Вадим, гнилыми помидорами в тебя бросаться не будем ! Просто помидоры ещё не выросли в этом году ! Да всё ты правильно делаешь и показываешь. Спасибо тебе от всех людей которым это интересно !
Таких людей с (большой буквы) в один ряд с Володькой Лениным ставить нужно. Их знание это целый жизненный опыт. Честь и хвала таким людям. Жаль что с каждым годом их становится меньше. Царство ему небесное!.
Здравствуйте Вадим. Огромное вам спасибо,за ваши видеоуроки! Благодаря вам,я в первый раз в жизни,нарезал внутреннюю трапециидальную резьбу 32 шаг 6. Всё получилось отлично! Начальник цеха доволен! Мне уважение! Вам спасибо!!!
Вадим, спасибо большое за канал. Смотрю уже продолжительное время. Для меня он оказался очень полезным. Токарем я не являюсь и осваиваю данную профессию в объеме хобби на маленьком станке. Ваши видео здорово помогают понять многие вещи и не делать многих ошибок. Еще раз спасибо.
Вадим, с Праздником!!! Это не токарное кунг-фу - это токарная камасутра, однако ))) Все понятно объяснил, спасибо. Я на ютубе видел, как один токарь точил резьбу на огромной скорости (нержавейка, получалась очень чистая резьба), используя какие-то амортизирующие упоры на пружинах, но про наличие канавки для выхода резца там не помню...
Там резец со взводом скорее всего был , с пружиной . Настраеваешь по линейному , взводишь резец в спец оправе , а слева крепится упор к станине , там же еще и пружина есть чтоб энерцией не сбить упор , делаешь проход , в оправке кнопка удерживающая резец на взводе , кнопка упирается в упор и резец отлетает назад , в этот момент нужно выдернуть маточную гайку если шаг позволяет , либо остановить фрикцион чтоб не сбить упор . И так повторять пока резьба не нарежется , обороты можно ставить приличные . Такие оправы видел на своем первом месте работы в соседнем инструментальном цехе .
Хреновое сегодня конечно настроение, потому что помидорами швыряться больше хотелось в телевизор. Сегодня наши играли с Канадой, в начале думал неужели свершиться чудо! Но чуда не произошло, ну то ладно не буду о грустном а буду по делу, режу я трапецию да и не только трапецию так: Резец для трапеции беру по меньше чем нужно и режу им всё время двумя плоскостями резца, потому как с каждым проходом добавляю не только на глубину резания но и малыми продольными (в среднем примерно 01мм,) в конце выравниваю другую сторону резьбы. Резец ставлю выше центра, примерно на одну шестую от диаметра резьбы и нижний угол резца делаю более острым чтобы не затирал по детали. Таким образом на резец идет нагрузка не в низ а как бы уже больше вдоль резца и деталь уже не дробит. Этот метод мне очень помогал при малой жёсткости школьного станка и когда резал длинные тонкие винты на большом станке.
В школе на уроках металлообработки нас трудовик учил так на обратных оборотах резьбу резать :) не помню какой год/класс это был, но в школу я пошел в 91-м..
Вадим Здравствуйте. Я работаю на участке изготовления и ремонта штампов и литьевых форм. В основном работа у меня мелкая пуансончики, знаки и т. п . Иногда, если сломают какой нибудь станок тоже приходится что то точить. Как то раз принесли червяк с шестым шагом. Станочек у меня 1и611п 1970г.г.в. Со всеми присущими возрасту болячками. Так я резал этот червяк двумя резцами правым и левым, заправив на них углы резания поострей для меньшего сопротивления. Сначала отрезным резцом проточил канавку, а потом правым и левым резцами проточил профиль червяка по образцу. Редуктор собрали, всё получилось, даже денег дали.
У меня на работе с резцами тоже не густо, в кладовой есть только отрезные Т15К6, велики приходится сфрезеровывать снизу 2мм. И из этих отрезных точу и резьбовые и проходные. благо их пока с Советских времён запас ещё есть. Да и Вам спасибо за вашу работу в Ютубе. а то идей набираться на работе не у кого, а соответствовать хочется.
Отличное видео, особенно для тех, кто может первый раз столкнутся. Причём неважно, какая жёсткость у станка и какая сталь, всегда "раздаю" трапецию, даже в подвижном люнете. Или черновую канавку делаю. Бывает даже для крупных метрических резьб делаю заглубление резца под углом или маленько раздаю. Способов достаточно всяких. Так что Вадим лайк тебе за видео.
Ты по принципу БакенбаГда ? Кто что чуть не так сказал , или просто высказал свое мнение --- сразу в бан ? Оставлять только тех кто кричит бГаво и шлет посылки с когда-то напиз..енным добром , так? Я таких асов считаю чмырями , и надеюсь что Вадим до этодо не скатится . Я считаю -- ведешь канал , значит умей держать ответ . Людей много , кто-то задает вопрос , кто-то благодарит , кто-то соглашается , кто-то советует --- и банить кого-то за это --- низко. Я понимаю что есть обсосы , которые просто заходят тупо оскорбить , таких нужно банить , это понятно , но я здесь пока подобного не встретил .
Андрей!Если тебя интересует,кого я баню,то ты их уже обозначил обсосами. Железки мне не шлют,ну если только за деньги.Критику воспринимаю нормально,но обоснованную.Можно узнать чей-то взгляд на какую-то проблему и может наработать новые приемы в работе.Делиться своим опытом и брать чей-то опыт это нормально.
Вот и я про то же . Иногда самому приходится банить чумовых , которые с первого раза не понимают . Критику нужно воспринимать любую , если она без перехода на личности , а тот , кого я привел в пример -- один из тех , кто этого очень не любит , и таких знаю нескольких . Чмыри - одним словом . Жаль только молодняк , которые этот , с позволения сказать , опыт , перенимают .
Сегодня извращался с 4-х заходным червяком, шаг 28. На чпу резал рапитом с центровки, станок старенький под червяки не предусмотрен, разбивки нету. Резец с поворотом в наклон резьбы, жует подрывает, короче задолбался.
Хороший способ надо взять на вооружение. Мне довелось точить Tr32х6. Принесли чертеж без канавки для выхода резца. Ну думаю хрен с вами. Длина винта где то 320мм была. Резал как обычную метрическую с отводом резца. Сначала канавку прорезал глубиной (по таблице) 7 мм. А уже потом профиль разбивкой. Резец ВК8. Зае**ся в усмерть). Самое интересное на станке фрикцион плохо работал. Тормоза хороши а в обратку еле крутится. П.С. токарь я начинающий.
Да еще незнаю может кто говорил но в кракодиле державку можно загнуть и избавится от плостин в пример могу поставить резец со строгольного станка жосткости больше будет не будет каретку разворачивать
Скажите пожалуйста я хотел узнать сталь 45если не закалена то он серавнно твёрже чем скажем например обикнавеного стала каторое закалка не берет тоисть например стал 3? Просто я один раз тащил болит для колес обикновени шестигранником я тогда не разбирал сталь но мне сказали что все шестиграникт пасти на сталь 45но так не было и патом закалка не брал вот так
А скажите пожалуйста там у меня станка винт 6мм и у меня каторое надо для поперечной делать гайку 18шаг4 Леви резба вот как думайте как лехче зделать тоисть апять с упором и размыканием можно ?
Можно зделать болти из 45и не закалить принцепи я думаю в держит потому что я когда из абикнавеного стала тащил то патом пробовал на динамическим ключом около 100нм держал нагрузку тоисть если стал был 45то свабодни думаю150нютонометр держалобы без закалки как думацте?
Да,могут отличаться.Если не выставлена передняя бабка. А если она выставлена,то при обработке длинных деталей с поджимом задней бабкой,которая тоже не правильно выставлена.
А у нас для таких резьб площадку резца фрезеровали чтобы резец под углом стоял,для того чтобы когда резец на глубине не сломало,а вот разбивание резьбы в роде не делали.Я так понял разбивание как раз заменяет фрезеровку резца под наклоном
RomkaRudi для таких резьб мы использовали всегда простые резцы, а вот под модульные резьбы, делали оправки круглые (в призму вместо подкладок) чтоб под углом можно было выставлять, либо фрезеровали под углом. Т.к врезались не на 7мм, а более 40мм на диаметр.
конечно , если нет вихревого станка , работа усложняется , но не на много . есть строгальные резцы , в народе ещё петушковыми называют . резать резьбу от патрона - одно удовольствие . и ни чего под резцедержку подкладывать не надо . попробуй . а оскорбления пишут ребята не далёкие но точно не токаря . шпильку вставить может каждый , а вот показать и объяснить не всем дано .
Здравствуйте Вадим с наступающим праздником! Такой способ не извращение я так отрезаю заготовки большого диаметра на дип500 один минус на реверсе нет подачи а про резьбу шаг 6 маточной гайкой выщелкивать не получается?
Я на 500сотках не работал , но у нас их 5шт стоят , ребята режут много чего большого диаметра петушками на обратных оборотах , и подача там есть , руками никто не крутит .
Вадим Лазутин немного, пояснять не буду. А так видео понравилось, жаль только для начинающих токарей оно немного непонятное будет из-за сумбурности объяснения процесса настройки станка под резьбу. Для примера возьмём - зачем тут нужен упор в шпиндель и упор на призматческих направляющих станины и как они взаимосвязаны.
А мне кажется всё понятно.Объясню почему.Существуют 2 категории обучающихся,те кого за уши привели в ПТУ и им пофиг всё происходящее.И есть те,которые самостоятельно сами для себя изучают вопрос.Между ними огромная пропасть.Те,кто не хочет,их не научить никак.А те кто хотят додумают всё остальное,что я не показал.
Конечно))) Но среди этих категорий есть ещё две группы; Те кого научили Думать и Те кто на это не способен(не умеет, не смогли научить или нету к этому способностей и т.п.) Лично я считаю надо исходить из этой точки зрения.
Всем доброго времени суток! Вадим, скажите, при шаге не кратном шагу винта получится ли таким способом возвращать суппорт к упору, не разжимая маточную гайку?
Но а самой вашей работи то конечно молодец трапецие не абикнавеная резба метрика чтобы кажди смог нарезать я тоже резби нарезаю но до сих пор не попробовал если даже как раз и мне нужно на маем станке гайка поперечная из чугуна изношена надо менять на бронзу
Вадим здравствуйте! Не могу понять, при нарезании резьбы после прохода отключаете винт и обратно подгоняете на ускоренной подаче суппортом, потом автоматически включаете винт обратно и попадаете в шаг, как так ?
Это хитрость кинематики станка ))Такой фокус прокатывает не со всеми шагами.У меня шаг ходового винта 6 мм.Решаем простую дробь.Ставим шаг винта в числитель,а нарезаемый шаг в знаменатель и делим.Если в результате получаем ЦЕЛОЕ число,то гайку можно размыкать.Пример Нарезаем шаг 2 мм.6 делим на 2 и получаем 3.Число целое,значит гайку можно размыкать. Режем шаг 1.75.6 делим на 1.75 и получаем 3.43.Гайку размыкать нельзя,число дробное.Вот так!!
Вадим, здравствуйте. очень хочу услышать ваше мнение по поводу 1А616. сейчас имею ТВшку и 1К62, но первый для меня мал, а второй, станок отличный, но велик. и в плане размеров и в плане потребления эл.эн. есть возможность взять 1А616 без двигателя по цене металлолома. вот и хотелось бы услышать ваши отзывы об этом станке. как отрезает? сколько за проход максимум берете? как в целом по жесткости?
Хм! За проход могу взять сколько резец сдюжит.У меня движок 15 кило стоит.Отрезает нормально,если подшипник отрегулирован.Тут же как,как станок наладишь,так и будет работать.Опять же станок выбирают под работу.
15квт это много) а в том и дело что конкретных работ нет. исключительно для хоббийных целей. а чаще просто спустить метал в стружку. нравится сам процесс))
Бесцельный выпуск стружки скоро надоест.Захочется практики.А это уже другой уровень работы.Если что-то точное делать,то и требования к станку повышаются.Тут уже немаловажно состояние станины,винтов,пиноли.Регулировка передней бабки от конусности и соответственно задней.Поэтому станок должен быть в нормальном состоянии,чтоб годами не искать запчасти.
Здравствуйте Вадим! Скажите стоит ли поворачивать резец на угол подъема резьбы , при шаге свыше 5 мм?? В учебниках пишут что при таком методе , нарезание резьбы резание более благоприятное , чем при обычном) , но там еще написано что при повороте резца на угол подъема резьбы , искажается ее профиль , но не написано как((( Может вы знаете ? (трапеция становится не равнобокой , либо угол профиля меняется , либо и то и другое , либо еще чтото?????????)
Артем! В принципе в статье все правильно написано.Сложен только язык,которым автор изъясняется.А так все верно.Когда тыповернешь резец например на право,то угол правой боковины резьбовой канавки как бы провалится и уменьшится.Получится не 15 градусов как положено,а например 14.Вырежи из бумажки образец резца по профили и посмотри что получается при наклоне в стороны.Удачи))
Вадим, скопилось у меня солидное количество пластинок под мех. крепление.. Державки буду делать сам, с этим проблем не предвижу, но вот как отличить ВК от ТК.. Маркировки не нашел..
Смотрел на пластинки, когда покупал, и, как мне показалось, ТК от ВК отличается степенью глянцевости, если так можно выразиться. Какие-то из них блестят лучше.
Вот прям в точку! Я почти уверен, что ТК чуть светлее и блестящей - чем ВК, ко каждый раз находится 134 с половий дела и нет времени проверить свою гепотизу) Еще, на сколько знаю - ВК ни чем не покрывают.
И ещё одна штука. Мне продавец сказал, что на ВК8 маркировки нет, а на ТК есть. Пересмотрел много пластин. Реально, ВК никак не маркировались. Может быть у Вас все пластины ВК?
Каким образом он вращается у бурта свободно , потом внедряешся на глубину , потом режет резьбу и при последующем опять попадает в шаг это мне не понятно - я конечно не знаком с этим типом станка
Поимею наглость дополнить комментарий. Вадим сказал что расширяться можно в обе стороны, но это не так! На тяжёлых станках с малой подачей может и прокатит, НО есть люфт ходового винта и резец будет отжимать суппорт по люфту, или если резец не правильно заточен(резец затягивает в месте с суппортом!!!). Малую продольную нужно подавать только в сторону движения суппорта при нарезании (при условии что резец не затягивает суппорт(убегает в перёд)).! А потом уже выводить на центр профиля.
Вадим,токарь-профессия творческая.А кто тебе такой чертёж принёс? Ты говоришь там всё гостировано, а по 10-му ОСТ-у это проходит? Думается нужна канавка для сбега резьбы толщиной в 2 шага. Сейчас я не гуглил,но если-бы это мне принесли,я-бы нашёл наверное.И если это оказалось так,как я думаю,то я-б отправил мастера к технологу,кто это начертил.А то много шибко умных людей, с красными(!) извиняюсь,дипломами. Да,я сам техник-технолог,но универсалом работаю)
Максим1 Я имею диплом техника-механика.Но я без претензий к человеку,который это начертил.На то есть свои причины.Да и мозги разогнать иногда не мешает,задачки с подвыподвертом порешать))
Согласен полностью,поддерживаю.Просто иногда принесут такое,что выполнить это не реально вообще. И смысл вот ещё в чём,я ТОКАРЕМ работаю,моё дело делать в металле,мне именно за это и платят,а кому-то платят за то,чтоб объяснить как это сделать и написать мне техпроцесс. И не важно,что у меня корочки технолога вообще.Моё дело-делать,его-думать и писать техпроцесс. Ну у тут у вас немного другая ситуация.За идею-лайк!
В своё время у нас тоже технологи из за угла подглядывали как мы игнорировали технологию,а потом её меняли что бы расценки изменить. Потому как в институте СПИСЫВАЛИ!!!
Соглашусь , канавка необходима , и она если правильно сделана то ничего не ослабит . И не нужно будет изобретать велосипед . Если уж кому-то нужны эти извращения , то пусть несут на чпу , подобные выпады обычно там и делают , чтоб токарь универсал не стоял и не дёргался за станком как потерпевший , причем за копейки .
Просто ети цифри из ГОСТ я взял из колес автомобильных Мерседесов их ато других авто ешо меньше нагрузка тоисть даже обикновени стал бы подошло сматрч сколка раз будеш на день крутить в крутить колеса
Почему извращённый очень даже естественный отрезной петушок я надеюсь вам знаком я таким пользовался лат 30 35 назад очень даже удобно резать особенно большой диаметр а простым резцом не получиться в принципе так и здесь.
Roman Cherniavsky можно,а есть-ли в этом смысл при шаге 6 и такой длине?Разве что в задний центр чтоб не въехать) Да,он на видео размыкал,если ты не в курсах)
Дружище! Я восемнадцатый год не то что не пью,но даже не нюхаю алкоголь.Обычно я ролики вечером снимаю,поэтому я не пьяный,а заебанный работой.Не пью, и тебе не советую.
Вадим Лазутин бухара ,это закладывать за воротник. Этот товарищ немного не в курсе. А работа сделана нестандартно и интересно . Можно ещё отрезным (петушком) попробовать. Я таким способом одному буровику деталь делал с левой резьбой.
