Обучение работе на станке с ЧПУ. Уроки ArtCAM. cnc.constructor@gmail.com 

Здравствуйте, Эмир! Большое спасибо, за Ваш отзыв! С уважением, Эдуард.

Большое спасибо! С уважением, Эдуард.

Здравствуйте, Юрий! Большое спасибо, за отзыв. С уважением, Эдуард.

Здравствуйте! Здорово подмечено! Весело! Скоро опубликую новое видео. Буду использовать совическую фрезу, сову вырезать буду. Спасибо за комментарий! С уважением, Эдуард.

@@user-soldatov я то же сову собрался вырезать. Часы сова

@@ElectricNail Хорошее дело затеяли. Вот, если не видели, что получилось у меня... С уважением, Эдуард. ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-Xexye_vVfRk.html

😂😂😂😂😂

Большое спасибо! Это мой первый урок. Думаю, следующие более лаконичны... С уважением, Эдуард.

@@user-soldatov сориентируйте пожалуйста по стоимости настольного станочка с полем 600*400 yurochka.ivanov.1984@bk.ru

Здравствуйте, Александр! Благодарю, за комментарий! С уважением, Эдуард.

Здравствуйте, Максим! Большое спасибо, за, Ваш, отзыв! Скоро сделаю новое видео, с новыми пояснениями, в лучшем качестве. С уважением, Эдуард!

Спасибо! Вам, удачи! Вот новый, более полный урок. ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-Xexye_vVfRk.html С уважением, Эдуард.

Здравствуйте, Вы далеко не первый... Под видео, если почитать, это написано...

Благодарю! И Вам удачи и успеха!

Здравствуйте, Юрий! Большое спасибо, за отзыв! Преподавателем, правда, не работал. Но учусь, чему-нибудь, постоянно. С уважением, Эдуард.

Благодарю! Вам Оптимизма! С уважением, Эдуард.

Благодарю, заходите на мой канал! Есть, что посмотреть! С уважением, Эдуард.

Здравствуйте, Максим! Спасибо, Вам, за комментарий! С уважением, Эдуард.

Здравствуйте! Спасибо за отзыв! Это возможно, но при этом надо заменить контроллер управления станком. С уважением, Эдуард.

Эдуард Солдатов спасибо за ответ

Как вы поняли хочу уметь как минимум читать УП, хотя бы общие понятия на ЧПУ при 4-х осях. В ближайшее время сформирую развернуто задачу и вышлю на почту. Заранее большое спасибо за заинтересованность. Удалите ответ с адресом почты, я уже записал, а то спам неизбежен.

Здравствуйте, Евгений. Спасибо за проявленный интерес. Напишите, пожалуйста на почту ( адрес в конце видео ), отвечу по комплектации и цене. С уважением, Эдуард.

Понимаю, это мой первый урок. Остальные побыстрее будут. А в общем, для первого знакомства, не всегда всё быстро воспринимается... С уважением, Эдуард.

@@user-soldatov воспринимается всё очень хорошо и на скорости 2, всё у вас нормально, просто у вас такая техника речи, с этим ничего не поделаешь, не заставишь же вас говорить быстрее и без пауз, просто такова "манера"речи. А за видео спасибо, очень понравилось, без лишнего, немного запутался в высотах, но когда говорили про фрезу второго прохода, всё дошло.

@@Сачёк В последующих уроках, к примеру - про сову, всё менее запутано и лаконично. В этом, просто показал разные подходы и т.д. Сейчас, если что-то вырезаю, пляшу только от верхней точки, чтобы не путаться.

@@user-soldatov у меня к вам вопрос как к сборщику станков. Вот мне нужен маленький станок по металлу, а везде если станок по металлу то он огромный и дорогой капец. Как мне переделать 3018 на обработку нержавейки и более мягких.

@@Сачёк для нержавейки подход таков. Если имеется в виду полноценный станок, не для гравирования, а для резки металла, есть определённые требования. Обработка происходит на малых оборотах (3000 об/мин). Стандартные шпинделя не рассчитаны, по своим характеристикам, на данные обороты и нагрузки. В таких случаях используют усиленные головки с отдельным мотором и редуктором или ременной передачей. Данная комбинация весит 25 кг. Это влечёт за собой использование тяжёлой, мощной станины и соответственно - мощных моторов и всей системы управления. Здесь уже не так важен размер рабочего поля, потому что основную стоимость берут на себя эти составляющие. Нельзя забывать и об охлаждении фрезы и соответствующей, вокруг этого, системы. Думаю, Ваш станок, учитывая размеры, имеет слабую механику. Максимум, можно переделать его под гравирование и то, если он сможет носить шпиндель 1.5 кВт, с цангой ER16 (тут уже 4 подшипника на валу), с водяным охлаждением, потому что придётся работать на малых оборотах.

Many thanks! Soon I will make a new video, with the best quality and beautiful model. Sincerely, Edward.

ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-Xexye_vVfRk.html

Здравствуйте! Большое спасибо за комментарий. С уважением, Эдуард.

Благодарю! Это мой первый опыт самообучения Арткам. В последующих уроках, всё более лаконично и правильно...

Спасибо Вам, за отзыв, заходите на мой канал! Есть ещё полезные уроки для обучения! С уважением, Эдуард.

Спасибо и Вам, Николай! С уважением, Эдуард.

Благодарю! На моём канале, есть ещё, всякое интересное, если не видели... С уважением, Эдуард.

Благодарю! Это моё первое видео, есть недостатки. На моём канале, есть более доработанные уроки на разные темы. ru-vid.com/show-UCitVHsI9YsWdWzogbONQD7w?view_as=subscriber С уважением, Эдуард.

Спасибо за комментарий. Очень рад, что нравится!

Да,и вонять через неделю будет ваша картина от прелого масла.видео о том как не надо делать.

Благодарю!

Здравствуйте, Виктор. С Вами согласен, есть недостатки, это моё первое знакомство с Арткамом... В последующем видео всё более лаконично. ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-Xexye_vVfRk.html По поводу крепления шурупами - в отдельных случаях пользовался данным приёмом. Но обычно нет проблем и без креплений, возможно не дорезать половину мм., возможно заложить закладки в программе...

Благодарю! Это мой первый опыт в создании видео и знакомстве с Арткам. Здесь уже лаконичней и с записью с экрана... ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-Xexye_vVfRk.html С уважением, Эдуард.

Добрый день! Здоровья Вам! Не так уж всё страшно, в последующих роликах понятней... Во всяком случае мешки таскать не надо! С уважением, Эдуард.

Спасибо большое, Вам, за отзыв!!! С уважением, Эдуард.

Здравствуйте, Татьяна! Большое спасибо за Ваш отзыв! Премного извиняюсь, забот много... Но обязательно сделаю, надеюсь скоро. Вот ещё видео, поинтересней, если не видели. С уважением, Эдуард. ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-Xexye_vVfRk.html

Ах! Благодарю! Вот, уже более лаконичное видео: ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-Xexye_vVfRk.html С уважением, Эдуард.

Большое спасибо! С уважением, Эдуард.

Здравствуйте, Лев! Спасибо, Вам, за отзыв! С уважением, Эдуард.

Большое спасибо за добрые слова! Возможно и самостоятельно собрать станок, при соответствующих условиях, конечно... По моим урокам на канале, многие собирают станки и не только в РФ.

@@user-soldatov Спасибо большое! Очень благодарен Вам за тёплые слова! С 'жадностью' впитываю всю информацию на вашем канале. Вы делаете хорошее дело! Здоровья Вам и Вашим близким! Лайк с Ташкента! 👍

Светлана! Благодарю! Если зайдёте на мой канал, думаю найдёте ещё не мало интересного. Буквально вчера, выложил видео с красивой шкатулкой. С уважением, Эдуард.

Спасибо Вам, Владислав. Вот более лаконичное видео... ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-Xexye_vVfRk.html С уважением, Эдуард.

Здравствуйте, Сергей! Большое спасибо, за отзыв! С уважением, Эдуард.

Да, к сожалению или нет - уходит время рукоделов. Но думаю, для творческих людей, это большое подспорье для того, чтобы успеть воплотить большее количество своих идей в жизнь. С уважением, Эдуард.

И, Вам большое спасибо, за отзыв! С уважением, Эдуард.

Благодарю! Последующие уроки, на моём канале, развивают и углубляют эту тему. С уважением, Эдуард.

Да, конечно, можно по всякому. Для работы, как эта, не нужна ювелирная точность. С уважением, Эдуард.

Здравствуйте! Благодарю за отзыв! С мдф, работа в общем, не отличается от работы по дереву. Обычно, используют для фасадов. Чаще, сразу, фигурными фрезами, чтобы быстрей обрабатывать. Очень пыльный материал. Надо использовать аспирацию, (дополнительную вытяжку пыли над фрезой). С уважением, Эдуард.

Здравствуйте, Роман. Большое спасибо за комментарий! Станки производим сами. Разработки собственные. Надёжность высокая. Гарантия, обслуживание. Цены не выше рыночных. Задайте ваши размеры, задачи и я дам, Вам конкретную цену. Пишите на адрес, который отмечен в видео. С уважением, Эдуард.

Благодарю! Вам удачи! С уважением, Эдуард. ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-D-QeuQMAQbQ.html

Большое спасибо, Алексей! Сейчас верстаю новый ролик с иконами, 2D резкой, системой циклон... Надеюсь понравится. С уважением, Эдуард.

Будем ждать, очень все подробно грамотно рассказываете....

Здравствуйте, Вячеслав! Спасибо за Ваш интерес. Обязательно отвечу. Какой у Вас адрес? Или напишите мне. Моя почта в верхнем углу видео. С уважением, Эдуард.

Мой адрес dr,fvv2016@yandex.ru

Здравствуйте! Благодарю, за добрые слова и проявленный интерес. По поводу урока, это моё первое знакомство с Арткам, так что в последующих уроках, на моём канале, уроки более доработаны и лаконичны. К примеру, про сову - ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-Xexye_vVfRk.html По поводу отправки - да, это возможно, отправлял и в Вашу страну. Сейчас, вообще планирую сделать серию видео уроков по изготовлению станков. К ним буду продавать чертежи и полный список комплектации. Чтобы чертежи окупились сразу, предоставлять дилерскую цену от производителей, по комплектации. На сегодня, мои станки и узлы стали ещё доработанней, быстрей и надёжней. Напишите мне на почту и опишите конкретней, что Вам нужно... С уважением, Эдуард. cnc.constructor@gmail.com

Здравствуйте хотел узнать цену можете отправить vip_zhan_07@mail.ru

Со временем, занимает 10-15 минут. Не так всё страшно...

Здравствуйте! Благодарю за отзыв! А оговорку сделал намеренно, чтоб ни как у всех. С уважением, Эдуард.

Здравствуйте, Александр. Спасибо за вопрос. Обязательно займусь и этим вопросом. К сожалению, очень не хватает времени. За тему спасибо, поработаю над ней. С уважением, Эдуард.

Борис, спасибо Вам за комментарий! Вот, если не видели, здесь поподробней... С уважением, Эдуард. ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-Xexye_vVfRk.html

@@user-soldatov спасибо за ссылку! Но как создать сам файл с рисунком? У меня есть делать на чертеже, как её перевести в электронный вид? Что бы начать фрезеровать?

Борис! Если я правильно понял, у Вас чертёж на бумаге. Если это 2D обрезка, прорисовывается в простых графических программах и сохраняется в нужном формате. Если это 3D модель, можете обратиться к специалистам. В интернете множество предложений. С уважением, Эдуард.

@@user-soldatov простая 2d обрезка, в какой программе можно это нарисовать?

Здравствуйте, Борис! Я это делаю в Кореле. Возможно и в автокаде...

Уже не плохо! А в общем, подобные уроки, особенно с первого раза, не стоит и пытаться запомнить, это отвлекает от главного. Важно просмотреть в лёгкую и уловить суть, понять подход к вопросу. Все технические мелочи, (как и на что нажать), быстро запоминаются в процессе работы. С уважением, Эдуард.

@@user-soldatov мне предложили учебу на оператора ЧПУ вот думаю надо оно пригодится мне или нет ))

@@Денис-ю1д9б если у Вас есть станок или планируете работать в этом направлении, то ответ очевиден. А если просто так, без дальнейшей практики, смысла нет. Опять же, как учат и чему?! Если для себя, уроков хватает и в интернете, главное практика. На сегодня востребованы данные специалисты, но с квалификацией, опытом работы, багажом определённых знаний и т.д.

Здравствуйте, Александр! Большое спасибо за комментарий! Сам, моделей не делаю, нет времени, больше сейчас в разработках и их воплощениях. Больше сверлю и паяю. Да и модели нужны, лишь для примеров, образцов. В интернете есть бесплатный спектр моделей, есть дешёвый рынок на Али. Правда не всегда есть качество. Того, что подороже, куча. Со мной, поделился мой знакомый, который покупал у меня станок. Он заходил на различные форумы, спрашивал, кому не жалко, скинуть что нибудь по определённой тематике. Что-то покупал. Кстати к концу недели, будет урок 2D, 3D вырезание икон из файлов его коллекции. На счёт, перебоев со светом, есть у меня одно простое ноу-хау. Защищает при перебоях, не сбивается "0" и программа. И можно будет продолжать с места остановки. Ещё раз благодарю за отзыв. С уважением, Эдуард.

Эдуард Солдатов Что за ноу-хау ?

Спасибо и Вам, Иван! Думаю, на неделе, сделаю ещё видео с ArtCAM 2011. С новыми пояснениями. С уважением, Эдуард.

Здравствуйте. Благодарю Вас, ещё раз. Вот урок, ещё более полный и планомерный. ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-Xexye_vVfRk.html С уважением, Эдуард.

@@user-soldatov ,обязательно посмотрим!Спасибо!

Да, выше в описании, я об этом написал... Программа от Planet. Думаю, данная оговорка не изменит суть урока. С уважением, Эдуард.

Здравствуйте, Александр! Спасибо за комментарий! Это было лишь первое, ознакомительное видео. Вот новое, более доскональное. С уважением, Эдуард. ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-Xexye_vVfRk.html

Спасибо за ответ и Вашу работу по созданию видео. Всё очень доходчиво и понятно. Второе видео я посмотрел вслед за первым- здесь всё логично, сразу все три программы за один заход. Я так понял - Вы изготовляете станки. Если можно отправте прайс с ттд станков.Моя почта riddik5555@mail.ru. С уважением Александр.

Согласен, все так и делают. Можно еще проект на всякий случай сохранить, если вдруг понадобится что-то изменить или воспользоваться в будущем. Урок неплохой, но как самый первый шаг в арткаме. Еще бы рекомендовал УП всегда называть информативно, например: конь_140х250х30_0_середина_верх_коническая_сферическая_R0.5D4. Поможет избежать миллиарда проблем)))

Здравствуйте, Филипп. Всё верно, программа от "Planet CNC". Управление передвижением, можно устанавливать в настройках. Самый простой и удобный вариант, беспроводная мышь. Находясь у стола можете управлять осями, как хотите. С уважением, Эдуард.

Эдуард Солдатов, скажите,а как с вами можно связаться, интересует станок

Здравствуйте, Филипп. Пишите пожалуйста на почту, что указана в видео. Опишите ваши пожелания. Обязательно отвечу. С уважением, Эдуард.

Здравствуйте Илья. Благодарю за комментарий. Честно говоря, программы знаю частично, лишь на столько на сколько нужно для проверки станков. Из того что знаю, могу сказать, Арткам и другие подобные программы трансформируют задание в G-коды, которые читают любые управляющие программы станков с ЧПУ. С уважением, Эдуард.

Нет нету арткам универсал прога и не превязана к станку. А у станков фирмы например мултикам программа своя нроут вот там сразу можно отправлять на станок. Также можно ставить паузу менять скорость как нси студии

Здравствуйте! Будущее наступило! Это мой первый опыт, со множеством недочётов... Все мои последующие уроки, доведены для лучшего восприятия. С уважением, Эдуард.

Здравствуйте, Фёдор. Думаю, Вы спутали шаг и заглубление фрезы. Что же касается шага, (не более половины диаметра), эта цифра условная и зависит от типа обработки. Для конических фрез, при чистовой обработке, шаг составляет 20-30 процентов от диаметра скругления. Для прямых фрез, при черновой обработке, шаг может быть равен и диаметру фрезы, при условии, что обрабатываемый материал мягкий и не оказывает особого сопротивления. Так же следует учитывать скорость обработки материала. С уважением, Эдуард.

Пожалуйста! Вот ещё, если не видели... ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-Xexye_vVfRk.html С уважением, Эдуард.

Здравствуйте! Благодарю за Ваш отзыв! Причина, скорее всего в том, что отсутствует соединение между платой управления и регулятором скорости шпинделя. У шпинделей с частотником (инвертором) - это делается просто. У слабых шпинделей, стоит простой регулятор мощности, он не может подключаться к плате ( кроме функции вкл/выкл). Программа, как у меня, без соответствующей платы не работает. Возможно заменить Вашу плату управления на удобную Вам. Сделайте фото блока управления (внутренности) и вышлите мне на почту. Смогу дать консультации, как это сделать. С уважением, Эдуард.

Эдуард Солдатов Здравствуйте Эдуард. Можно у вас заказать станок со своим размером рабочего поля?

Здравствуйте, Андрей. Благодарю за проявленный интерес. Это возможно, правда большие столы пока не делаю... Напишите мне на почту (адрес под видео), опишите Ваши задачи и размеры, смогу ответить конкретней. С уважением, Эдуард.

Здравствуйте, Дауд! Спасибо за подписку! К сожалению в своей базе не имею моделей винтов. Моя специфика, разработка и изготовление различного оборудования. В Вашем случае, попробуйте поступить, как поступает мой товарищ. Зайдите на форумы ЧПУ-шников и просто попросите сбросить нужный, Вам файл. Обычно находятся добрые люди и выручают. С уважением, Эдуард.

Здравствуйте, Сергей. Спасибо, за проявленный интерес. Я, так понимаю, Вы, имеете в виду 4-ю ось. Да, конечно возможно. Я разрабатываю станки под задачи заказчика. Возможно установить и 5-ю ось... Напишите, мне, на почту и задайте свои параметры. С уважением, Эдуард.

Эдуард,большое спасибо вам за ответ.вы очень меня заинтересовали хотя я сям еще не определился что именно я хочу пока только мысли.но в любом случае спасибо .хотелось бы что б это было не только хобби ,а основным зароботком

Здравствуйте. Благодарю, за проявленный интерес. У меня есть подходящее предложение, со шпинделем 2.2 кВт. Напишите мне на почту, адрес под видео, в описании. Я отвечу, или дайте свой адрес. С уважением, Эдуард.