из-за барашка на конце полуоси подумал, что ось от инвалидной мотоколяски. ИМХО после изготовления "болт-центр" надо было пометить относительно патрона и совмещать метки при повторной установке, тогда бы не било ось. Меня учили сначала "врезаться", потом высверливать, чтобы гайки налазили на сверло
Вот потому та резьба и быстро слизалась. Мелкий шаг очень не крепкий, а особенно на мягком металле. Я всегда где можно было всегда перерезал резьбу с мелкого шага на крупный.
Надо было под шаровый кран подложить шайбу с капролона. А так метал по шаровой опоре быстро повредить шар и кран будет пропускать. Или и так сойдёт для сельской местности. Я это знаю. Я сам родом из села.
@@NikCompani Диаметр минус шаг это очень грубо, можно даже сказать не правильно. У каждого токаря есть своя методика для упрощенного расчета. Хотел бы узнать в данном случае.
@@АлексейПопов-ч7ы Метод может и грубый, но достаточно точный и вполне рабочий. В таблицах даны размеры до сотых, очень сомневаюсь, что их строго соблюдают. Особенно в массовом производстве. Ну или как здесь, в С/Х и других гаражах, мастерских и пр.
@@seltok, зато центра плохо править. Да и тонкие детали резать не удобно - подрывает. То же и с длинными деталями(а если они мало того, что длинные, так ещё и тонкие...) Стараюсь выставлять на 0.2-0.5 ниже центра это оптимальное занижение. Бобышка до 1мм остается
@@seltok Я ни разу не токарь и последний раз работал за станком еще в школе, 35 лет тому назад. Мне подумалось, что снять фаску с готовой гайки (ок, с двух гаек, с двух сторон - итого четыре установки детали в патрон) менее рискованно и затратно, чем дважды нарезать резьбу (а фаски все равно снимать надо четыре раза). Вот заход да, может замяться, но я думал, что снятием фаски его можно спокойно исправить. Вообще, не знаю, зачем смотрю этот канал, ведь в своей работе я уж точно никогда не смогу использовать увиденное. Но интересно, да.
