Нагревательный элемент своими руками 

Для принтера я взял гибкий тэн на 500вт и зажал между двумя алю.пластинами. пол года- полет нормальный.

Залить алюминием вариант конечно интересный, но нет возможности заниматься этим.

Не проще купить электроплитку одноконфорочную? Уже с регулятором если что. У нас в ДНС где то 700 р. стоит.

Температуру можно поднять 300. У меня нагреватель получился на 120 вольт, трансформатор применил чтоб ограничить напряжение, терморегулятор можно применить любой. Изолировать обязательно, чтоб избежать КЗ, еще током будет кусаться.

А профиль не покорежит от таких температур?

Была мысль залить гипс, отказался не плохо работает как есть, хотя может быть вернусь к этой идеи.

Можно попробовать заливать слоями. Как резные восковые свечи. Окунают в ёмкость с воском на пару секунд и достают. процесс конечно моментальный из-за мгновенного высыхания воска. А в случае с гипсом, получится таким же обмакиванием добиться равномерного слоя вокруг спирали. И такие слои высыхать будут гораздо быстрее. Ну а как габариты достигнут необходимого для профиля, долить пустоты. Сушить можно будет наверное за счёт самой спирали (дав чуть тепла), предыдущие слои которой подсохли. Спасибо автору за видео! Вообще интересная тема. После ролика полез читать про электрочайники и электроплитки. Дешевые представители обойдутся дешевле самоделки. Цена 700р. ведь только за саму нагревательную панель, без трансформатора и того же гипсо/бетона. Это конечно всё теория. Как оно на практике без понятия. Ибо от электрики и её законов я далёк основательно.

кварцевым песком заполняют обычно.

Греющий кабель приладить можно.

Да, иногда использую.

При нагреве скорее всего прилипнет.

Думаю можно, не пробовал. Дело за малым, как крепить, чем залить?

Да можно

Проводку алюминевым скочом заклейеш и все кафельный клей сверху

Длину не измерял, купил спираль в хоз. магазине, от нее еще кусок остался.

Спираль должна быть на 220, можно по проводам проследить подключение.

Можно, главное чтоб не пластик и не крашеный.

Здравствуйте. Не рассчитывал, выяснил методом "проб", при каком напряжении, за определенное время, достигается необходимая температура.

Иван Ключ. - Спасибо, успокоили.

Закон Ома: P (мощность) = U (напряжение) * I (ток) I = U / R. R сопротивление нихромовой спирали = l (длина) * R1м (сопротивление одного метра проволоки нихрома). Этих формул достаточно. По току только сечение спирали изначально выберите, чем толще, тем больший ток можно. И можно обойтись без трансформатора, изначально расчитать под 230 вольт напряжения и необходимую мощность. Главное хорошую термостойкую электроизоляцию обеспечить.

Для нижнего подогрева такой вариант не советую, большая инертность.

Зато такую конструкшн можно использовать для пайки SMD мелочевки. Только температуру поднять до 290 - 350 °С. Спасибо за идею!!!!

Я для нижнего подогрева купил кухонную инфракрасную электроплитку. Правда внутренний терморегулятор у неё работает в релейном режиме, включается и выключается крайне инертно. Если варить борщ, может оно и проканает, а вот для электроники не пойдёт. Там все SMD детали обсыплются с платы, пока он отработает. Нужно будет спаять фазовый регулятор мощности.

@@user-vt2bz6fs2l если вскрыть черной высокотемпературной краской, будут ик излучения

Я так и сделал. Но как показала практика тонкий лист алюминия от нагрева становится мягче и начинает деформироваться под весом подошвы. нужно что то подкладывать снизу, чтобы избежать таких деформаций либо брать лист около 5 мм толщиной. термостат можно конечно, но я использовал ПИД регулятро с термопарой, мощность нагрева регулирую семистрным регулятором. Короче по деньгам выходит примерно 300-500р.

@@user-es7gm7un3n а толщина конструкции какая получилась?

Силикон не пойдет, лучше что-то другое, цемент, гипс, песок. Нихром в любом случае при нагреве окислится.

@@user-vt2bz6fs2l Но силиконовые грелки же производят. Обычный силикон выдерживает температуру до 400 градусов. Мне кажется если промазать стенку алюминиевого швеллера тонким слоем силикона, высушить потом уложить пару нитей и сверху опять утопить в силиконе, то должно сработать. Он будет служить изолятором и в то же время держать нити, и не будет гигантского веса как в случае цементом и т.д. и расширению алюминия не будет мешать.

Hey! No, this heater is for other purposes. I did not work with the soldering of window structures.

Можно сделать тонкий нагреватель 2-3 мм, толщиной 1мм не знаю, необходимо знать для каких целей такой размер.

@@user-vt2bz6fs2l раз в месяц приходится разбирать свою видеокарту для прогрева чипа утюгом. Вот надоело уже, думаю, а что если сделать такой нагреватель по периметру чипа, прижать всё это радиатором и когда видео заглючит, можно без разбора его нагреть и сразу включить)

Думаю не стоит заморачиваться таким нагревателем, рано или поздно видеокарта перестанет работать, частый прогрев окончательно разрушит ее, лучше заменить карту.

Надо ставить опыты во благо человечества. Идея ведь хорошая, если сработает.

Нагреватель между радиатором и чипом ухудшит тепло обмен, уж лучше встроить в сам радиатор, когда появилась необходимость, включил прогрел.

Зависит от напряжения, у меня около пяти минут.

Спасибо за ответ!!!!! Не плохо бы про термоконтроль рассказать с демонстрацией общей схемы. Нужна ли стабилизация тока на термодатчике или возможно всё подправить в МК. Приличных объяснений я в интернете так и не нашёл.

Здесь можно применить любой термостат, мой вариант не очень удачный для повторения.

Выдернул из муз. центра, который когда-то купил на запчасти за 300р.

Можно и так, но как добиться равномерного нагрева?

@@user-vt2bz6fs2l наверное можно только с испольованием толстого листа аллюминия от 5 мм и больше.. Но там будут большие энергозатраты и инертность. Но при некотором навыке инертность будет даже полезна.

Рассматривал такой вариант, для принтера необходимо около 100 градусов, здесь около 200, есть сомнения что потянет, да и под рукой нет.

ну 120 на принтере длительно держит, хотя по сути там текстолит с дорожками и не более 3dtoday.ru/upload/main/723/723e574090b34b6e12003713c3c90bd1.jpg

Если там текстолит тогда не пойдет, дорожки отклеятся.

странно а в принтере не отклеиваются почему то

Разогреть более 200 градусов начнут отклеиваться, плюсом текстолит будет деформироваться.

Чуть больше половины.

@@user-vt2bz6fs2l значит больше сопротивление, соответственно потребляет больше и ресурс спирали меньше. Еслиб ты залил это все типа гипсом, или другой плотной массой, то теплопроводность была бы повсеместной, а так спираль греет воздух вокруг себя. Короче подскажи небыло ли траблов и как показала себя самоделка при длительном пользовании?

Пользуюсь устройством постоянно, проблем нет, оправдалось на все 100, утюг забыл не вспоминаю.

С диммером может и проще, но я предпочел сделать гальваническую развязку с сетью.

У меня мощный, справляется легко.

Димер не имеет гальванической развязки с сетью, в данном случае трансформатор безопаснее и надежней.

@@user-vt2bz6fs2l Транс это лишний вес и габарит, насчёт безопасней, всё зависит от качества исполнения нагревателя, перед утюгом в голову никому не придёт транс ставить.

Насчет утюга, это устройство делалось как раз чтоб забыть утюг как страшный сон. В остальном, как реализовано питание и управление, тут как говорится "на вкус и цвет... .

@@user-vt2bz6fs2l я про тот утюг, которым гладят