал. Да и видео с горном и ковкой очень даже интересные. В видео где работают с боксидкой всегда жалуются на пузыри. Просто соорудите виброплиту.

Все как бы зашебись,спасибо за качественный видос,но у меня вопрос?А пластиковые держатели не подошли бы на эхолот?

Даня привет у меня вопрос откуда у тебя знаний по электрике и электронике ест ли лиература или откуда можна черпать информацию

Делал простые модели из пенопласта, руками и нагретой проволокой - получилось отлично.

Даня! А вот скажем если по этой технологии формы из более тугоплавкого металла лить, а потом в эти формы лить аллюминий? Чтобы на много раз хватило. Конечно формы должны быть немного другие и т д. Или гаражный горн годиться только для аллюминия?

В гипсе часто могут возникать поры, для того чтобы это избежать их появление ... после заполнения формы ( пока гипс еще в сметанообразном состоянии) ставь на вибрирующую поверхность

Респектос! С наступающим! :)

Чем так морочиться - (3Д модель, формовка и т.д.) то лучше уж делать выплавляемую модель из парафина (воска) или выжигаемую модель из пенопласта. Причем пенопласт предпочтительней, так как формовка идет в "формовочную землю" которая более пориста, чем гипс. - - 0:52 Чтобы использовать 3Д модель *в полной мере* нужно делать контрформу (силикон), а в нее заливать воск, который потом выплавлять из гипсовой формы. Много возни. 1:22 Если печатать не из ABC а из PVA пластика, то можно растворить модель в воде, а не выплавлять. 1:40 С литником можно проще: трубка из фольги или картона. После остывания - разрезается и достается готовый литник. 2:35 Для такой модели литники слишком тонкие. Их нужно делать хотя бы в половину сечения (в месте соединения с литником) модели. Причем литник желательно клеить к нижней части модели, чтобы металл поднимался *снизу-вверх* . 4:02 Чтобы гипс твердел медленнее в него можно добавить сахарный сироп, соду либо известь (штукатурку-безпещанку). Играясь с пропорцией можно получить твердение за 15 минут и более. 8:15 Резьбу в алюминии желательно резать с керосином. Качество будет выше.

Есть выплавляемые полимеры. Как раз для литья придумали - растишь на принтаке, заливаешь гипсом, выпариваешь. Только хз есть ли они для FDM печати. Сталкивался только с DLP.

Норм видос, про литьё очень интересно. Спасибо!

Это все конечно хорошо, но часто нужны детали именно из металла, конкретно стали. Сделай литье из металла в домашних условиях, ведь фрезер и токарный далеко не у каждого дома есть, а есть литье металла в гараже освоить, это уже круто.

Вчера как раз лил по 3D модели, формовал в песчаную смесь, полет нормальный!

БОЛЬШОЙ + Перед пенопластом это то что 3d заготовка будет всегда с тобой!

Офигенный ты чел :) Хочу попробовать)Спс за видос:)

Что бы твоя формовочная масса,держала высокую температуру добавь ещё молотый кварц,литники сделай толще и добавь муфту на литниках(восковой шарик который в 2,5 раза больше литника и находится от детали на расстоянии 0,5 мм...она нужна что бы не было усадки)

Круто) Случаем незнаешь где для такого эхолота купить датчик ?

Даня, здарова! Не пробовал стекло лить? Хотелось бы посмотреть в твоём исполнении!

Даня! сделай видос по литью с помощью микроволновки!!!

Классно, прикольно посмотреть! Продолжай в том же духе!!!