На самопальном метчике НЕТ Затыловки по задней поверхности РК, поэтому *ширину канавок нужно делать больше* , чтобы минимизировать площадь контакта метчика с деталью. В этом случае вероятность задиров и клина уменьшится. Ну и олеиновая кислота в помощь ))
Пика с перфоратора отлично сработала в качестве материала для метчика) отжиг, нарезал резьбу закалил в воде без отпуска, канавки шлифмашинкой сделал и затыловку в начале метчика на точиле. Режет отлично) резьба левая 12 шаг 1.5. Ремонт насоса водяного, обломился пиптик с резьбой, который держал крыльчатку. Привет Сельскому Токарю от сельского токаря!!!!
Современный однопроходный метчик, который сразу первый и второй, называется МАШИННЫЙ. Так называется, потому что создан для автоматических станков, которым надо поменьше менять инструмент.
Если там обломоло 16 тую заводскую шпильку миллиметров 50, то наверное это о чем то говорит? Никогда ты её от туда не выкрутишь не каким болтом и сваркой!
@@aliklenkov7816 если взять гайку на несколько размеров больше то конечно ))))))))))) сотню бломаных шпилек таким способом вывернул! И не из простой железки затянутых, а из прикипевших выпускных коллекторов авто!
Хз как у вас, засверливался в правый болт, закручивал правый метчик - закручивал правый болт Бил пару раз(клинило) Крутил и выкручивало вместе с обломышом.
Не нужно забывать тщательно обстучать такую резьбу (ржавую и закисшую) перед выкручиванием, а иногда и в процессе. Тогда вероятность удачи резко увеличивается.
Плохо, что токарь не рядом со сварщиком. Такие поломки очень просто исправляются нагревом детали докрасна, и быстрым охлаждением в холодной воде. Проверить обломок на твердость напильником, если он закалился - отпустить нагревом. Залить ВД или керосином. В самых простых случаях можно отвернуть пассатижами или засверлить обломок под экстрактор. Если позволяет длинна можно приварить гайку и за нее выкрутить. Это произойдет наверно в 90% таких случаев. Тяжело выкручиваются обломанные шпильки на коллекторах. А такую поломку могли бы отнести к сварщику, вышло бы в разы быстрее. За работу лайк, здоровья и удачи жизни.
Делал я как то метчик 15х1,5. Понадобился, нужно было корешу две муфты с такой резьбой. Резцом нп вариант, высота муфты 40мм. Делал из пружинной стали. Пазы вообще болгарином проделал, думал на один раз и выкинуть. После закалки еще алмазом подправил режущие кромки. Короче резал он на ура! Сам не ожидал такого эффекта. Не скрипел. Позже еще пригодился. А потом у меня его спи@дили😁😁😁 П.С. и затыловку на кончике делал. И по всему метчику прошелся алмазом по тыльным частям.
А почему не нагреть заломыш (корпус), замочить в керосине и постучать в торец через наставку? Такие манипуляции в 99% позволяют сорвать сломанный болт.
Спасибо за видео. С этим я столкнулся не давно. 2дня ходил, надо было зделать тягу на двери микроавтобуса с шаровым наканечником, м12 шаг 1.75 внутренний резьба левая вот ебись ,зделал мечик из напильника (сломал). Пришлось зделать резец из расточного резца всё получилось . 🖐️😁
Кстати довольно хорошо резьбу резать метчиком с медной или алюминиевой смазкой, попробуйте если будет возможность, гораздо легче идет и почти не скрипит
судь обзора не застрявший и обломанный болт .тут основа видео как изготовить метчик левого кручения самому .про нагрев ясно понятно обозреватель знает просто хочет показать а вы все прицепились к нагреву ..так можно было и без нагрева по кругу молотком обстучать дать ему вибрацию и усадку и он бы стал внутри болтаться ..молодец мужик понятно из чего и как сделать теперь метчик
Привет! Суть видео не взаломе, а втом что можно изготовить инструмент из подручных материалов который работает не хуже заводского. Это лично мое мнение.👍👍👍👍👍
Если это токарь то я испанский летчик , из торсиона метчик как из говна пуля так же как и современный инструмент из стали НСС режет не больше трех гаек , р6м5 самый лучший инструмент сейчас редкость , вместо вот этих танцев с бубнами левые резьбы я режу резцом , токарем работаю с 1982г
Я сделал самопальный метчик м10 1,5 левый изза одной гайки. Бало предложение на гайку л.р. м 12 1,25. Заказчик обозвал меня плохими словами. Да ты чё?? За гайку ..... его не интиресовала работа по изготовления меттчика.Привет сельским токарям от аульного.
Я с арматуры сделал М24Х1,5. пятнадцать год, точно. И при гадивался, всего пару раз. Первый по назначению, второй, лень было идти по нормальный метчик.
В своё время, лет 20 назад тому, подобным образом делал левый метчик 12Х1,5 на водяной насос. Только делал из старого метчика на 16. Также отжигал, также резал левую резьбу потом закалял, отпускал, правда всё "на глаз". Благо канавки уже были, только их пришлось углубить, а заодно и сам метчик заточить. Углублял на наждаке, узкого камня не было, ставил сработанный отрезной круг. Ничего, служил метчик долго и праведно - благо не каждый день нужно было резать левую резьбу...
@@user-zu9et4xl5i человек, открой гугл, напиши название детали и в конце добавь слово "гост" читай на здоровье. Там есть все, от марки стали до температуры закалки.
Привет коллега по металообработке. Я для себя режу резьбу с кондиционером, иеркой 50/50 с маслом.. Нержевейку режет как простой металл беру в автомобильных магазинах. Удача тебе в делах и лайк в копилку.
@@user-tl9tg2sq5c ER energy release Антифрикционный кондиционер металла. Победитель трения. ER Продаётся в автомагазинах в одном флаконе. Сделан в США. Есть в двух флаконах ER я про её не знаю и не советую брать. А эту я проверял не один год хорошая штука. Продаётся от 125куб и до 473куб. Упаковка чёрная белым пропечатаным шрифтом . Местами жёлтым цветом слова. Я разбовлял с машины мослом 50 на50. А кагда был грузовик добавлял в движок и редуктора. А в последствий отработку масла увозил на работу. Весь коллектив с этим маслом на резал резьбы. Сало в птдмётки не годится для нарезки резьбы. Можешь купить маленький флакон и проверить по факту. И поэкспериментировать с пропорций. Я думаю не пожелееш. Удачи тебе.
пружинная там марка стали. какая конкретно не так важно - термичка под метчик будет примерно одинаковая: 750-800с(красное свечение) - вода - отпуск 170-180сХ1.5часа
И ещё хотел дополнить по поводу конструкции мечика, то что он резал немного трудновато и со скрипом, это потому что первое: заход не нужно делать такой большой, так как мечик, как мы знаем режит в основном своими первыми нитками так называемым заходом, поэтому на заходе должна быть резьба, заход не должен быть глатким, просто первая нитка должа быть не высокая, чтоб примерно через 3-4 нитки мечик выходил на свой полный шаг, и второе: желательно на точиле окуратно сделать затыловку, на первых режущих нитках, а остальные нитки просто калибруют. Честно незнаю какая номинальная твëрдость у торсионной стали, но думаю не особо ниже чем у быстрореза. Допустим у Р18 или р6м5к5 твëрдость 63hrc у тарсиона пускай будет 55,а может и больше, отличие только в теплостойкости инструмента, а поскольку мечик это не скоростной инструмент, поэтому даже такой мечик может послужить немало! Главное смазочка и низкие обороты.
приварить гайку сверху.обстучать/нагреть.можно резко охладить.по идее должно было выкрутиться без токарки.во всяком случае из выхлопных коллекторов заломыши выкручиваются.
Гайку наварить на огрызок резьбы, подождать пока приостынет и выкручивать, можно перед этим в тормозную жидкость закинуть минут на 5 или в трансформаторное масло. Выкручивается на ура таким способом, не первый год уже заломыши приходится крутить, да на такой дуре, что в не один станок не влезет, только на нее цеплять сверлилку на магнитной подошве и то не факт что сверла возьмут те болты каленые. Инной раз приходится и место вокруг заломыша погреть резаком, 90% откручиваются
Здравствйте, а всегда так ( ну почти всегда ), хочешь сделать побыстрее, а получается только с хорошей подготовкой к работе. А нашару не выходит. Тоже в своей работе бывает хочешь побыстрее,, а получается на полдня себе деловъ наделал. А кстати можно было сделать новый натяжник ? ( если условия позволяют) без левой резьбы М16. Вместо левой резьбы болт М16 подвижный, своим телом вращается свободно в натяжнике в вибе кольца или т. п. А в него (где была левая резьба ) вкручена высокая гайка. Ну как то так , наверно.
Когда закрутили болт М12, там же много "тела" стало, можно было приварить его к резьбе оставшейся,. заодно и прогрели бы хорошенько. Наверняка выкрутили бы...
В одном из роликов Вы говорили что можете показать как делать шаблон для резьбовых резцов. Может в каком-то ролике уже Вы рассказывали про это? Не могу найти.
Точно сказать не могу из какого металла выполнен именно этот торсион, но как правило по старым справочникам использовалась сталь 60С2А это пружинно-торсионная сталь, но пружины чаще всего делаются из стали 65г, но вроди именно торсионы выполняют из хромистых или кремниевых сталей с содержанием углерода 0.45-0.65%, хрома 1-1.5%, с добавлением ванадия, никеля, молибдена и других легирующих элементов, легированная сталь, используемая в торсионных валах, обладает высокой усталостной прочностью и упругостью, как правило, это сталь типа 45ХНМФА. Термическая обработка хромистых сталей состоит обычно из закалки при температуре 800-860ºС с последующим отпуском при температуре 400-500ºС.Но там не только закалка, но и упрочнения верхнего слоя путëм накатывания (наклëп) поэтому она внутри немного мягче чем снаружи. Но вот по вашему торсиону видно что в составе точно присутствует хром и марганец, так как стружка с тëмно розовым или красновато фиолетовым оттенком. Впринципе для мечика хватит éë нагреть до светло жёлтого цвета (но не до бела) и закалить в воде, и чтоб подольше мечик работал сделать малый отпуск при 400-500° час, я бы в домашних условиях просто в духовку кинул мечик на полном огне на часик и готово))
@@seltok Да всё верно, соляные ванны используют для закалки углеродистый, легированых и низко легированых сталей, вот как раз для быстрореза можно использовать соляной раствор, но это не обязательство, это ещё один вид закалки, коих многое количество. Соль при закалке не даëт терять углерод из стали. Кстати если вы допустим не собираетесь делать малый отпуск, то можно закаливать сталь в горячей воде, таким образом будет меньше рыхлость структуры верхнего слоя метала, и таким образом немного можно снизить хрупкость после закалки. Я конечно не спец по закалке, есть люди более осведомлëнные и подкованые в металургии, я всего-лишь поделился той информацией которой владею, мне пришлось немного углубляться в литературу, так как я частенько покупаю отожжонный быстрорез и делаю из него нужный мне инструмент, и после его нужно правильно закалить насколько это возможно в моих условиях))
Я как сварщик просто приварил бы к заломышу гайку, как раз резьба бы откипела при нагреве и вывернул заломыш. Конечно да, не было бы видео про метчик) Интересно было посмотреть 👍
