Мега стамески 

Талантливый человек талантлив во всем. Я не люблю работать с деревом, металл мне ближе. Но канал Михаила смотрю с превеликом удовольствием, отдыхаю.

Михаил, судя по шлаку вы использовали электроды ано21 или аналоги, эти электроды не очень подходят для высоко нагруженных соединений. В таких изделиях лучше использовать марки электродов УОНИ, ЛБ-52 или же электроды для нержавеющей стали. И второе, сваривать металл надо было не в притык, а сделать зазор от 5 до 10 мм и этот зазор залить сваркой, в таком методе гарантированно будет более качественное соединение. В любом случае уважаю ваш подход к задачам, результаты получаются классные.

Я каждый раз после просмотра ролика Михаила, восторгаюсь его основательному и глубоко аналитическому подходу к любой работе! Это было интересно, даже кому это не нужно, мне так думается! Молодец Михаил!

До чего же рукастый и талантливый человек!

Здравствуйте. Я профессиональный сварщик, Вы смогли меня удивить глубоким пониманием некоторых сварочных процессов, и даже кое чему научить. Благодарю.

Михаил, отважный вы человек! Без защитных очков и перчаток. Я, конечно, понимаю, что вас уже достали подобные комментарии, но на работе ходит наглядный пример с одним здоровым глазом. Так что берегите себя!

Плюс таких стамесок в том, что мы можем придать любую форму! Ну и конечно же качество! PS: отдельное спасибо за способ разбивки рукоятей!

Такие видио отличный вариант показать свою задумку и даже если что то не так, то люди подскажут, что можно улучшить или упростить. Хотя в ваших работах сложно что-то добавить, хороший у вас подход к работе - основательный. Успехов.

Спасибо, что сняли такой мастер-класс! Всегда интересно слушать с подробностями про изготовление инструмента)

Какая красота! Каждый раз смотрю, и каждый раз подмечаю: любое Ваше изделие- произведение искусства!)

Доброго времени. Процесс занятны, но возможно не правильный подбор электродов и или выбор полярности подключения электрода и массы. Вам бы точно подошли электроды 3мм диаметре марки "УОНИ 13-55", полярность подключения обратная, "+" на электроде "-" на массе, прямая полярность соответственно наоборот. Данные о назначении, полярности сварки, и другая информация обычно указанны на пачке с электродами. Попробуйте собрать на прихватка детали под сварку нагреть заготовку в муфельной печи, произвести сварку без остуживания шва, с минимальными перерывами на зачистку, по оканчанию сварки убрать обратно в печь деталь и дать остыть постепенно в печи. Таким способом уменьшим напряжение металла в зоне шва .

Уникальные инструменты👍 Ещё и технология в подарок. Спасибо большое🤝

Казалось, простая стамеска. А столько труда!

добрых дней. даже не представляю, есть ли что то, связанное с работой инструментами, что Вы не умеете... очередные 👍 и благодарность. P.S. уже не помню, когда последний раз видел электродную сварку. даже испытал нечто лёгкое, ностальгическое:) бесконечной Вам удачи, всегда и во всём.

Очень полезно! Побежал показывать это видео моему Отцу!

Давно смотрю этот канал. Пишу впервые. Вы подаёте столярку как философию. Каждый раз заходя на канал, чувствую себя учеником, жаждущим постичь дзэн. Да и подача у Вас как у мастера ученику. Того и глядишь указкой прилетит.:) Спасибо, мастер. Мальчик Саша. 42 года.

Как всегда, браво мастеру! Своими руками сделанный инструмент всегда приятно держать!

5:22 для углеродистых сталей используйте электроды УОНИ! стамески суперские!!!

Михаил, с токарными резцами есть другой способ, можно на какой-нить пруток напаять латунью (!!!) твердосплавную пластину. Твердосплав не боится нагрева до температуры пайки. Я сам такие резцы себе сообразил и очень ими доволен. Единственная проблема - твердосплавные пластины для резцов относительно маленькие, для некоторых резцов их не хватит, но тут можно поискать в продаже советские шаберные пластины. Для пайки подойдёт, в принципе, любая латунь, я использую марку Л63. Флюс - смесь борной кислоты и буры (натрий тетраборнокислый), можно обойтись просто бурой, продаётся в хозмагах. Для совсем ленивых продаются специальные таблетки из смеси латуни с флюсом для пайки токарных резцов, это просто, удобно и с гарантией что пайка будет в соответствии с ГОСТ. Данный метод полностью безопасен, латунью припаиваются пластины к токарным резцам по металлу и это достаточно надёжно.

Когда смотришь Ваши видео, чувствуешь себя безруким.. Уважение.

Какая красота....!!! Как приятно смотреть за работой профессионала.

ТАКИЕ СТАМЕСКИ МНЕ ПОКА НЕ НУЖНЫ. НО ОПЫТ БЕСЦЕННЫЙ. СПАСИБО.

Очень интересно и позновательно особенно мне понравилось изготовление конуса на стамески надо будет и себе попробовать сделать что-то похожее

Огромное спасибо за переданный опыт!

мега стамески!! 👍👍👍 Посмотрел с удовольствием....и да, стамесок много не бывает)))

Благодарю за полезную информацию.

Интересные вышли стамески, хорошо когда у тебя есть полиграфические штампы и море времени 🤗 Приятно было посмотреть на другой подход к изготовлению таких стамесок. С уважением Федор.

Как сварщик с 20ти летнем стажем. Нужно сснять фаски с обеих деталей. После прихватки лучше прогреть заготовки примерно до 300 градусов, проварить, после сварки отпустить при температуре 200-250 градусов в течении часа. С постепенным остыванием.

Полезная информация, хорошо всё обьяснил. Смотрел полностью от начала до конца.

Очень крутые стамески. Судя по искре, металл просто супер! С уважением, Александр. 🤗

Очень полезная информация. Спасибо!

Спасибо, очень интересно

Очень интеесный подход, спасибо!

Откуда у Вас такой поистине огромный багаж знаний?! Вы гениальны и я Вам по доброму завидую не каждому даны такие знания. Вы поистине светлый творческий человек. Добра и здоровья Вам!

Блин, только уселся поудобнее, подготовился к просмотру и видео закончилось. Дядя Миша как всегда сделал видео, от которого теряешь ощущение времени.

Супер!)

Михаил молодец, стамески классные, и как мы любим из всего что валяется дома ну, почти всё))

Здравствуйте Михаил, да работать с металлом не менее интересно чем с деревом. Тоже и поле поиска и интереса очень широко, начинал монтажником на сварке в звене автоматчиков. Далее учили как несколькими способами выровнять уголок любой ширины и длинны, для меня в то время это было откровение. Вы не перестаëте удивлять, успехов вам.

Перед сваркой нагревайте свариааемые детали до 200 градусов, тогда не лопнет. А вообще-то залипательное видео получилось)

Насчёт сварки: лучше выбрать фаски как на детали лезвия, так и ручки, что бы именно проплавление было максимальным) ну и да, варить нужно будет так же с остановками) тогда повторно варить после шлифлвки не понадобится и детали будут едиными)

очень круто

Спасибо Михаил.Хоть я и давно занимаюсь столяркой,но узнал много интересного.

Удивительно на сколько всё проще чем кажется

Да,таких стамесок не купить в магазинах.💪💪💪👍👍👍

Сколько разных нюансов. Интересно было посмотреть. У меня,когда молодёжь что то спрашивает и я не знаю,советую им твой канал. Там есть всё,что нужно.

Красота!

Конешно полезно Михаил, как всегда смотрел и слушал с интересом!

Перед сном видео зашло как сказка для детского уха! Смотреть приятно, слушать можно бесконечно!

При сварке должен быть зазор между деталями для полного провара. Так получилось что вы проварили поверхностно.

Настоящий мастер тот, кому никак не обойтись без уникального инструмента🤣

Классно! Спасибо!

Смотрел на Дзене.Сейчас здесь-все равно интересно! Однозначно,Лайк! 👍👍👍👍👍👍 🌲☀️

Про размочаливание не знал , спасибо . Удачи !

Спасибо Михаил!

Спасибо

Здравствуйте Михаил.Я не профи сварщик но совет.Для резцов токарных не надо так варить.Лопается металл по шву поэтому для них(токарных)варить надо повдоль,то есть встык не надо!И лучше будет полуавтоматом с зазором.Я себе делал так.Удары всё-таки никто на станке не отменял.И да,надо металл прогревать перед сваркой.Здоровья и удачи!Забыл,металл р6м5 был а державка из автомобильных амортизаторов.

Стамески красивые :) Но по работе с металлом, как минимум, бросаются в глаза несколько моментов: 1) Почему не сделать сразу разделку швов при сварке? Можно ведь снять фаски или оставить зазор, чтобы нормально проварить. А не стачивать поверхностный шов и наваривать заново потом. Но фразу на 8:10 возьму на вооружение :)) 2) Если уж охлаждать после сварки, то не в воде (тем более, холодной), а в масле. Так как вода охлаждает очень быстро, вероятность получить трещины в результате окунания в воду очень высока. Зачем усложнять жизнь железке? 3) Теория о сварке от краёв к центру звучит вообще дико. (Во всяком случае, в формулировке на 5:55) В данном случае вероятность появления трещин меньше только от того, что увеличивается время сварки и к её последним этапам деталь уже получает какой-то заметный предварительный прогрев в околошовной зоне. Вот и всё, имхо. А последовательность прихваток от края к центру или наоборот - по барабану. Особенно, при столь малом размере заготовки.

При сварке рукавицы одевайте... Такие руки надо беречь.

У меня нет опыта работы сварщиком , но есть опыт работы со сварщиками . Для сварки высоколегированных сталей есть специальные электроды , и варят их с предварительным нагревом ( несильным ) . В месте стыка деталей на них снимают фаски .

Ух ты! Тоже такие хочу. Недавно делал углубления при помощи бормашинки и закруглённой частью ленточной шлифмашинки, получается, но много мороки, трудно добиться требуемой точности. А такие широкие закруглённые стамески самое то.

Сколько полезностей.

Ура, відео про мега стамески, дочекалися, ви як завжди на висоті 👏👏👏

Спасибо!

Можно попробовать нержавеющий электроды

Как всегда смотрю с удовольствием!

Красивое.

Пятилетний сын в процессе просмотра, слушая пояснения, воскликнул: О! Рифма!

👍👍👍

Наборная головка из кожи позволит полировать сложную форму. А доводочные круги помогут вышлифовать поверхность.

Дядь Миша, на Ваш труд приятно смотреть. И важно, что не боитесь и не стесняетесь ошибаться.

Вы молодец! Спасибо вам!)

Варить можно электродами по нержавеющей стали и шлак сам отходит

Легированные стали надо варить соответствующим электродом, а на такой толщине делать разделку. Электрод с основным покрытием. Я варил эл-ами по нержавейке типа ОК 61.30. Ничего не трескалось

А техника безопасности на высоте)

Я приваривал арматурину к куску Р18 и получилась суперстамеска прямая 60мм шириной.

Молодчик 👍👍👍⚒️🛠️. Руки с правильного места растут. 🤝

Кайф, ничуть не менее интересно, чем африканский барабан. Отдельный лайк за электродную сварку в 2022 году)

Два года назад с этим же я замучился со сваркой , вродебы приварено, начинаешь точить чуть лезвие нагревается отваливается, либо трещина, нашел электроды , которые это варят , стоят правда 500р за электрод, , покупал 2 года назад , нашел представителей в нашем городе и они продали мне 6 электродов , был в шоке как они варят , говорят можно приварить напильник к подшипнику, вроде бред но они это делают , если надо марку могу завтра написать , в машине лежат пару штук осталось , ,приваривал р6м5 к арматуре тоже делал стамеску но только большую

Просто праздничный подарок

Супер👍

спасибо за инфармативное видео

Ну Дядь Миш , ты как обычно на высоте ! Классная работа !

За меня уже тут всё сказали. Круто, чё... Как всегда смотрел взахлёб.

сталь на такие формы штампов идёт либо Х12 (м или ф) либо ХВГ.У меня на работе таких достаточно много,но вот стамески из них я ещё не делал.....

Засмотреться! Спасибо за мастер класс.

БлагоДарю! С удовольствием посмотрел этот ролик и многие другие Ваши ролики смотрю с большим интересом и восторгом! Удачи Вам!

Да, полиграфические штампы у нас везде лежат и продаются. Спасибо!.

Умница!!!! Успехов !!!!

Надо было фаску снимать, или как вариант варить в зазор 1-2мм, тогда все очень хорошо проваливается. Так же можно не варить, а паять латунью, бронзой или медью.

Добрый день Михайл хотел поделиться своим опытом по изготовлению стамесок для резьбы по дереву . Как обычно покупалось заводские но качество желает лучшего . И через знакомых и множество времени меня познакомили с кузнецом и из старых тракторный подшипников он мне делал статейки и радиусные прямые и триугольные суммарно 43шт изготовил марка стали ШХ-15 для тяжёлых и изнуряющих работ .металл очень хорош особенно кромку лезвия затачиваеться прям до - 0 . И идеально режит и вдоль и поперёк и косослой без заусенцев но определённым древесным блеском -глянцем . Что я хотел подсказать после любых механических .термических и особенно сварных обязательно надо проводить;! отпуск металла. Закалку металла И нормализацию металла И потом можно вооружившись киянкой Тора лупить что есть мочи по стамески и она не расколиться никогда а только сточиться от заточки . Рекомендую изготовить стамески из подшипниковой стали ШХ- 15 И пружиной стали из Г - 65 . Я многие металла перепробовал но эти самое ТО !!! ...

Красава, все понятно

Электроды Уони 13/55 лучше использовать в подобных случаях, и на горячую шов лучше обстучать сразу после сварки. Не потрескается тогда уж точно.

Добрый вечер Михаил, здоровья всем и успеха!!!. Михаил,а не пробовали сделать одну Оправку ,а ножи вставные в эту Оправку (без сварки),как сменные ножи Кукурузы ???.

Ни разу не видел поддонов из эвкалипта. Где ж такое богатство попалось?

Да не плохо

Мега стомеска получилось. Хорошая работа 👍👍👍 Лайк однозначно

Спасибо 😃 Молодец 👍🏽

Приветствую, Михаил! Спасибо за интересное видео. Однако при сварке деталей встык толщиной более пары мм обязательно следует делать предварительную разделку шва чтобы качественно выполнить корень шва и заполнение. Тогда только шов гарантированно будет заполнен металлом без каверн и пустот. Добра тебе!

А вот вам ещё фишка: хвостовик бура от перфа ,можно вставить в перф и .... электостамеска готова.

А видое про африканский барабан, взорвало мне мозг, я понял, насколько я ограничен...