Огромное спасибо за подробное объяснение! Другого такого подробного видео ещё не находил, да уже и не буду искать. Всё расписано оти до, понятно и доступно. Получилось шикарно! Красота!
Шикарная работа! Очень красиво получилось! Техническая сторона для меня привычна, но вот оформление рисунка, многослойность картины - это как магия! Вы молодец!
Вы большой молодец , очень приятно смотреть , и спасибо за очень подробное видео , проделана колоссальная работа , уважение и благодарность за ваш кропотливый труд !!!! Подписан уже давно , лайк однозначно !!!
Наконецто падробное видео от А до Я, ото в других ничего не объясняют что по чем, лижбы кабы снимут ррлик а дальше сам ищи и дагадывайся в чем травить и как рисовать, а тут все по детально спасибо и лай
Очень познавательно. И очень наглядно. На мой взгляд можно бы чуть побыстрее, а то уже понятно и всё равно снова проговаривает. А хочется уже дальшее). Работа классная, жму 2мя руками руку Мастера. Загорелся сделать себе тоже подобный топор. Спасибо, теперь знаю как!
Отличная работа респект мастеру!!! Есть один нюанс тут уже кто то писал. Отпуск надо делать после закалки обязательно иначе выкрошится. А так вобще огонь. Я без воронения делал теперь вижу как оно рисунок подчёркивает. Вам спасибо!!!!
Спасибо всё здорово.Я коллекционирую монеты и мы их консервируем воском. Я беру воск для чистки обуви. И монеты отличные. Старые монеты из земли даже после реставрации продолжают портится, болеют. Вот после воска болячки больше не расходятся и выглядят будто смоченными. как после масла.
@@well4230 Я пользуюсь грунтом той же фирмы, только эпоксидным, он не крошится даже на полированной поверхности.👍 Могу скинуть фотку в Ватсапп, если интересно)
Немного почитал комментарии и видел вашу реакцию на советы по закалке, хотя вы сами просили в ролике указать на ошибки или что то подсказать. Как уже многие писали процесс закалки срстоит из двух этапов, закалка и отпуск и никак иначе. По хорошему нужно подобрать температуру калки, время выдержки, среду охлаждения и скорость. После нагрева и выдержки (зависит от толщины заготовки и сорта металла), деталь полностью погружают в охлаждающую ванну, для быстрого охлаждения при постоянном перемешивании для освобождения детали от слоя пара образующегося при испарении охладителя. Это процесс простой заказки в одну среду, где деталь остывает в среже до низких температур. Так же можно калить прирывистой и ступенчатой закалкой. Смысл закалки в быстром охлаждении детали, что бы структура сформированная нагревом не успела измениться, если простыми словами. После закалки необходимо провести отпуск, обычно низкий 180-250°С для снития напряжений. Мой дед был кузнецом, ножи и топоры калил лезвием вверх погружая их в воду.
@@well4230 в настоящее время температуру можно мерить инфрокрасным пирометром. Либо по цвету металла, в сети пално таблиц, для У7 -12 температура 800°С и охлаждение в воду, для легинованных ХВГ, 9ХС, ШХ15 температура 860°С и охлаждение в масло, лучше подогретое до 40-60°С, в воду дадут трещины. В масла калят не для красоты или типа так круче, масло даёт более плавное время охлаждения, грубо говоря не так быстро, что предотвращает появление трещин в легированных сталях, а ват закалка в масло углеродистых сталей не дадут максимальной твёрдости, ну допустим, вместо 60hrc получим 40hrc. Твёрдость регулируется отпуском, сначало калят до жопы на максималку, потом отпуском ловят нужную твёрдость. Отпуск бывает низко температурным, средне и высоко температурным. Остужать при при закалке постоянно помещивая, пока не остынет, в большой ёмкости что бы среда быстро не нагрелась. Потом в духовку, нагреть до 180°С выдержать время и остудить на воздухе. Твёрдость большинство определяют по искре или алмазным надфилем но нужен опыт. Твёрдость 60 HRC это твёрдость напильника, если надфиль скользит как по стеклу почти не снимая материал, это примерно 60 hrc
Подкину ещё один совет, попрбуйте травить не постоянным а переменным током, взяв трансформатор без выпремительного контура, при травлении поверхность сразу будет чёрной, но такое чернение в щелочных средах немного светлеет. Таким методом пользуются некоторые производители ножей, травят на клинке логотип и твёрдость через трафорет изготовленный как трафорет для печати шелкографией. Так же для переноса рисунка на металл можно пользоваться методом ЛУТ (лозерная печать, утюг, трафарет) в сети полно общоров, в основном этим методом пользуются электроньщики при изготовлении печатных плат. Но для основы для лут лучше заказать на алли специальную бумагу желтого цвета, так качество лучше и можно травить хоть фотографии. Или вместо бумаги использовать фоторезист. Некоторые рисунки можно выполнять наклеивая плёнку предворительно нарезанную на режущем плотторе, в какой-нибудь рекламной компании. Это намного быстрее чем переводить и выскабливать краску.
По рукояти: можно делать тонировку марилками на некоторых пародах древесины, можно использовать метод дикарирования выскабливая мягкие волокна древеситы железной щёткой, получается рельефная прверхность. А лучше овладеть хоть немного резьбой по дереву, хотя бы контурной. Дальше можно пробовать инкрустацию, это на порядок повысит художественную ценность изделия.
После закалки в духовочку надо было бы градусов на 250 на часик/полтора, да остыть на воздухе после этого. Низкий отпуск называется - для снятия напряжений после закалки и нормализации структуры. Топор - инструмент ударный и лишняя хрупкость в структуре ему противопоказана.
Класс, очень красиво получилось! Тоже хочу попробовать сделать красивый топор ручной работы. Только вот горна нет, и придется как то без отпуска-закалки обходиться...
Раз уж было предложение в духовку 250 градусов, тогда уж можно попробовать вместо оружейного масла взять льняное и после обработки в духовку определить на час два. Пленка будет намного прочнее, льняное масло полимеризуется. Но нужно пробовать, что с цветом будет. Кстати видео отличное, спасибо.
Советские топоры делали по ГОСТу из стали у7 , или у8. В характеристиках этих сталей жирным текстом указано, что они не предназначены для сварных конструкций. Т.е. держаться будет, но заявленых нагрузок не выдержит. И еще. Снова там же в характеристиках указанно - каление в воде. И то обязательно придерживаясь строго указанных температур отжига, закалки, отпуска. А у Вас: ну как то нагрел , потом в маслице и ...-сойдет. Работа Ваша конечно красивая, кто бы спорил. Но Вы сделали из хорошей вещи хороший сувенир. Ну конечно сразу он не развалится. Веточки и прутья на пикнике рубить будет, но своих первоначальных заводских нагрузок уже не выдержит. Ну это я по книжному расписал. А если нет, то в самой глухой деревне знают, что варенный топор - это уже не топор, а так ... хворост рубить. Ну а если задача была поставлена чтоб на стенку повесить, то конечно КРАСАВА.
Лучший выход - это взять заведомо больший топор, вырезать нужную форму, закалить по технологии, потом сделать Вашу работу.Получим и убойное качество и завидную красоту.Я б такую вещь хотел. Удачи Вам в производстве красивых изделий. @@well4230
Спасибо за подробное объяснение! По поводу чертилки, я взял советский цанговый карандаш под стержень 3мм, взял у мужиков аргонщиков алюминиевый припой 3,2мм. и вольфрамовый наконечник 2мм.( накрутил изолента чтобы не проскальзывал), можно проволоку заточить и закалить. Если выбрать площадь то алюм. он металл не царапает, очень мне нравится им вырисовывать, ну а где совсем тонкие линии там уже вольфрамом , он не тупиться. Помогает хорошо в мелких рисунках лупа с подсветкой. Только начал постигать сие творчество, уже освоил и процесс изготовления топорищ и их насадку. Не думал что это так увлекательно. Успехов Вам и творческого роста)
Здравствуйте! Очки с подсветкой и сменными линзами я давно купил,очень удобно даже если зрение хорошее. Согласен что увлекательно,я могу ночь просидеть с рисунком и не заметить как утро наступило. Спасибо.Успехов вам.
лайк за работу, но над пожарной безопастностью нада подумать,ведро отработки без элементарной крышки, рабочий "горн" рядом , ни песка ни огнетушителя..., думается у вас всё круто застраховано от пожара.
на счет воронения совет ворони перед тем как смывать краску после травления а за прокраску краев маркером спасибо у меня постоянно 2-3 щербинки получаються как ни красил
Добрый день, зачищал до 1000, спокойно наносил краску, ничего не откалывается при царапании, раньше тоже была такая проблема, если интересно напишите, расскажу, а так весьма круто получается
Здравствуйте Андрей, просмотрел ваше видио, спасибо за очень полезные подробности. Вы большой молодец! Можете сказать сколько стоит такой крутой топор. Если это конечно не военная тайна.
А как же смотреть на синие разводы при закалке? И чтоб тепло от обуха передавалось на лезвие? И про отпуск при температуре до 300 градусов здесь тоже написали.
Смешно уже от таких ,,экспертов,,. Вы правда думаете что он этим топором арматуру рубить будет!? Человек доволен,я тоже...топор свою функцию выполняет,что еще надо!? Вас бы собрать всех ,,технологов,, и на мясокомбинаты коментарии строчить,какого хрена по ГОСТу у нас мяса в колбасе нет,может толку от вас больше было. Во всяком случае спасибо.
@@well4230 такие рисунки делаются в векторных пакетах таких как Corel Draw, Illustrator, в фотошопе можно разве что разбить картинку на контура, но редактировать их приводя в нормальный вид для травления всё равно придётся в векторе. Да и клипартов подходящих для травления в векторе уже не сметное колличество, самому уже и расовать ничего не надо, комбинируй, обрезай, трансформируй, подправляй под свои задачи и всё. В далёкие 2000-ые занимался оклейкой машин плёнкой и то мало чего рисовал с ноля, в основном составлял коллажи, редактировал уже имеющиеся или отрисовывал по фотографии.
Можно,но на топоре или на изделии сразу лучше не пробывать. Поэксперементируйте на каком нибудь кусочке металла. Почистить,покрасить,нарисовать ,,кружок или что то простое,, и пробывать...время,ток..и т.д. и т.п.
