тож по инету обучаюсь)))) но и что то новое придумываю... думается к такой девайсине прикрепить,то зализываться грани не будут!?ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-5K9lAK8_e2o.html
дык я и не откалывался от вас))))), я всегда с теми у кого руки зудят что-либо сделать и в голове сумасбродные идеи бродят, а потом реализуются в девайсы))))одна беда - с фантазией у меня туговато))))
Низкий поклон, до характерного хруста в пояснице! :) Блин, у меня таких 3 штуки разной гритности валяется, а я про них забыл наглухо! Вчера целый день пастами шмурыгал, а ножик-то практически перочинный (первый опыт, эксперимент так сказать). Благо что делал на работе, хоть занятие нашел....:) Покупал кстати у китайцев, вот похожие: ru.aliexpress.com/item/32249967733.html?spm=a2g0o.productlist.0.0.23ad395dnFh7dJ&algo_pvid=95453987-9b43-4737-aad2-fca377c5b83d&algo_expid=95453987-9b43-4737-aad2-fca377c5b83d-6&btsid=3e12d06a-dd12-408e-99b0-b9c03f22fede&ws_ab_test=searchweb0_0%2Csearchweb201602_8%2Csearchweb201603_53
Однозначно класно ! Х12мф тот ещё металл . Шлифовать такую сталь просто жопа . В ручную в двойне жопа . Я сделал насадку на дрель . Приклеиваю наздачку на диск и погнал на малых оборотах . А тут так просто . На прямые спуски вообще отлично . С вогнутыми конечно не получится . Пластина не наждачка , не изгибается . Но принцып офигенный .
@@leprikon65 Да ! Но и в сарае зимой холодно . Приходится шевелиться . Отсюда и иновации . Смотрю сейчас Ваши видосы . Спасибо . Много интиресного . Сам я уже не начинающий , имеется своя клиентура . Но один фиг интересно . Вот про алмазку зубровскую увидел . Здорово ! Я выбираю риски и полирую как Вы бормашинкой с кожей . Только я дрелью .
Приходилось гнать партии ножей. Использовал 3 круга наждачных разной зернистости. Десаток сразу гнал, проще и быстрее выходило. После третьего однёркой наждачкой на круге и полировка. Круги практически одинаковые, а обдирочный чёрный корунд в самом начале. Кусками рвал.
@@vasja.kserov9604 про круги согласен, но вот качество меня не устраивает. Я делал подобным образом, только наклеивал на липучку шлифовальные круги (те что для приспособы на болгарку, и на гриндер такой переходник ставил), Да ровную пластину после грубого обдира шлифрвать одно добро, а вот клинки с выведенными спусками уже не то - появляются зализы, рука дрогнула - выхват(((( Поэтому ручная шлифовка гораздо надежней. Вулканитовый круг есть, даже два, разной зернистости, но тоже не то. Грубую шлифовку, если спуски вогнутые или от обуха, делаю на лепестковом круге. Сейчас есть гриндер и зернистость лент, по большому счету, все решает.
leprikon65 Если круг не бьёт, если радиуса одинаковы, чуток на уменьшение, то спуск ловил с закрытыми глазами, пальцами. Удобно сесть, всё лишнее убрать и вперёд. Не на продажу, по работе не выполировываю себе сейчас. Саму режущую на коже довожу.Весь инструмент: резцы, ножи, топоры, стамески и т.д. А всё тело... Не смотреть, а работать. Мелкие, ювелирные, так те невозможно не отполировать, нет места☺. А так... Даже пятки молотков финишных, наковаленка .... даже блёсны когда тяну, вертушки, оставляю чистыми. Не ошкуриваю и не полирую. И так зеркало
Если делаешь ножи, при современных твердых сталях нужно обзаводиться электроэррозией. И спуски можно легко сделать, срезав проволокой и отполировать до блеска. И даже заточить. При любой твердости.
конкретно по зубру видел точилки разной гритности 120, 300, 400 (имею 400 - как походную точилку - жрет металл на раз-два)и имею два напильника 120 и 400, но ими точу тоже ножики...идея шлифовать спуски - отличная... плохо представляю, как разрезать пополам (напильники укорачивал - отрезной круг уходит со страшной силой)- если только со стороны подложки)))
Рад видеть!Почему такие ризки получаются?Я заметил,что некоторые стали лучше не начинать с 24 ленты,а сразу 36 и прыгать с гридностью опытным путём.Последнюю спм 125 целая банка алмазки ушла,заебался тереть.После этой приблуды на гриндере опять доводите?,или сразу пастами?
тут следующая ситуация - в видео я показал клинок после ленты Р80 и как удалить быстро грубые риски. Как правило перед шлифовкой клинок обрабатывают на лентах гритности до 120-180, а кто-то и на более мелких. дело в том, что у меня нет доводочных лент - ну не выпускает VSM керамику мельче Р120. После такой шлифовки, на гриндере уже не довожу, это ни к чему. Если клинок идет под протравку, то даже на алмазы не пускаю - наждачка от 400 до 1500 и все, мутное зеркало обеспечено. если же под полировку, то тоже сначала наждачки а потом на алмазную пасту.
leprikon65 Здравствуйте!Брал китайские «типа» бруски,под "апекс" 80,320,800,кухонные хорошо идут!До хороших клинков доступа нет и не моё это,Но 80 пробовал шкрябать р6м5,вроде дерет!Только это был эксперемент,сразу облезет или нет!Раз по 5 по углам от души с хорошим нажимом.Кухонники как обдирал так и дерет!
@@leprikon65 Берём пластину. Не магнитную. Допустим из оргстекла. На обратной стороне выфрезеровываем углубления под неодимовые магниты...И пластина будет равномерно прилегать к клинку....
я хотел сделать потаи в металлической пластине, закрепить магниты винтами (находил магниты с отверстием в центре), но к сожалению реализовать задумку не смог по причине закрытия мехцеха, а у самого фрезера нет. так что пользуюсь тем что имею под рукой - собакой-зажимом(((
Не.. эти пластины от такой работы, очень быстро вырабатываются и если не лысеют, то сильно теряют в гритности и соответственно в агрессивности, и скорости съема. Делал примерно то же, но на клинке из р6м5 мехпила, клинок был маленький, овощной на кухню, длина около 100мм, спуски 1/2. И ели терпения хватило этим бруском выровнять риску) потом пришел к варианту с притиром и порошком карбида кремния, как я предполагаю. Есть два бруска с полустертыми маркировками, через воду навожу эмульсию на клинок и медным притиром работаю. Дерет хорошо, но недолго) плюс в том, что наводить эмульсию с частицами брусков, можно сколько угодно, расходуются они медленно. В любом случае, уверен, взять хорошую алмазную пасту или эльборовую, будет в разы и выгоднее, и производительнее
Подскажите пожалуйста, сделал нож из стали, вк8' после закалки, его берет напильник, стекло не царапает. Калил в масле, потом в масло+вода. Сталь вроде хорошая.
сталь-то не плохая, безусловно, вот только использование данной стали ограничено(((( Вы в справочник заглядывали? Содержание углерода 0,6%, при содержании вольфрама 91,7%, а вы калите ее как углеродку... Кстати, какая температура закалки была? Сам эту сталь не работал, думаю, что в кустарных условиях закалить эту сталь проблематично.
вы имеете в виду буровую штангу? пробовал проковывать буровую штангу шведского производства,-ощущения по ковке - пластична, тянется хорошо при Т 800-900, но закалку не держит. отечественные буровые штанги не пробовал, но думаю такая же фигня.
leprikon65 Я видел,как ты делал нож"Таяс".А Таяс,это река,у нас в Кузбассе,восточнее Таштагола,километров 100.Ты сам из Кузбасса? Ну а нож Таяс,конечно,добрый клинок!
Здравствуйте Павел.Очень понравились ваши ножи, скажите а как приобрести у Вас нож.Давно мечтаю о надежном, крепком, походном ноже и сколько хотя примерно он будут стоить. Владимир.
Я в начале 90-х после института работал на заводе. Все слесари в моей службе баловались изготовлением ножей. Вот я помню, что они эти риски выводили очень быстро при помощи резиновых наждачных кругов с алмазным напылением. Интересно, сейчас такие существуют?
это так называемые вулканитовые круги - резина с абразивом. В продвже не встречал, но у меня есть пара, один жесткий, другой помягче. мягкий брал в магазине лет 10 назад. пробовал ими полировать - проблематично уже готовый нож полировать, поскольку есть грани и проч - может зализать так что хрен выведешь. а вот ободранную и прошлифованную полосу (плоскость) отполировать, это да.
спасибо, надо будет попробовать. хотя думаю что будет не совсем удобно - пластина получается короткой и работать ей будет несподручно, но надо попробовать.
все зависит насколько глубокие риски. если работать сразу после ленты Р40, то да, максимум пара клинков. а если после 120 ленты, то на 10 клинков хватает
я пробовал всю линейку VSM-овских лент и если честно, кроме керамики меня ничего не устроило. Обычно я дочищаю похоженной 120-кой, это получается как180 номером
в лучшем случае))))) а так и на один еле-еле вытягивает. Кстати тут попробовал белгородскую керамику - жопа полная, Р-80 даже на подчистку пары клинков из Х12МФ не хватает(((( на ощупь вроде еще здравый абразив, грызть ему и грызть, но по факту лижет и греет клинок. VSM-овская керамика вроде уже и убитая, а все равно грызет и так не греет клинок.
Нет, причина не в налипании металла, я изначально на мокрую с алмазами работал. Причина в облысении, то ли кристаллы вырывает из связки, то ли они просто скалываются и остаются мелкие пеньки, но факт, брусок через 10 минут работы становится на ощупь намного глаже. я так понял, это общая проблема всех алмазов и тех, которые специально для всяких точилок продают, но там, обычно, органическая связка, довольно толстая и слой сработанных алмазов можно обновить, а тут только в мусорку. я недавно на развале рыночном нашел 2 бруска, один серый, другой немного бурый, серый покрупнее явно гритность. пробовал сначала просто ими притирать, вырабатывается связка слишком быстро, образуется седло. теперь я навожу эмульсию водную с этого бруска на поверхность клинка и дальше стандартно притиром возякаю. правда притир медный, раз в час его желательно уже поправить, так же появляется небольшая вогнутость, но съем этой эмульсией с этих брусков ооочень агрессивный. я хз что это, на свету блестят, может все таки алмаз в мягкой связке, потому что карбид кремния вроде так не блестит, да и связка у него прочнее. маркировка была какая-то на брусках, но не читаемая толком
Я давно незаморачиваюсь наждачкой а сначало камнями потом хонами и только финеширую наждачкой а тут не алмазное напыление а аксид алюминия и напыление нестойкое.
может и так с напылением, не знаю, не заморачивался. Но по крайней мере на 3-4 клинка из х12Мф хватает. У меня есть бруски алмазные для точилки Спайдер (трехгранные) вот тех хватает надолго.
варил как-то дамаск, но вручную без молота тяжко сделать многослойный дамаск. если честно, по мне так любая моносталь лучше дамаска, хотя на вус и цвет....
Х12МФ хороший выбор, все зависит от задачь, хорошо работают ножи из Ушки, ШХ, нержавейки. Могу изготовить клинок или нож из Х12МФ, У8А-У12А, ШХ15СГ, 95х18, 110х18МШД
Доброго здоровья. Нет канал не бросил, просто пока нет ничего интересного, да и времени свободного сильно поубавилось. Как будет что-нибудь интересное, обязательно выложу
вогнутую линзу я изначально обдираю на лепестковом круге, а потом, у меня сделан притир радиусный, алмазной пастой. Можно конечно еще вулканитовым кругом, но опять же надо подбирать по радиусу
Александр, наверно надо разобраться что такое лепестковый круг в моем понимании))))) вот посмотри с 17 минуты что у меня за лепестковый круг ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-EjMygYAHBsM.html&lc=UgzSdrC7qUXwx0K1gfp4AaABAg
что могу ответить - все зависит от чисто субъективного восприятия. ШХ15СХ подмыливается, Х12мф более устойчива к "истиранию", дольше режет в агрессивном режиме. А так обе стали хороши, но каждая по своему, хотя последнее время предпочтение отдаю х12мф - менее ржавуча, проще добиться баланса твердость/динамические характеристики..
добрый день у китайцев есть ровные пластины, без дырок. думаю будут лучше работать ru.aliexpress.com/item/W-80-3000-Grit-Diamond-Plate-for-Grinding-stone-Jade-Seal-Carving-Knife-Wood-Crafts-Diamond/32795104250.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.274233ed768JJU ждем новых видео)
ну тогда бЯда))))) пластина наклеена на пластмассовую подложку, так вот чутка пластмассу подогреваю и загибаю по радиусу спусков, ну и дальше ширк-ширк
помимо мокания в водичку, я еще и средство для мытья посуды на шлифуемую поверхность лью... все в принципе просто, но объяснять сильно долго, проще самому попробовать, и все сразу станет понятно)))))
@@leprikon65 Ну, я как бы тоже не первый день на свете живу. Сам воду со средством для мытья посуды лью, но, с абразивными точилками, там есть смысл. А с алмазными то зачем? Они, что на сухую, что с водой точат одинаково, разницы никакой, с водой только свинарник разводить, почём зря.
ну зря,не зря, это как посмотреть... ну а зачем воду с мылом на абразивные камни лить? наверно для того чтобы грязью не забивались камни - так ведь? ну так и с алмазными брусками все в точности так же - образив не забивается.
а зачем они мне? я не собираюсь спуски напильниками снимать))))), да и по цене если прикинуть, то один напильник в разы дороже этой пластины, кстати ее цена 250р.
Для ножа твердость стали больше 60-ти единиц не используется. Больше этого значения - это уже напильник... Прочная, но ооочень хрупкая сталь- не для ножей!!
