Ножевой ГРИНДЕР: скорость ленты, шкив, двигатель... 

Не работаю с гриндерами и вот так, ювелирно, не работал никогда. Говорю как бывший капитан-инженер, пол жизни проживший в железе - материал подан очень интересно и познавательно! Очередной ролик - ОГОНЬ! Анзор, у тебя скрытый педагогический талант и не только творческий, но и академический подход к своему любимому делу. Честное слово! И спасибо, радуешь своими роликами. Очень приятно общаться с вдумчивым, талантливым человеком-творцом.

Бро,ты не представляешь скольких людей ты спас от ошибок мучений и долгих раздумий,спасибо!

Наконец-то я нашёл ответы на вопросы о скорости ленты, шкивах и движке - огромное Вам спасибо!

Анзор, вы съэкономили мне 10 лет проб и ошибок - ОГРОМНОЕ СПАСИБО ✊!

Мною просмотрено очень много роликов на эту тему,но такого четкого,внятного,полезного,обоснованного математическими расчетами и собственным опытом рассказа не встречал.Очень признателен вам за это видео.

Отличнейший ролик по ликвидации безграмотного пользования инструментом! Весь материал проверен практической работой. спасибо!

Огромный респект !! Яуже два года мучаюсь с мыслями какой лучше движок поставить на гринд.Вы развеяли все сомнения в моём мозгу.огромное спасибо!!!

Теория теорией, а практический опыт работы звучит убедительнее) Лайк!

Красавец! Спасибо, что делишься опытом. А он бесценный, этот опыт, по ходу.

Не являюсь ножевым мастером, не работал никогда с гриндером. Люблю ножи, немного понимаю в ножевой теме, ваши ролики, Анзор, смотрю всегда с удовольствием. Абсолютно профессионально, всё всегда четко, дотошно до мельчайших мелочей, педантично, ювелирно и красиво. Всегда лайк. Приятно наблюдать за вами, Анзор. Спасибо!

Сочетание мыслей автора с умением выражать их, причём в быстром темпе - на высоте! У других соплежуев выдача такого количества информации затянулась бы часа на два. А тут все быстро понятно и по делу!

Анзор спасибо за познавательное видео.Я думал чем больше скорость тем лучше,а оказалось это не так. Еще раз спасибо за видео.С твоим опытом работы нет сомнений,что эта скорость самая оптимальная.

Приятно послушать думающего человека! Все привязываются к скоростям производителей лент, будто они стахановцы по превращению лома в опилки! Спасибо за ломание стереотипов и расширение кругозора масс!

Грамотно и реально на практике,спасиба приятно слушать умных людей.

Огромное спасибо за видео. Мне 19, планирую заниматься чем то схожим с вашим делом. И встал вопрос с гриндером. Поискав информацию все как один говорили что нужен двигатель на 3к оборотом. И в моей стране они встают в копеечку. А вот двигателем в 1500 оборотов имеется в наличии, в моей скромной мастерской. Теперь буду делать на его основе. Ещё раз спасибо за полезную информацию

Да, Анзор, отличное видео с очень полезной информацией, с довольно глубокими наблюдениями и выводами!!! Главное - очень полезными!... СПАСИБО !!!

Спасибо за информацию,после вашего ликбеза буду собирать себе гриндер.

Спасибо. Ваш инженерный язык как бальзам в уши льется. И понятно и приятно послушать.

Да всё по теме и ничего лишнего,Спасибо тебе за информацию что делишся с нами👍👍👍💯

Технически грамотное и полезное предложение. Спасибо за качественное изложение. Пока.

Весьма и весьма убедительно! От меня поклон.

Все стереотипы в голове поломал 😁

Благодарю за информацию! Чуть не купил трёхтысячник, очень познавательный ролик! Спасибо!

от темы гриндеров далек, но в кои-то веки вижу человека, который умеет и любит считать, а главное-понимает в качестве. Коммент в поддержку популярности канала.

Спасибо за проделанную работу. Когда-то давно также рассчитывал скорость ленточной пилорамы . Ленты рвало запуск на протяжении 10с предохранители выгорали снизил вдвое шкив и все о чудо. Собирался проводить испытания и тут Ваше видео с меня подписка.

Вот спасибо дружище, дай бог тебе здоровья. Я всю голову поломал с выбором шкива и скорости ленты. Спасибо.

Хоть ктото разьяснил чо почем на собственом опыте а не понаписаному спасибо лайк тебе.

Очень полезное, доходчиво изложенное видео. Актуально на данный момент, для меня. Спасибо. Дай Бог здоровья

Убедил на полную, даже мысли поспорить нет, хотя с другими мастерами в кровь противоречия были. Спс. Подписка однозначно.

Доброго времени суток, всё преподал в прекрасном виде,четко и ясно,иногда и на маленьких оборотах палишь метал,всё придет с опытом,молодчик😊😊😊

Класс.Все очень грамотно и доступно.Помог определиться с выбором движка.Спасибо.

Личный опыт- дело серьёзное! Удачи!

Спасибо, окунулся в теме и только Вы нормально пояснили о размере шкива и оборота двигателя!!! Однозначно подписка и уважение

Анзор, спасибо, что делишься своим опытом 👍

Очень полезная инфа по скорости. БОЛЬШОЕ СПАСИБО.

Очень интересное видео. Всё правильно и грамотно сказано. Не хочу умничать, но когда забиваете шкив на ось мотора, то лучше снять заднюю крышку и поставить ось на наковальню тогда не будут так сильно разбиваться подшипники мотора

Это не зависть . ! Я не знаю , что это . Знаю : добра желаю , хорошо , что Ты есть !

Благодарю! очень помогло! Хорошо и доступно! Респект!

Спасибо большое Анзор за отличное аналититическое видео, для себя подчеркнул много полезного. А биение на ведущем шкиву в две сотки это пыль для моряка. Лайчище 😀👍🔪

Спасибо Тебе ОГРОМНОЕ!!! Озадачился выбором движка для будущего гриндера и тут нашёл Твоё видео!Спасибо ещё раз!!!Доп: сегодня был в гараже и ручной ленточной машинкой(использую иногда для заточки инструмента) точил вольфрамовые электроды для аргона и посмотрел скорость ленты - 3,8м/с!!! И точит!!!Так что еду покупать 1,5 кВт с 1500 оборотами!!!

Спасибо за материал, есть над чем подумать.

Согласен полностью! Не помню случаев когда мне потребовалось работать с оборотами выше средних. С учётом, что шкив у меня 120.

Красавчик все правильно это опыт, 👍 лайк однозначно

Спасибо тебе большое ты меня реально взбодрил. Респект тебе!

Спасибо. Как раз мне ето и нужно было узнать. В всех благ.

Спасибо,как раз на стадии выбора оборотов в изготовлении гриндера. Придержусь Вашего мнения. Уудачи,лайк

Молодец автор. Всё так грамотно разложил. Приятно смотреть и слушать.

Спасибо за инфу,толково розказал.Купил токарный 1и611п,теперь делаю фрезерный из гравировального и сразу преступлю к изготовленею гриндера.Уже частотник прикупил,движок и толстый метал осталось совсем не много.Ставлю палец вверх и подписка!

Спасибо большое, очень актуальная и нужная информация!!!

Привет! Все что хотел узнать узнал! ото я голову ломал на счёт этой теме, собираюсь делать гриндер сам, очень помог спасиба за вашу информацию .подписался)

Анзор спасибо за видео. Твое утверждение 10м/с скорость ленты меня окончательно ввело в полный ступор. А как утверждения многих 24м/с.

Молодец я тоже об этом думал и оказался прав, спасибо за очень подробное объяснение расчеты они просты, а практика это просто клад.

Спасибо за познания я не спец вэтих делах но люблю ножи но ваши ролики затягивающе познательные

Спасибо большое автору. Имею желание начать делать ножи. Много полезного узнаю на канале

Можно я два лайка поставлю?! ))) век живи, век учись....

Очень познавательно, а подача материала ваше на высоте! Спасибо. Успехов!!!

Շնորհակալություն եղբայր թանկ ինֆորմացիաի համար 👏🇦🇲

Анзорик молодчага. Открыл глаза на многое.

Нет зерна сомнения в твоих словах , я лично вижу обоснованную информацию . Если надумаю купить Гриндер ,то мой взор будет на двигатель в 1.500 тысячи ). Спасибо за информацию , с меня Лайк ).

Есть одно Но! Все стараются большие колеса, а по уму ведущее колесо должно равняться диаметру ротора 😉 да Анзор прально сказал про скоростя 👍у меня движок со стралки на 1300 об/мин и неразу непережог заготовку. Ша начал гриндер норм делать на основе ентого мотора колесо примерно 70..80мм, я не планирую партии 😉 мне главное чтоб мой нож был работун и радовал своей остротой хозяина.

Всё по делу , гриндер буду только осваивать .

Братан спасибо за дельное видео. Ты просто спас меня. На гриндере мотор 3000 и шкив 170 мм. Так когда включаю аж страшно подойти к станку.

На счёт скорости согласен . Первый гриндер сделал с скоростью ленты 28 м\с . Канешно все пережигало и ленты садились неадекватно быстро . Второй гриндер был уже на 18 м\с . Уже гораздо лучше . Теперь уже гриня на 15м\с , кажется самым оптимальным . А так то на частотник я жлоблюсь .

Анзор большое спасибо за информацию очень грамотно и доходчиво

Спасибо Анзор.

По сути информативный видос, и да, правильно сказано практикующему мастеру всегда виднее, а буквари?! , это для теоретиков оставте😆.да и раскидал конечно же доступно🤝🇺🇦

Спасибо, Анзор. Отличное и неожиданное наблюдение. Если ты не против, то воспользуюсь советом на счет 1500-го движка.

Согласен со сказанным, тоже со временем пришёл к тому же выводу

Анзор, практически всё правильно сказано. Но я бы хотел внести дополнения и уточнения. Тут используется асинхронный двигатель, а для него есть свои правила. 1. Крутящий момент пропорционален квадрату напряжения. 2. Полная мощность двигателя складывается из активной и реактивной мощностей. Реактивная мощность затрачивается на возбуждение магнитного поля в машине и она практически всегда одинакова независимо от нагрузки на двигателе. А вот активная мощность расходуется на потери статора и механические потери. Таким образом получаем что чем ближе нагрузка двигателя к номинальной, тем выше его КПД. Т.е. на холостом ходу КПД минимален, а под номинальной нагрузкой максимален. Недогруженный двигатель это плохо! В том числе мы получаем недогруженный двигатель если снижаем частоту частотником. Наверно за исключением векторного управления (особо не вникал в этот вопрос). Так вот что мы получаем в итоге? 1. Не имеет смысла использовать очень мощный мотор для финишных работ где сьемы нужны минимальные. Мотор будет сильно недогружен. 2. Не имеет смысла использовать мощный и оборотистый мотор опять таки на финишных работах т.к. придется сбрасывать обороты, что ещё больше увеличит недогруженность мотора и снизит КПД. 3. Мощные моторы нужны если нужно грубо драть металлы. Большие сьемы металла или другого материала. Оборотистый и мощный надо если надо драть много и быстро, но износ ленты тоже учитываем. По этому приходим к выводу что просто переброска лент на одном единственном гриндере не всегда эффективна. Хорошо, когда несколько гриндеров в мастерской под разные задачи. Это конечно не значит, что надо срочно бежать и покупать набор гриндеров. Можно и одним работать, но это не всегда эффективно.

Большое спасибо за видео!!! Искал именно эту информацию, а тут все что нужно в разжеванном виде. Вспомнил университет, как будто к профессору на лекцию по материаловедению попал. Лайк и подписка!!! Вопрос: оптимальная ширина ленты?

Класне відео, дякую!

Спасибо,Анзор!Я.из начинающих,дв.2.2кв.,1500оборотов,шкив-213мм,расчетная скорость-16,7м/с,боялся мало,т.к. рекомендуют от 25-ти м/с,ты успокоил,что-то такое я и подозревал.Еще раз спасибо!Доходчиво и понятно,удачи!

Сансей, респект !

Спасибо огромное за такой полезный видос. Все грамотно

Дядько,Анзор, отчет готов)) гринд 3 тыс. шкив 155 ленты Клингспор 36 керамика к примеру при ковке 65г/шх 15/у12 и твердости под 60 ленты на грубую контуровку и обдирку спусков при средней толщине стали 4+/- хватает до 7 фултангов ,а вот к примеру р6м5 заводской закалки из мех пилы толщиной 2 мм лента доходит до схожего износа уже к 5-6 ножу при том ,что спуски выводятся при толщине клинка всего 2 мм и лента "грызет" очень слабо и в скорем начинает просто полировать эту сталь ) за ВСМ ничего не скажу,пока кроме клингспора ничего толком и не пробовал ) И к стати спасибо Вам за Ваши оооочень дотошные объяснения в видео))перенял много опыта и когда занялся своим делом -стартовать было гораздо легче =)

спс за инфу как раз подбираю двигатель для гриндера в гараж большое спасибо

Спасибо за видео! А я думал, что это со мной что-то не так )) Экспериментальным путем пришел к тому, что мне комфортнее всего работать при оборотах двигателя 1100 - 1200 в об/мин (шкив 118 мм.), посчитал скорость и немного озадачился - почти втрое ниже рекомендуемой )

Нет слов, одни лайки 👍👍👍

Поддерживаю каждое слово!

Молодец братишка, хорошо все разложил. Заказы на шкивы принимаешь. Да, где территориально находится. Спасибо.

уважуха и почет !!!, против опыта не попрешь .... даже со всей пролетарской ненавистью )))

подписался, поизучаю канал, у меня 94мм, по расчетам 14,2 метров/сек. Жизненный опыт куда важнее любой теории.

Спосибо за совет👍👍👍

Молодец!!! Все просто, доступно, понятно и очень убедительно. Лайк жаль что юольше нельзя и подписка.

Благодарю за науку.

Точно не реклама , покупал гриндер у Андрея Чапая (вечная память ) ГЧ - 12 , я думаю ещё сыну достанется .

Респект и уважуха.

Я то-же долго думал и пришёл к спорному,но решению.Частотник отверг сразу.Сделал три ведущих шкива разных диаметров(благо на движке длинный вал и резьба-делов 3 минуты на перестановку-шкив не разу не провернуло).Это вариант для среднего решения,но не идеального(двигатель должен быть мощьным,иначе на широких заготовках может тормозить).Остаётся громоздкое,но более верное решение-это ременная передача и желательно с тяжёлым шкивом(или маховиком по середине).Короче- спасибо ролику я полностью утвердился в ременной передаче.

Анзор, спасибо. Пришлось кстати при выборе шкива.

Никогда не заморачивался с расчетами скорости ленты, с самой покупки гриндера подбирал обороты по ощущениям и комфорту. Изготовление ножей это наука прикладная, а не точная, по этому вся технология подбирается опытным путем. Сам я работаю где-то на 1800 оборотах на грубой обдирке 40й лентой, 120й спускаю до 1600-1400, а финиш делаю примерно на 1200, шкив 120мм ролики по 50. Но в зависимости от стали, от типа лент, от сложности гринда, всегда подстраиваю станок под работу, не знаю как тут можно четкую формулу по скорости построить, хотя наверно спуски до обуха, с резкой всечкой на рикассо, на приспособе, наверно проще делать 24й лентой, на максимальных оборотах)

По поводу износа алюминиевых роликов. Всё правильно сказано. У меня дюралевые. Ничего не происходит сними. Подшипники кончатся быстрее чем ролики. А приводной ролик на моторе у меня вообще капролоновый и тоже ничего с ним не происходит.

Ну что сказать? Красиво и убедительно! Лайк и подписка!

Для меня, как человека, собравшегося строить гриндер, очень полезная информация! А то уже голову сломал и ноги стёр в поисках подходящего двигателя с оборотами 3000. То мощность не та, то обороты. Теперь решение принято однозначно и, похоже, надыбал двигатель 1500 Вт и 1500 об/мин, ролик закажу 120 или 130 мм. Надеюсь, всё получится. Спасибо и удачи!

Как бы подставив в арифметическую формулу цифры получаем достаточно точный результат, зачетно. Почти лайк.

Через год шкив на замену, дюраль. Абразив который попадает под ленту зделает своё дело. У меня металшкиф и то есть сомнения по поводу вечности)

Послушал вас и понял, что скорость гриндера нужна под каждую задачу своя, например мне от гриндера нужна скорость ленты ,что бы обдирать металл, выводить торцы в 90° на трубах, листовых болванках толщиной 6,8,10,14,16 мм, после отрезания и торцевания на УШМ , а вам ,как ножеделу хватило бы и меньшей скорости, и двигла на 1.5тыс.об.мин., но что бы удовлетворить все пожелания и сделать гриндер под все задачи, нужно делать его на максимальную производительность, а обороты регулировать частотником, по мере необходимости, вот о всё, думать что ,да как , основываясь на дядю Васю, который точит топоры и лопаты, ну это не серьезно, так что формула простая, двигло 3тыс.об.мин, шкив 130мм. Всё остальное на своё усмотрение.

И опыт , сын ошибок трудных и гений просвещенья дух.

Анзор ты лучший!

Более того, используя частотник с законом управления U/f ( скорее всего, а не векторное) на частотах вращения 1200 об/мин мощность и момент на валу не превышали половины паспортных параметров электродвигателя. Т.е. при использовании электродвигателя на 1400 (полуторатысячник) можно выбирать мощностью не 1.1кВт, а ватт на 700 и он обеспечит все требуемые параметры, и даже позволит отказаться от частотника, при условии конечно что не нужно падать на 200 оборотов для чистовой обработки.

Хотелось бы побольше узнать про все нюансы по изготовлению гриндера,чтобы была универсальность.Если можешь сними видео.А за это однозначно лайк😊