просто класс, незрозумів як кріпиться на валу блокшестерня з ділильними отворами і як ви підібрали шестерні для передачі з наклонної планки на зубчату рейку і на шпіндель.
Шестернi якi були, там якi влазять тi й згодяться. блокшестерня надiта на шпiндель та притиснута шоб не було осьового люфта отим жовтим кiльцем з фiксатором дiлилки i все.
да. я, тоже долго голову ломал -как же делилка с шестеренкой зафиксированна, еще на видео есть момент когда латунный фиксатор ослаблен и отодвинут от шестеренки и при вращении шпинделя зубрейка двигается. неужели такой натяг у шестерни и хорошее скольжение рейки? ...........браво!
Если я правильно понял - зубчатая рейка двигает стол вперед при заточке спиральных фрез? А не проще просто опирать ленточку фрезы на упорный палец, подаваея ее вперед, как это делают на больших заточных станках? В чем преимущества вашей схемы?? Спасибо.
Это устройство работает по образцовому копиру, а в способе "по упору" копиром служит сама ленточка фрезы, не всегда идеальной геометрии. На заточных станках Deckel такая схема применялась, позволяет изготовить фрезу из обычной цилиндрической заготовки, в доцифровую эпоху применялась при изготовлении фрез. Вот рекламный ролик заточной головы иной конструкции ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-YXrFRjuGPxA.html здесь всё красиво показано. А я сделал нечто подобное в кустарных условиях)
@@user-bw3ks1bp6e Понятно. Спсб! "в доцифровую эпоху применялась при изготовлении фрез" у нас на заводе фрезы резали на горизонтальном фрезере с УДГ, приводимой от продольной подачи через гитару. Хотя может это не лучший вариант в плане механики/люфтов.
@@user-bw3ks1bp6e Вопрос: чем плохо базирование по ленточке? Можно выточить бочку/вогнутый 2 конус?? - - Делаю себе простейший заточной для пальцевых цилл. фрез до Ф16 мм, из удлинителя ER25, установленного в трубе 1" на 6 винтах М8х1. Движение по оси и вращение за счет скольжения корпусе. Ход порядка 62 мм. Каретка на линейных направляющих планируется, но позже.
@@AlfFisher для заточки "по упору" достаточно свободно двигающегося с минимальным зазором во втулках шпиделя в заточной бабке на предполагаемую длинну ленточек фрез, на пневмоподшипниках вообще шикарно. Главный недостаток этой схемы в образовании микрозаусенца на режущей кромке т.к. упорка упирает по передней поверхности ленточки фрезы а со стороны задних углов ленточки упереться стабильно не во что. Движение абразива должно продавливать ленту фрезы на упорку. Это несколько снижает остроту заточки. P.S. ещё, призаточке по упору заметно сильнее уменьшается диаметр фрезы в отличии от заточки по передней поверхности режущей кромеи ленточки фрезы, что достижимо заточкой по копиру. Т.е меньше теряем диаметр фрезы затачивая "по копиру"
У, бездельник старый, набездельничал столько, что глаз не оторвешь и стыдно становится за свою усердную работоспособность. Тоже безделтничать буду, может такой точности в станкостроении добьюсь.
@@user-bw3ks1bp6e стараюсь, но не всегда выходит. Как раз себе станок заточной для фрез делаю, биение на шпинделе заточной бабки, вернее внутри на конусе получилось 2 сотки. Делительная шайба с погрешностью вышла, в итоге один зуб на фрезе на 4 сотки больше выходит.
@@dakhnosergey Кстати, если фреза советских времён то там несовпадения с длительным диском (точным) бабки заточного станка бывают сплошь и рядом. Не удивляйтесь 😃
@@user-bw3ks1bp6e да, я это уже заметил. Совершенно новую фрезу вставляю в станок и снизу индикатором смотрю по рк и есть разница и не только по низу, но и по ленточкам есть расхождения.
