Черное - это воздух. Там нужны воздушники. При заливке туда сгоняет воздух, остатки смазки и т.д. Оно там под давлением с температурой начинает "гореть".
@@MrDokadoka черное это дизельный эффект когда при большом давлении и большой скорости впрыска материал начанает гореть кек дизтопливо. Облой идёт из за большой скорости впрыска. Если есть возможность сделать ломманый впрыск т.е. медленно , быстро, и выдержка под более низком давлени секунд 5. Работаю наладчиком на термопластов томатах.
на алюминий очень часто пристает пластик по той причине что алюминий слишком зернистый и плохо поддается полировке, лучше для форм использовать нержу. Что бы не было деформаций оставляйте на 20-30 секунд на выдержке под давлением
если есть 3Д принтер попробуйте печатать пресформы материалом Digital ABS, конечно пресформы из него не вечные хватает где-то 100-150 отливок под давлением но поддается вторичной переработки
Мне тоже понравилось ! Хорошая работы и по видео не скажешь что качество поверхности получилось не очень! В какой программе CAD/CAM делали формы? Спасибо ждём продолжения!
Эдуард, сами модельки сделаны в Solidworks, уп первые формы сделал в MasterCam, а вот остальные по Вашим урокам в SolidCam, вам большое спасибо за уроки. Качество получилось на четверочку(так тоже приемлемо), а хотелось бы получше, уже догадался что нужно еще попробовать, чтоб качество было лучше, давление побольше, а нагрев поменьше, тогда и усадка поменьше будет я так думаю, в следующий раз попробую
В большей степени по 3д модели, но иногда по детали если ее смогу обмерить, белый пластик только на горизонтальной ТПА, на вертикалке не смешается пластик с красителем
Форма сделана неправильно. При заливке формы раздвигаются, их надо постоянно зажимать. Летник надо делать так, чтоб пресс зажимал сам форму. Вы где вообще формы взяли? Белый - полиэтилен низкого давления. плавится на температуре выше, и давление поменьше. Черная дробленка - полиэтилен высокого давления. Давление повыше, температура пониже. что такое бары не знаю, мы лили на давлении около 100 атмосфер.
@@MrDokadoka Спасибо! Я нашел в комментах и в видео параметры. Диаметр поршня гидроцилиндра поменялся у вас на 90мм. Есть ощущения по этому поводу? И объем материального цилиндра невелик. Приходится ли долго ждать прогрева сырья?
@@Ivan21921 при большем диаметре поршня стал выставлять меньшее давление, но скорость впрыска упала, при объеме детальки в 30-35 см,кв цикл составляет 3-4 минуты
Формы делаю на заказ, а вот детальки не все лью, только если время свободное появляется или детальку выгодно выливать , пишите мне на почту uralkite@mail.ru , пришлите деталь или форму в формате solidworks или Step.
китайцы льют из этого полипропилена одну такую деталь за рубль-два! на выходе цена, при 2-3 тысячах штук партии заказа..!! как вы с ними конкурировать собираетесь?!!?!?! )))))))))
