В этом видео показана несложная рабочая технология пайки алюминия твердыми припоями в домашних условиях. Мой Инстаграм / german_mebel_konakovo Моя группа ВКонтакте konamebel Мой сайт derevokonakovo.ru
Посоветую вам при пайке алюминия, не попадайте пламенем горелки на припой, прогревайте равномерно детали, при достаточном прогреве деталей припой будет растекаться по стыку деталей без попадания на него пламени и заполнять стык равномерно. В противном случае вы плавите припой и он ложиться на недостаточно прогретую поверхность кусками, думаю качество такого соединения будет отставать + перерасход припоя, как попробуете поймете.Таким образом я паял медь Надеюсь мой совет будет вам полезен, спасибо за видео.
Black box подскажите пожалуйста, можно ли запаять дырку в трубке авто кондея, без снятия трубки. Находится дырка рядом с нипелем. И какой бывает самый легкоплавкий припой?
@@Denis_SR либо кастолин из данного видео, либо hts-2000- по температурам плавления надо мануал смотреть! А трубку лучше демонтировать и золотник выкрутить, а так же снять резиновые уплотнительные кольца на стыках! После пайки обязательно промыть внутри перед установкой!
А вообще работа вышшый класс сразу видно руку мастера вышшего класса, жылаю Вам крепкого здоровья, счастья, любви и успехов в работе а такжэ мира вашему дому пусть Господь оберегает Вас и вашых родных и близких сердцу людей
Горелку с кислородом надо и балон на 5 литров пропана тогда прогрев будет лучше быстрее и более точечно ... Но руку набивать тоже надо пропалить проще чем паф газом
Думаю не плохо былобы после зачистки обробатовать шов флюсом для алюминея типа "Кастолин" естественно применять и проволоку Кастолин есть температурный даччик для проверки температуры чтобы не пережэч
Для единичного применения пойдет,а так только РАД.сварка.Цена прутка кастолина 150+руб шт,расход большой, аппарат АС/ДС в районе 40тр скорость сварки выше,ну и качество.
У меня осталось чувство неудовлетворения...)) Что же вы простые уголки не спаяли под 45 гр.? Очень хотелось бы посмотреть прочность на излом шва в таком прямом угле. И второй профиль - чем история кончилась? Научились его полностью спаивать? Тоже планирую паять такие рамки, каркасы (из стандартных профилей).
В общем из личного опыта. Место спаивания зачищается только там куда попадёт припой. Не стоит его тратить на бесполезное размазывание по детали. Там где зачистил, там и залудится, что удобно. Зачищенные места лудятся тонким слоем. Потом детали стыкуются и спаиваются нормальным количеством припоя. Не забываем изолировать деталь по теплу от тисков и пассатиж.
Всё, грамотно, понятно, лаконично. Спасибо за совет. Наверно, не обязательно, зачищать болгаркой, все стыки на 2 сантиметра. Достаточно, шмурыгнуть пару раз по фаскам, напильником ?
Это алюмоцинковый припой. Аналогичным паяли в советские времена. Не помню марку. Находил в нете. Беда данного припоя как и hts2000 - плохая коррозионная стойкость. Паял испаритель холодильника. Место пайки необходимо лакировать.
У меня возникла проблема при пайке алюминиевых пластин толщиной 2 мм, иногда пластина не успевает прогреться для того чтобы припой потек а если греть дальше припой не плавиться зато начинает плавиться сама пластина, особенно если деталь небольшая кто сталкивался с такой проблемой? подкажите решение. может припой дешовый?
@@velesrise2172 Затем, что при лужении ты можешь облудить все места стыка, и внутри и снаружи, а затем спаять. А если будешь сразу спаивать, то облудится только снаружи. Поэтому сначала всё облуживают, а затем уже спаивают.
@@ImAlecs а разве в таком случае нету риска неровного прилегания деталей + больше ширина шва? И само лужение это повторно может хуже паятся, образуется корка или флюс или оксиды, если его не прямо будут греть и с флюсом. А этот припой идет сразу с флюсом и при большой температуре он очень жидкий становится и затекает во все щели по поверхности, главное норм детали зачистить.
@@velesrise2172 Затечь может когда трубка в трубку и маленький зазор, создаётся капиллярный эффект. И то, прежде чем паять надо обмазать всё флюсом. А так, когда делаешь стык в стык, где-то затечёт, а где-то нет. И то, затечёт только по краю. Когда деталь облужена припоем, то припою не надо никакого флюса, чтобы соединиться, припой сплавляется воедино и всё. Никакой там большей ширины шва не будет, припой расплавится и детали соединятся вплотную. Возьми два провода и попробуй их спаять. Одни предварительно облуди, а вторые нет, тогда поймёшь разницу.
МАПом паять дорого. Если объём небольшой или материал не позволяет использовать сварку, то это хороший вариант. А вот если производство, даже маленькое, то дороговато будет выходить. Я думаю экономически целесообразно купить нормальный сварочный аппарат - и варить будет быстрее и отобъётся он быстро.
