Здравствуйте, Ринат. Приятно глядеть на Вашу работу. В данном случае есть только один недочёт: винт, из которого сделана оправка для камней, стандартный, с правой резьбой, и при вращении вала точила его гайка работает не на самозатяг, а на самооткручивание. Надо либо винт и гайку с левой резьбой у токаря делать, либо контрить гайку. И ещё: не всегда попадаются круги нужной толщины, равной ширине посадочного места. Для использования более тонких я много лет использую фанерные прижимные шайбы разной толщины, вырезанные "балеринкой" на сверлильном станке. Очень расширяет возможности, а заодно и камень амортизирует. Всего доброго!
У меня точно такое точило. Я взял длинную гайку на 12, с одной стороны рассверлил побольше и нарезал резьбу на 14, вкрутил туда болт с отпиленной головкой, теперь наручиваю хрень с липучкой для наждачки и пользуюсь. Вибрация, конечно, есть, но для этого дела совсем незначительная. Прикол: делал это вручную, что называется - на коленке. Потом попросил токаря расточить мне другую гайку на станке. Так вот - у него вибрация получилась гораздо больше. Коленка - великая вещь!!!
меня, признаюсь, больше всего порадовали ножки из крышек, от медицинских бутылок. зачет! все четко и ясно, не мычит, как другие авторы с видео по полтора часа: ммммээээээ
Для регулировки оборотов лучше взять не регулятор напряжения, а частотный преобразователь. Вот только дорого и сложно, но как приятно работать с ним! Двигатель точильного станка сильно греется, поэтому я в основание вмонтировал нагнетательный вентилятор, а в корпусе двигателя просверлил отверстия для продуваемого воздуха. Если надо изменить направление вращения, придётся разбирать двигатель и менять концы одной из обмоток. Пусковая и рабочая обмотки соединены внутри двигателя и выведены тремя проводами. Проще развернуть станок и точить с другой стороны без защитного кожуха.
этот станок не стоит моднрнизировать,он долго не расщитан работать по времени,надо давать остыть.Что то серьёзное зае...ся обтачивать, да и слабый , чуть прижал и он сразу теряет обороты,даже гайку на 12 не берёт, останавливается.Регулятор оборотов надо с изменением частоты а не напруги, поэтому типа диммер даже 3 квт не пойдёт,обороты конечно регулирует но сила на валу тоже падает,еесли только типа иголки поточить.
Для регулировки оборотов асинхронного двигателя нужен частотный регулятор, никак не регулятор напряжения. У него от напряжения зависит крутящий момент и мощность, а обороты от частоты.
Не смейтесь над челом, я верю что он это сам придумал. Любой с техническим уклоном это может придумать и не надо искать журналы за 80 год. Только я бы посоветовал втулки сделать за одно с шайбой,внутренней или наружной все равно. Еще к точилу можно приспособить гибкий вал, а с гибким валом уже намного расширяются возможности различных работ. Хорошо придумал патрон от дрели, но и в это можно добавить новации, например чтоб не болтиком крепился, а сделать резьбу в торце и им камень затянуть, тогда камень не надо будет снимать чтобы воспользоваться патроном. Удачи дружище в освоении станка :-)
Rinat Pak а есть же патроны без резьбы? если взять и нарезать резьбу в патроне аналогичную на валу токарного станка. тогда и не понадобиться переходник? не?
Молодец Ринат! Как бы не брюзжали по поводу "не новизны" твоих идей, однако мало кто выкладывает их в сеть в виде доступного видео. Сохранил себе твое видео, куплю точило, пригодится.
Прекрасная подготовка. Можно поступать в ученики к слесарю. Он подопечному со временем поведает и о том, какая "замечательная" центровка у переходника под патрон, и о том, как такие точильные камни на болтике в нецентрованном патроне могут яйца отстрелить народному умельцу.
твой плесневый сарказм здесь неуместен. Автор проделал хорошую работу и создал нужные условия для выполнения своих задач. А что сделал ты, кроме того что показал свою злобу и никчёмность? сделай что то полезное, сними видео, порадуйся сам и порадуй других. А писать сарказмические комментарии это много ума ненадо.
Мне одному увиделось, что в районе 32-36 секунд ролика, когда автор пальцем крутит шлифдиск, видно как он "гуляет"? О велосипедном колесе в таких случаях говорят "восьмерка". То бишь диск стоит не строго перпендикулярно оси, на которой он вращается. Представляю себе вибрации из-за этого...немудрено что автору пришлось бороться с ними... Кстати он весьма неплохо справился с задачей.
Для полировки пластика (да и всего остального) требуется 3000 оборотов в минуту, поэтому при полировке пластика на войлочный круг необходимо наносить хороший слой пасты гои. Как только паста на круге заканчивается, пластик снова начинает гореть от оборотов. На малых оборотах ничего нормально не отполируешь, потому что именно на оборотах все риски, как на пластмассе так и на дереве, нагреваются и выравниваются.
Спасибо за видео 👍👍👍👍. Особенно про подставку под него . У меня 200 ватник . К столу не хочу крепить . А так будет наверное хорошо использовать. В плане станок можно передвинуть куда угодно. И он будет устойчив 👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Молодец неплохо. Есть небольшие недочёты но я думую ты со своим стремлением и знаниями их устраниш. Прислушивайся только к дельным замечаниям и советам . Лайк за старательность и желание работать руками.
Зачет. С таким патроном можно доделать до токарного по дереву или сделать планшайбу. Аналогичное точило диаметр диска, посадочный 16. Заказал у токарей переходник для установки дисков от болгарки, очень полезно, когда нужно сделать узкий пропил. 115 и 125 диски бывают толщиной 1 мм +1,2; 1,6; 2; 2,5. 180 находил 3,2. т.к. обороты точила ниже, то имеется 2,5 запас по предельным оборотам.
Лишь видимость умной модернизации... Во-первых, без дрели в хозяйстве никак не обойтись (чего не скажешь про точильный станок). Так вот, на хорошей дрели есть и регулятор скорости вращения. Поэтому, гораздо проще изготовить держатель дрели...
Тоже как-то озадачился проблемой хорошего точила для дома. Однофазный асинхронный двигатель сразу отбросил - регулировать обороты можно только частотным преобразователем. Купил точило с коллекторным двигателем и встроенным симисторным регулятором оборотов. Хрень полная: на малых оборотах - маленький крутящий момент, работать невозможно. Разобрал корпус, там коллектор соединен электрически последовательно с обмоткой возбуждения. Разрезал штатные соединения, вывел отдельно провода от обмотки возбуждения, а провода от графитовых щёток через диодный мостик на родной симисторный регулятор. На обмотку возбуждения подал постоянное напряжение от отдельного выпрямителя, ток подобрал экспериментально по-максимуму, но чтобы при длительной работе не грелась обмотка возбуждения. Получилось 20в/0,5А. Получилось изумительно: во всём диапазоне оборотов всегда идёт максимальный крутящий момент. Реверс осуществляется переключением полярности обмотки возбуждения. Удачи!
Rinat Pak в августе купил 2 шт. в магазине "О`Кей", по какой-то акции продавали по 1000р/шт. Выглядит так: e96.ru/tools/sharpeners/Kolner_KBG_150F только у меня на 170Вт, называется "Dominant MD3210" В комплекте идёт гравер с гибким валом. Вобщем, 2в1 почти даром. В гравер зажимаю каменную цилиндрическую шарошку - удобно точить ножницы и прочие бокорезы. Без доработки точило/гравер слабенькие, при попытке работать на максимальных оборотах - прыгает по столу.
асинхронный двигатель итак имеет небольшой крутящий момент, а если понижать напряжение, то он будет резко падать. На коллекторный двигатель постоянного тока я поставил ШИМ регулятор (широтно импульсный) с Aliexpress. Их там великое множество на все вкусы. Про асинхронные просто не помню, так как свою проблему решил давно
Если надо шлифовать детали из термопластичной пластмассы, можно идти другим путём, взять двигатель от старого катушечного магнитофона на 1440 об/мин, сделать для его вала переходник насадку под шлифовальные круги малого диаметра, до 60 мм, и таким образом существенно снизить линейную скорость абразива. В таком случае, более, чем в 4 раза. Крутящий момент можно не снижать, поскольку тормозной момент в данном случае также будет вдвое меньше.
hello i have einhell TC -us 350. I live in Turkey and I can't find the part you used for the chuck here. If you tell me the size and metric, I will make it myself.
3:30 - таки втулки заказывал у токаря несколько лет назад, только одну из пластика, другую из гетинакса. 6:16 А с этой штукой в планах было даже минитокарный сделать. Но пока пользуюсь так как и ты - зажимаю всякие щетки или отрезаю небольшие трубы, или подтачиваю что-то. Есть еще переходник под отрезной диск от болгарки получается этакий горизонтальный фрезер. Все никак руки координатный стол собрать недоходят
А регулятор оборотов работает с точильным станком нормально? Я имею введу не греются тиристоры и вообще хватает их для работы с мощной нагрузкой(я смотрю у вас точило ват на 300).
Каждая "модернизация" здесь является той или иной степени грубости нарушением ТБ. Если будет на этом реально работать, то покажет нам как отмачивать швы на культях. А регулировать напряжением обороты станка это вообще песня. Нужен регулятор частоты тока, такие есть, но стоят мягко говоря немного дороже. Проще еще один станок купить будет.
Что же ты не показал работающим своё точило с переходником на патрон кулачковый ? Я знаю, потому что бьёт приблуда как мул копытом. Точно такую сделал себе, бъёт. Отнёс токарю обратно, убрал толщину вполовину и длину насколько возможно. Бесполезно. Заказал ты видно штуку эту, радовался, поди, какой молодец, что придумал !! А не работает, да ? Разочаровался, ведь так хотел свои "модернизации" показать и всё ведь вокруг главного ! прорывной ! придумки - переходник на патрон !!! А он, суко, не работает. Ну не пропадать же прекрасному сценарию, надо снимать кино... Никаких других модернизаций я не заметил. Платформа ? ОГО, это сильно ! Втулка для кругов ? Само напрашивается, а лучше, как тут уже писали шайба с втулкой - одна деталь. У меня в комплекте к точилу помимо разного были такие пластиковые шестерни, штук 6, не сразу я сообразил, что это как раз втулки для камней на 32. Вспомни, может и у тебя такие где валяются ?)))
У этой конструкции главный недостаток очень тонкая толщина стенок например гнезда для подшипиков Любое "улучшение" более твердые камни или более толстые камни достаточно быстро приводит к разрушению гнезд подшипникоа из за отого надо помнить что данную констракцтю нельзя перегружать
Я свинец залил и просверлил нужный диаметр. Если постараться, то можно аккуратно сделать, точно по центру, отверстие. На любой вал потом можно ставить. У меня 12 мм.
ХА-ХА-ХА. Ничего из этой затеи не выйдет т.к. двигатель асинхронный поэтому он будет при снижении напряжения всё равно держать свои обороты пока не сгорит.
Регулировка оборотов у таких моторов весьма проблематична, это ведь асинхронные безколлекторые двигатели. Их частота вращения в широких пределах мало зависит от напряжения, а только от частоты сети. А вот мощность на валу при нагрузке при значительном снижении тока, из-за малого напряжения питания, действительно сильно упадёт, что в свою очередь приведёт к снижению скорости вращения.
+Volodimir2201 Ты прав абсолютно и судя по автору, который даже слюни изо рта не смог убрать при озвучке ролика (урод) он не сможет стабилизировать частоту вращения вала и будет она у него при нагрузке меняться от максимальной до СТОПА! Или негра придется к станку у токаря еще дозаказать,, который будет крутить регулятор при изменении положения детали.
@@user-xl3xx4ec4e Возможно у вас просто малая мощность двигателя, если это не так то перед обмотками двигателя стоит димер, попробуйте его снять, но это все только при условии что двигатель у вас тот же что и на видео (асинхронный бесколлекторный)
+Sergey Shevchenko на современных реверсивных дрелях патрон крепится на резьбе М12*1 ,а чтобы при реверсе он не открутился еще и в тело шпинделя\вала\винтом с левой резьбой...
приветствую) видео полезное и интересное,лайк) хотел отметить такой момент... на моем точ. станке установлены пластиковые втулки) это Я к тому что можно использовать не только металлические))
Привет Ринит. Я подозреваю что дребезжение происходит от большого диаметра самих камней. Этот китайский инструмент не соответствует с большим диаметром камней. Думаю тебе нужно пользоваться с меньшим диаметром тогда и дребезжения и вибрации не будет.
у меня не дребежит не чё не шумит и без подставки а на стандартной платформе ,но единственно быстро нагревается потому что у всех станков такого типа нет крыльчатки охлаждения потому приходиться как написано в инструкции пользоваться повторно кратковременно ,давать остыть двигателю ,а так очень удобный станок компактный
Rinat PakТогда зачем вы вводите людей в заблуждение показывая тиристорный регулятор мощности? Для асинхронника он бесполезен, т.к. падает КПД двигателя и возрастает скольжение.
Rinat Pak Здравствуйте ! В магазине я видел станок немецкой фирмы стоимость 5000 , хотел спросить как узнать хорошего ли качества , и по каким параметрам выбирать станок?
Ринат, вопрос. И, может, кто-то даст совет. Приобрел по случаю аккумуляторную ручную дрель на литий-ионовой батарее. Выглядит здорово, а работать невозможно - небольшая нагрузка - и дрель вырубается. Полагаю, срабатавает встроенный ограничитель нагрузки. Постоит минут пять - включается. Как обойти эту систему?
Народ, спасибо! Ларчик открывался просто. Я зарядил аккумулятор на полную-и все стало на свои места. Индикации разряженности дрели не предусмотрено, посему мне казалось, что она заряжена. В отличие от имеющейся у меня старой дрели на никель-кадмиевых аккумуляторах на литий-ионовых защита отрубает дрель, как только она достигнет какого-то порога. То есть она либо работает на штатных оборотах, либо отрубается. А старая дрель "умирает" постепенно. Это и ввело в заблуждение.
Мне как то подарили такой наждак. Я ссался от радости, обоссал в округе все. Думал ща нахерачу на него всяких приблуд. Будет у меня и наждак и токарка и фрезер и шмезер и ещчо хер знает чо. Сейчас вспоминаю про это все с улыбкой
Даже незнаю,что и сказать.Такое шикарное заглавие-модернизация станка. А посути выточил пару шайб и неболее. Патрон от дрели-ничего серьезного с ним несделаеш. Мощностб мотора маловата. Пришла мне такая мысля,надо и самому что нибуть выложить в ютуб. К примеру как скручивать газету в рулон. А что тоже совет получится неплохой. Перед тем как ,что то показывать людям подумайте, а столит ли это внимания. Или будет очередноу убийство времени. Да еще каналы свои открывают. Если нет особого таланта то НЕНАДО засорять всякой дрянью
идея очень хороша это без условно но у тебя и так круги восьмеркой это для точных робот точно не годится я понимаю что это в большинстве своём круги корявые \по себе сужу/, а то что длинная база это плохо сам круг если установить то скорей всего ось будет прыгать и тоже точную роботу не сделаешь
А если заказать не просто втулку,а чуть усложнить конструкцию.С одной стороны у детали опорный бурт прбл диам 45-50мм,затем проточка д 32 на ширену круга и внутри резьба м20.Ответная часть соответственно бурт=шляпка д45-50,наружная м20 и внутреннее отверстие д16 по размеру вала. Стянув этой приспособой камень,его можно править и не снимать с приспособы. Сам не пробовал,но думаю получится избежать биения круга
Дурная голова-рукам покоя не дает! Чем резинки во все щели толкать, отцентруй камни. Даже на этом видео видать осевые и радиальные биения. На преблуде под потрон, предпологаю, тоже биение. На таких вещах и при такой длине надо цангой крепить, боковой болтик не совсем удачное решение. А так готовь подшипники!!!)))
