Для начинающих аннотация- вообще не помощник. Очень много ошибок и противоречий в ней. Такое впечатление, что в БС не заинтересованы в продвижении продукта. Хотя поддержка, вроде бы, не плохая на сайте. Но когда ты новичок и при ознакомлении с инструкцией сталкиваешься с тем, что в описании одно, а в примере совсем другое, когда ссылки указаны на рисунки к теме не относящиеся, когда в примере индексы и геометрические элементы обозначены одними буквами и пойди разбери- где что, когда говорят о чувствительности к регистру и тут же в примере путают заглавные и прописные буквы....... просто хочется закрыть файл pdf и никогда его больше не открывать. Сам перешёл с Сименс 840d и не считаю NC сложной, просто, так преподнесён учебный материал, некачественно и вычурно. Если позаниматься с опытным наставником, окажется всё намного проще, чем написано, я думаю
Всё познаётся в сравнении Сравните хотя бы с написанием программа контура с тем же фанук реально можно было управиться минут за 10 а тут 1:20 и это о многом говорит
Автор ещё удивляется почему люди в G кодах пишут в этой стойке? Да описание контура сначала может попроще сделать? С таким описанием это не намного быстрее получается.
(CLG) - ОЧИЩАЕМ ГРАФИЧЕСКИЙ ЭКРАН для токарного вывод графики: (UCG,2,Z-100 Z0,X-50 X50,SS,0,-5) ПОСЛЕДНЕЕ ЗНАЧЕНИЕ -5, КАЧЕСТВО ПРОРИСОВКИ ГРАФИКИ для фрезерного станка будет так: (UCG,2,X-100 X100,Y-100 Y100,Z-100 Z0,1,-5) (DLG) отключаем графику, если не надо.
Эмулятор с инструкцией есть на сайте Балт-систем бесплатно. Для его работы нужна программа эмулирующая образ станка vmware workstation. На эмулятор можно загрузить образ любого станка взяв с него файлы характеризации. Мобильной версии кажется нет.
@@kyk0_924 инструкция на сайте балт систем есть, там вроде есть полное описание. И конечно описание работы клавиш. Эмулятор запускается в программе vmware workstation.
Зачем вау.? Привязка к торцу детали всего инструмента. Корректор и радиус вводится в воде корректора.Канавочный взять 4 выйти не доходя 1 мм , порорезать не 1 мм до
Размера с есть влево, сделал фаску до линейного размера дорезать z товский размер спустится вниз с выполнением радиуса.поднятся вверх, сметится враво, повторить. Профиль сделатэь по SPA, прикуском, затем этим же инструментом по этому же профилю SPF и чистовым инструментом по СLP
Хорошее качество видио. Но как то сложновато, для полного понимания. Хотя и с GTL сталкивался. Думаю надо с меньшим количеством операций. Да мы использовали без коррекции, на радиус, без ввода корректора, точнее закладывалось в программе. И последовательность. Точка начала описания профиля и конечная точка конца профиля. А между ними векторные линии. А так спасибо за видео. Не понятно по чему по НЦ обучения так мало. Хотя стойка отечественная и толком мало кто в ней разбирается. За то по фсяким Фанукам и прочим, просто огромное количество. И в Фануках разбирающихся множество. А переучиваться, на свое родное, не кто не хочет. Привыкли к Фанукам и ругают Балт систем. А те кто умеет на НЦ- от Балт систем. И работали на Фануках говорят обратное, но такие в своей же стране в меньшинстве.
Я не работал на фануке, но работал на mazatrol matrix 2, и simens 840D. Да балтсистем не такая простая с точки зрения автоматических вычислений обработки контура. Но Она более гибкая и даёт много возможностей для тех кто научится ей пользоваться. GTL контур в сочетании с параметрическим программированием позволяют достаточно много чего сделать.
А разгадка проста: балт системс нафиг не нужен со своей надуманной сложностью и корявым интерфейсом. Люди привыкают к нормальному программированию и не хотят заниматься никакими векторными извращениями.
@@petrpopov8695 в общем и целом соглашусь, но внесу немного своего мнения) интерфейс не корявый, я бы сказал, он совсем не интуитивный и без мурзилки там нечего делать. Сравниваю nc со стойкой Siemens sinumerik 808D.
надо определить графическое поле для отображения. Посмотри как у меня прописано в начале программы. Поле пишется после обозначения нулевой точки программы т.е. UAO. Затем уже UCG
Здравствуйте. У нас стойка NC210. Нужен блок ввода-вывода. Есть подозрения что он поврежден, так как детальных электросхем нет. Может у вас есть электросхемы?
@@user-l810 может немного коряво отвечу:раньше в проге прописывали не корректор через току: М6 Т4.4;,а М6 Т4;(UAO,4); и тогда коррецию привязки вводили через ORA,4X...,Z.... а так да можно всю привязку сдвигать через ORA,Z....,она и по Х сдвинет всю,но нахрена это поХ?!))))
На предприятии имеется два токарных станка с NC210. Каждому больше 10 лет. Один с люфтом по X в 0.5 мм и с недавнего времени постоянно в ремонте (что то с коробкой). Другой с люфтом по Z почти в миллиметр. Я уже не говорю про конусы. До середины мне было вообще ничего не понятно, но потом извилины стали шевелиться и дошло до принципа работы такого формата программирования. В целом выглядит удобно для сложного формата деталей. Спасибо за урок. Надеюсь что выйдет что нибудь ещё...
В файле характеризации есть возможность компенсации люфта параметром. На сайте Балт систем скачайте инструкцию по характеризации в электронном виде для вашей модели чпу. В ней вам нужно найти "Инструкция GAS". Конус если без поджатия задним центром то нужно выставлять переднюю бабку (конечно если проверяли протачивая болванку с минимальным съемом и её не отжимало инструментом). Там описано как можно исправить люфт (учтите что для вступления изменений вам нужно сохранить файл и перезагрузить стойку). Спасибо что оставили комментарий, вижу заинтересованность буду делать ещё видео. В первом видео я старался показать все сложные моменты. Некоторые вещи можно сделать проще и быстрее.
@@MrPurg не надо там ничего компенсировать, на токарнике люфт по Z ни как не влияет на основные токарные циклы. Можно руки из жопы вытащить и гайку на винте подтянуть на нужной оси. если сам винт гуляет, опорные подшипники так же регулировать. там не сложнее, чем колесо на авто поменять. Но скорее всего там шарикам в ШВП пришёл конец, новые нужно ставить.
