Вторая часть создания ножа из ламината , слесарная обработка клинка , самое важное досмотрите до конца ,нужно ваше мнение Instagram: ... Telegram: t.me/danilchen... Vk group: worksho...
Спасибо за видео, посмотрел все три части, реально не найти по ламинату информации. Сегодня попробую сделать заготовку в мастерской, думал домасск сделать, но все же начну с вашего варианта! 🤝
@@danilchencocustomknives8449 бура только пришла, много роликов отсмотрел, все готово к пробе, сталей много разных, давно хотел уйти от заводских полотен и делать сам металл, занимаюсь ножами примерно год
@@danilchencocustomknives8449 вам успехов в работе, дело тяжёлое и требует массу усилий как физических так и моральных, люди не понимают каких усилий стоит производство одного изделия, доносите это людям в том числе. Всех благ! ✌️
Клинок хорош. Как уже писали, центральную пластину нужно брать тоньше, но без фанатизма. Если уменьшить спуски, при изготовлении из аналогичных пластин, клинок будет тяжелее, прочнее, и выход центрального слоя будет меньше. Ни разу не брак. Именитые кузнецы сейчас такое г... массово гонят...
В первую очередь , вы можете смотреть что-то другое , вместо того , чтобы учить меня , как мне говорить , если раздражает это ваши проблемы , я в роликах даю информацию и делюсь опытом , если человек что-то захочет узнать , он узнает и с мои «вот», «ну» и так далее , благодарю за добрые слова 🤝
Огромное спасибо вам за , ваши слова , защита от коррозии не единственное преимущество ламината , самое главное это опыт , и созданием этого ножа , я нашёл ответы на вопросы , которых очень давно не мог найти 🤝
Извините, что вклиниваюсь, но у ламината только три преимущества, это экономия более дорогой стали которая идёт на центр, защита от коррозии и самое главное это эстетика. В резе ламинаты уступают цельным железкам, связано это с особенностями термооботки.
@@Игорь117-ы5щ термообработка здесь и во всех других ламинатах , точно такая же , как и то , моно стали , это даказано ни одним человеком , и не нужно путать ламинат , со схемой вварного лезвия , там все перечисленные вами слова уместны
@@danilchencocustomknives8449 она не может быть одинаково только лишь по одной причине, разная температура при закалке у нержавеек типа 95х18 она ниже чем у быстрорезов . И если калить центральный слой по всей технологии, то на обкладках будет такое зерно, что вы не получите ровной поверхности и будут они сыпаться, ну и напряжения тоже будут на обкладках.
Эт не брак просто центральный слой толстый. Самый класный ламинат который делал в плане эстетики .эт японский насколько понял заводской.центр здп обкладки атс ,там на столько ровная сварка слоев ,что если на долю мм спуски сделал не ровно сразу видно,на выходе получается шикарное изделие.
Под первым видео писал, что хочу увидеть торцевой срез, ибо появились сомнения. В этом видео они оправдались к сожалению... Обклад к сердцевине 2:1 нужен. Т.е 95х18\95х18\р6м5\95х18\95х18. Между 95х18 я бы проложил полоски трансформаторного железа. А в остальном впечатлил. Так держать
С толщиной среднего слоя , я уже знаю как обыграть , чтобы он меньше был , касаемо вашей схемы , немного не понял , зачем 95х18 по два раза с двух сторон ?
Либо под твои пластины для обклада использовать полотно от продольно-механической пилы ( лучше брать на барахолке совковые). Технология сваривания таже
@@alxlitol3341 просто центральный слой меньше делать , по толщине , при заготовке пакета , а если использовать на обкладки мех пилы , то сама суть нержламината , который я отковал , потеряет свой смысл
@@danilchencocustomknives8449 не соглашусь.по сути все высокоуглеродистые стали хрупкие. Обклад компенсирует боковые нагрузки и нержавейность. Быстрорез по сути нужен для рк. Тут уже под клиента.
@@ОлегМорозов-т9ъ попытайтесь выровнять нагревом обуха , если полос уже с то , то попытайтесь выровнять лёгкими ударами лотка на плите , но шлифовка сделает только хуже
@@danilchencocustomknives8449 Как активный пользователь ножей в прямом их применении-моЁ мнение Неудобная и массивная форма!Шкуру матерясь может и снимешь,а вот с суставами и сочленениями совсем НЕ годен!
@@Дастархантойович ну это ваше мнение , геометрия абсолютно оправдана моими заказчиками , из них , львиная доля охотников , по этому сколько людей столько и мнений
@@danilchencocustomknives8449 Да знаю я таких "охотников" за которых все делают егеря! Не видел остальные твои работы,но лично к Этому ножу категорично Нет!
@@Дастархантойович ну , да , если бы я не обладал достоверной информацией по поводу работы конкретно моих ножей и моей геометрии , то тогда бы я с вами согласился , а так , вы останетесь при своем мнении ( удивительно просто , хотел бы я посмотреть , чем вы работаете !) а я останусь при своей точки зрения
Какой брак?! Ты что! Просто особенность. Тонкий подвод и широкие обкладки влияют только на коррозионные свойства клинка и частично на пластичности. В любом случае нормальный рабочий клинок.
@@danilchencocustomknives8449 так в этом и суть ламината с нержавейкой избавиться частично от ржавчены! Крепкий ламинат можно было сделать из р6м5 и рельсы ссср он будет не хуже но делать его на много проще.
Гнёт клинок из-за поверхностного напряжения и после слесарки надо провести низкий отпуск для снятия напряжения. Также клинок со стороны РК может порвать толстый обух из-за напряжений в клинке.
Чтобы при нержламинате центральный слой выходил не более 5 мм,надо ковкой уменьшить будущее лезвие клинка до 2 -3 мм. Я кую до 2мм, минимум слесарки,и не высоко вылазит средний слой, вообще чуть чуть. Правда у меня нет оборудования,как у вас. Слабенький гриндер, спуски на руках,без приспособ. А нож ваш точно не брак, всё ровно, красиво. И р6м5 не сильно ржавеет. Клинок получился огонь, очень понравился. Удачи!
Огромное спасибо за тёплые слова , я решил эту проблему , как раз таки способом которым описали вы , а этот вырезал из полосы … ну все приходит с опытом , тема максимальна интересна для меня , буду двигаться в этом направлении
@@danilchencocustomknives8449 будет желание, присоединиться к нам в группу Ватсапп, пишите,там обсуждаем всякое , типо ножей, кузнечной сварки. Кидаем фото и видео ,просим советы. Будем рады. Но мы любители,не спецы.
Клинок классный. Центральный слой немного великоват, не критично. Если вы планируете много слесарить, то однозначно меняйте приспасобу. Не совсем правильно позиционируете клинок. Кончик клинка должен быть как можно ближе к краю передней панели приспасобы. Так гораздо удобней работать и меньше устают руки. К тому же она у вас наверно прилично весит.
Вы учтите, что эти поворотные приспасобы по 2 кг весом. Если меньше, то теряется жёсткость. Это не допустимо. Самая лёгкая которая мне встречалась 1,8 кг. Многие от них отказываются. При слесарке клинки прогибаются. Тоньше 3 мм вообще не работа, а акробатика. Уделите время посмотрите моё видео. Может вам понравится идея. Вес моих приспасоб 0,8-1,1кг. ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-S2sgVEuIujk.html
Надо было пластинку р6м5 тоньше брать и было бы вообще огонь))) или расковывать до 4мм))) а так отлично получилось))) внешняя красота на рез влиять не будет))) а в некоторых кузницах просто делают много и быстро и не заморачиваются результатом, типа кто-нибудь да купит...
Все приходит с опытом , я уже внёс изменения в ковочный процесс , со следующими будет все в порядке , спасибо за обратную связь , ваше мнение важно для меня
Вот объясните - зачем и кому нужен нож из железяки которая ещё на моменте механической обработки при съеме с одной стороны мог лопнуть??? Это как на такой нож можно будет расчитывать на реке , в лесу, на природе? Это не город. Лопнул клинок и другой там не купишь... Объясните! Зачем??? 55 -57 единиц твердости и рк удержат , и клин в руках не хрустнет , и выкрашивания не произойдёт даже при тонком сведении. А , значит будет приятный рез и хорошая работа. А поправить рк своему ножу дело пяти минут и в удовольствие. Содержание в порядке своего инструмента и оборудования это тоже часть той жизни в которой нам нужен охотничий и рыбацкий нож!
Я вам постараюсь донести словами , но лучше будет вам подписаться и именно на этот вопрос я сделаю отдельное видео в ближайшие дни Начнём : порошковые стали которые приводил в пример , лапаются ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО на этапе не правильной слесарки (если ножом пользоваться по назначению) по факту способом слесарки с одной стороны , агрессивного съема металла с одной стороны , можно запороть любую сталь , особенно закаленную , и тут роль играет тепло , а металл идя по пути наименьшего сопротивления , выгибается в противоположную сторону , такова природа стали , тут уж называть ту или иную сталь , какой-то не такой , на этапе деформаций слесарки , не компетентно и глупо, вы говорите , что сталь 57-58 единиц даст вам все ? Я бы посмотрел как вы лося разберёте этой твёрдостью и на какой именно стали эта твёрдость , конечно у неё кромка не будет выкрашиваться , она просто замнётся и все , и править вы ее будите постоянно , касаемо порошков , некоторые калятся очень твёрдо , и режут без правки 2-3 лося спокойно , если термист правильный , и человек знает как разбирать дичь , но она страдает проблемой слесарной обработки , но это не значит , что она не держит боковые нагрузки , и т.д , здесь момент только в слесарке и все
