А,про самое главное не сказал..Кто и как матрицы делает и,что с покраской? Отольешь за минуту медаль,потом красить её час будешь..И сколько матрицу изготовить не считал в ролике..
Если посмотрите видео ниже, там есть подробно и по изготовлению матрицы и по покраске. А так в одном ролике всё охватить не получается, иначе он часовой будет. Техническую часть от снимем чуть позже, ролики новые то же выпустим с более детальным раскрытием вопроса.
@@ГерманНепатриот-е7г изначально она рисуется в 3Д программе, обычно мало кто заморачиваться на изучении этих программ, поэтому заказывают у 3д дизайнера, ну а потом распечатывают на 3д принтере, стоит он копейки, поэтому сделать это самому не составит труда
За 600 косарей можно купить нормальный чпу станок по металлу или стоматологическую литейку а если еще 600 добавить то можно купить стоматологический чпу немного б/у но отличный!!! А то что ваш станок производительный это спорный момент как потом обработать, отполировать, отпескоструить, раскрасить,скажем 1000 значков и медалей да еще и как то реализовать их это большой вопрос ❓❓❓
Вы же понимаете, что ЧПУ станок и литейный станок это разные вещи и делают они разные изделия? Что такое стоматологический ЧПУ? Спорить с вами по поводу производительности да же мне будут, в канале куча видео, где есть процессы литья, и там прекрасно видно, что один цикл литья занимает 40-50сек, посчитайте сколько можно отлить изделий ща 8 часовую смену, если на одной форме помещается в среднем 7-20 изделий, думаю математика вам не чужда. Как обрабатывается и тд, то же есть видео, это несложно и не долго, ну а если вы задаете вопрос по реализации, значит вы изначально смотрите не то направление для бизнеса.
@@АлександрПлотников-ъ8е зачем вы это пишете? Ну или хотя бы ссылочку какую, где литые диски точат на фрейзере? Центробежное литье с обработкой посадочных мест на токарном станке.
Мастер модели изготавливаются на 3д принтере, сами формы делаются из термостойкой резины на этом же комплексе. Полистайте видео в нашем канале, про это есть несколько роликов
Мы выпускаем комплексы больше двух лет, и все они работают неустанно, случаются иногда казусы, но устраняются оперативно. По голове можете мне написать 89288844332, двум контакты кто производит очень хорошие галтовки в России, наши клиенты ими очень активно пользуются
Оптимально литье делать как льют пластик в термопластавтоматах.Где полная автоматика -только засыпал и все.Само расплавилось, само открылась-выкинула одно изделие,закрылась форма.Есть для литья пластика и небольшие, настольные ТПА, но таких мало и вроде только для пластика, лучше сделайте такой для мягких металлов.Оно конечно дороже будет с такими узлами, но для некустарных бизнесменов окупиться из-за роста скорости и уменьшение труда.А то это каменный век с ручным трудом, еще лошадь запрячь вместо двигателя осталось.
Думаю если вы изучите рынок оборудования и технологию литья под давлением, то с удовольствием вернетесь в как вы говорите "каменный век" с ручным трудом.
По этой технологии автоматика не получится ни как. Пластик лить по этой технологии тоже не получится, вернее получится может быть, только двухкомпонентный а он дороже в 10 раз.
вы видимо не в теме вопроса и путаете мягкое с тёплым. То о чём вы просите в заявленные 600 т.р. не уложится. Мечтайте дальше и не мешайте людям дело делать.
Прошли времена значков и медалек и Иже с ними. В советское время этим мусором торговали в киосках союзпечати. Всё разметалось. Сейчас в интернетах коллекции этого «добра» продают на килограмм и на ведро, по цене металлолома, и то никто не спешит покупать. Объявления висят годами. Если так выгодно изготавливать весь этот хлам, не напрягаясь, так этим и занимайтесь… Нет на порядок, как минимум, выгоднее продавать “оборудование”… Если у человека есть голова и прямые руки, и желание заниматься литьём, то всё необходимое для литья оборудование сможет изготовить сам и можно легко вложиться в 100 тысяч.
Физика центробежной силы одна на всё станки, мы сравнивали наш комплекс и с китайскими и турецкими и итальянскими производителями, на выходи одни и те же изделия, поэтому какой лучше, это очень спорный вопрос
Молодцы! Гордость за таких умельцев! Если "государству" ничего не надо, не могут ничего созидать, то несгибаемый народ САМ всё сделает! Обидно, что они блин только лавры себе приписывают, мол вот сделано в России ! И так заявляют как будто это их заслуги. Ну ничего Мы то всё понимаем, на ком реально страна держится и её будущее ! А популисты ПАРАЗИТЫ явление ВРЕМЕННОЕ...
ну вот бери и делай с ардуинкой... люди сделали и продают. попробуй производство организовать сразу поймешь что цена вполне норм. расходов у предприятий знаешь сколько? зарплаты закупы сырья и электронники содержание и обслуживание помещений. транспорные и комунальные расходы, + еще и дармоедов корми в правительстве выплачивая нехилые налоги и отдавая этим преступникам.
Ну на счет Казахстана чучуть перебор ) вы говорите купили 3 станка и еще хотят. 3 станка в один час могут отлить 600 медалей , в день 4200-4500 медалей в месяц 9000-12.000 медалей. В Казахстане это годовой максимум в тендерах😅
А я разве сказал, что льют только медали? Льют значки, ордена, и много мелочевки. Комплексы стоят в Алмате, третий станок привозили туда по весне, когда участвовали там нам выставке рекламы, на видео если внимательно посмотрите на доску с образцами, видео не мало этих изделий.
@@suvtech хорошо тогда ещё подробнее. Значков в форму поместиться от 12 до 16 . В час 30 заливок 360-480 значков. В месяц считать ?) Ордена магниты и прочее ну максимум два станка на производство. Но не 3 станка на производство и ещё 4й. Скорей всего ребята перепродают ваши станки но ни как не для собственного производства. Так то у вас станки хороши и прочий товар на уровне в качестве. Успехов и больших продаж вам
@@РусланАтанбеков-в5с мы лично были на производстве и видели как в е эти станки работают. Тех же значков в форму можно поместить до 30-35, в час в среднем 40-45 отливок, жаль тут нельзя фото прикрепить, я бы показал что и как они производят. И ручаюсь, что работают у них всё три станка, на декабрь сделали заявку на ещё один.
+ печь + вытежка + ядовитые пары цинка + помещение... незнаю где в КЗ они такой рынок нашли хотябы на 1000 изделий в месяц? еще и на тендерах)) кто это на тендерах по 60тыс закупает на тендер в месяц? )) смешно
@@suvtech САПР? - наверное он это имел ввиду. Хотя оно там и неособо то нада. кстати к литейному нужен отдел дизайна и протипирования - клиенты обычно индейцы приходят и на пальцах показывают что им нада. а отдел прототипирования это + куда более дорогостоящее оборудование!
Странно, что кто-то решился докопаться до этого эпизода. Понятно ведь, что эти кусочкивставлены для увеличения общей длительностипод тайминг рассказа. А к другому эпизоду, где рассказывается про поддержку, и показывают офисный планктон + индус+ баба, вопросов нет?
Может уже хватит что то копировать? У нас есть Вайлдберриз, озон, куча других площадок, где можно реализовать изделия и не мало при правильном подходе. Помимо этого есть рынки сувениров, наградной продукции и они практически пусты, так что при знании и умении вопрос реализации не стоит.
Добрый день литейщики Просмотрел ваше видео, всё круто и понятно показали. Остался один вопрос. Где вы закупаете цам4-3 по такой низкой цене? Если есть ссылка на поставщика буду благодарен. 🙂
"Установка для литья металлов и пластиков", хоть бы раз пластик отлили) За 1 месяц на 1 машине можно изготовить все изделия которые есть на ОЗОНе, и составить конкуренцию всем...Убить всех конкурентов) На 3ий месяц покорить алиэкспресс, и убить всех производителей сувенирки в Китае, Через полгода придётся нанимать Китайца чтобы иероглифы придумывал, ох чую цинк подорожает. Где цена оборудования?
Скажите пожалуйста, действительно при литье сохраняется чёткая детализация? У вас на каком-то видео представлена иконка-триптих где очень проработанны все мельчайшие детали ликов? То есть если модель будет качественная ,то и отливка будет соответствовать модели? Не будет потерь детализации? Это не праздное любопытство, я давно присматриваюсь к центробежному литью. Я знаю что лить,знаю куда сдавать продукцию,но как-то всё не решаюсь))
Добрый день, да, резина при литье передаёт точную детализацию с мастер модели, при правильных параметрах потери качества не будет. Плохая детализация при литье будет из за некачественного металла, неправильных литников или выпоров. vk.com/suvtech вот наша группа в вк, там выкладывают много работ по центробежному литью.
@@shaiba_rus добрый день, полистайте видео в этом канале, тут выложены несколько виде с подробным описанием по созданию форм и всего тех процесса, если будут вопросы, пишите 89288844332
По изготовлению форм на этом же канале есть несколько видео, если коротко, то берётся силиконовая резина нижний блин, по периметру раскладываются изделия, которые мы планируем лить, накрывается второй половинкой и помещается в вулканизатор, который входит в этот же комплекс. Далее под действием температуры и давления резины вулканизируется, после доставания нарезаем литники специально ным инструментом и приступаем к литью. ПО тут никакое не требуется, если только для создания 3д моделей, но это дизайнеры выбирают сами, 3д макс или браш или ещё что то. Мы обучаем полностью всему циклу и помогаем вам на каждом этапе производства.
А теперь посмотрите на это с другой стороны, почему то многие пытаются ровняться и копировать Китай, а если есть человек, который сам рисует и создаёт какие то новые и интересные модели, эксклюзивные, которых нет в Китае. И продавать соответственно он их будет дороже Китая. Старайтесь мыслить шире.
Забыли упомянуть что квт в России-12-20р/квт, а в Китае 0.2-0.4р/квт. Если учесть что это основной расход у производства, то стоит задуматься. Успехов Российской промышленности, может тарифы изменятся в ее сторону. Уже пора.
на данном оборудовании самая прожорливая - это печка, потребляет 2,2квт в пике, в режиме поддержания температуры 0,7квт. за 8 часовую смену 0,7*8=5,6квт, центробежный станок так же потребляет в момент литья. итого вы за день потратите 11,2квт*20 руб=224руб. это конечно непрастительно много для производства.
@@suvtech искренне желаю Российской промышленности успехов, за развернутое пояснение спасибо. Тоже считаю, как и множество предпренимателей, что расходы за смену 2р лучше чем 200р, но национальный интерес тоже есть. Только если уходить в серые схемы тарификации, можно поднять рентабельность. Габариты позволяют, об этом тоже стоит говорить. Примите как совет, а не критику.
@@suvtechеще интересней литьё из вторсырья. Под гальванику без разницы металл. Понятно что 700' сложнее, но рентабельность выше. Это может перевернуть стандарты производства. В иране и пакистане на коленке льют из мусора невероятные вещи. Может газ или уголь поможет, но габариты нужно сохранить.
Видно не пролив , не чёткое литьё и края округлённые. Либо температуры не хватает как формы, так и металла, либо оборотов или всё вместе. А ещё может не хватать вентиляции у формы, газы не успевают уходить.
Делайте или один большой ролик или цикл . Человеку нужно знать весь цикл производства , от того , как осуществить галтовку , покраску и (или) гальванику и вплоть до как упаковывать изделие . Вам гужно ещё и оборудование по гальванике выпускать .
Форма создается достаточно просто, с покраской проблем то же нет, ребенок справится. На все есть инструкции и техпроцессы. Это только со стороны кажется чем то сложным
Кто изготавливает формы изделий? Сколько стоит одна форма + изготовление нужного трафарета? Срок службы одной формы? Надо ли дополнительное оборудование для изготовления форм? Каки дополнительные затраты при производстве (инструменты, реактивы и т.д.)?
Мастер модели изготавливаются на 3д принтере, его стоимость в среднем 20-30руб, можно печатать и на стороне. После печати мастер моделей они формуются в специальную резину и вулканизируются, стоимость комплекта резины от 3200руб. Срок службы формы зависит от размера, сложности и массы изделий, которые планируются лить. В среднем от 100-300 циклов заливки. Для изготовления форм никакого оборудования не требуются, они изготавливаются на этом же комплексе. Дополнительные затраты зависят от поставленных задач по пост обработке, будет это гальваника, катафарез, порошковая покраска или просто голтовка или полировка. Можете написать в вацап или позвонить 89288844332, расскажу более детально.
@@suvtech Ну ладно, зайдем с другой стороны. Вы там сказали что . Напишу сразу, я работаю на производстве, мне в уши поссать не получится. Давайте я перечислю что я вижу уже не локальзованное. Модуль управления INVERTER, манометр(если не ошибаюсь что это манометр, но скорее да) , даже кнопка с голубой подсветкой и та китайская, она качественная кстати и достаточно надежная. Не видя что внутри скорее всего подшипники там китайские и двигатель там китайский. Корпус из фанеры - наш, отечественный. А давайте еще поговорим про то, откуда берутся формы для плавки и сколько они стоят, а то в вашем видео вы так лихо кидаетесь словами что можно сделать все что только придумается. Огласите стоимость резиновой формы, что бы люди тут ахнули.
@@Denwer222 вот прям любопытно стало где вы фанерный корпус разглядели, из китайского вы только в кнопку попали, а стоимость резины 3200 за комплект, можете ахать, если для вас это очень дорого. И как лихо вы перескочили со стоимости медали на станок, я так понял у вас задача до чего то доскрестись? Или вам что то не нравится? Так проходите мимо, сомневаюсь, что этот бизнес для вас.
Есть клиенты, которые и раньше окупили, есть кто и дольше. 3-4 месяца это усредненная цифра, много зависит от ваших рынков сбыта, и если подойти с головой, их очень много.
Почему печь не показали? Мне очень интересно данное оборудоввние, но нашим я доверяю намного меньше чем даже китайсям... Особенно когда так мягко стелят...
Посмотрите остальные видео, там видео литья и в том числе печки есть. Не доверяете нашим, доверяйте перекупам с китая, особенно когда наступает гарантийный случай или поддержка.
Не спорю, но по сути что сейчас можно купить на эти 600т руб, нормальный Фрезер или лазер дороже стоят, принтер широкоформатный, уф или интерьерный вообще космос. А это оборудование деньги приносит не хуже.
@@ИльгизХилажев-ь7й на это канале много видео по тех процессам и по формовке и по литью и по постобработке. Посмотрите, если будут вопросы, спрашивайте. Можете сразу в вацап 89288844332
Здравствуйте. А есть станок чтобы не 500°С отливал и раскручивал, а скажем в пределах 700°С чтоб работать с аллюминием, медью, силумином, дюралью, и т.п. что бы увеличить рынок сбыта, а не медальки лить, а что нибудь посерьёзней. Реально? Дело не в цене а в реальности такой сделать. Или уже формы не подайдут силиконовые и там вообще все сложно.
Силиконовая форма не выдержит больше 500 градусов, лить в металлические формы то же имеет свои подводные камни, поэтому пока такого решения нету, но мы думаем над этим
@@suvtech вот ) я тоже об этом подумал, что все дело в формах ) либо получится но одноразово и потом опять форму делать и все это геморно и затратно очень.
