""сегодня плавил алюминиевые банки - и по незнанию вывалил шлаки прям на угли (думаю пускай алюминий из шлака стечёт) гдето пол литра - потом тигель когда из печи вытащил ( печь из бака бойлера 80л - внутри гипс) не стал воздух отключать - думаю пусть уголь догорит а то дымит потом без кислороду. видимо угли растребушил - и температура поднялась , как алюминий начал гореть - я аху..л -с выделением обильного дыма !воздух отключил - горение усиливалось ! как давай от туда расплавленными ошмётками кидать ! короче в нутри думаю градусов тыщ пять было - гипс расплавился - там был конкретный ад - горело где то 5 мин ! поливал печь чтоб не расплавилась и это всё не растеклось !хорошо я альтернативщиков наслушался и воды туда не х..л - думаю взрыва бы не избежал! так что это было - почему алюминий горел без кислорода ? цепная реакция или кислород из гипса выделился при расплавлении?"" так что осторожней!
Может там был еще оксид какого-то металла с которым алюминий вступил в реакцию, т.е. получилось что-то типа термитной смеси. Второе предположение, что это был не совсем алюминий, а магний, или магниевый сплав. Гипс тут не причем. Из гипса может только молекулы воды при нагреве выделяться.
Да, как-то странно. Гипс вообще нейтральный, даже ели не просохший максимум может просто треснуть, или разлететься. Ну можно предположить такую фантастическую версию, что ржавчина (гидроксид железа) при нагреве перешла в оксид железа, который вступил в реакцию с алюминием, т.е. получилась термитная смесь. Но для этого должно было быть приличное количество ржавчины и желательно алюминий в боле-менее порошковом виде.
Здравствуй Алим. Я тоже сам отливал заготовки для токарных работ из аллюминия. В качестве сырья для плавки использую аллюминевые детали машин и механизмов которые подвергались обработке резаньем. Из них получаются болванки которые хорошо обрабатыаются в токарном. Применения аллюминевой проволоки всевозможных профелей и подобных деталей из мягкого аллюминия негативно сказывается на качестве балванки для обработки на токарном. Я не видеоблогер а ты если есть возможность сними видео про отливку небольших заготовок из разного аллюминевого лома и для сравнения проточи их на станке. Думую эта информация пригодится для домашних мастеров а тебе добавит просмотров и опыта. Удачи.
Вцелом все отлично, с меня лайк. Может на видео просто не видно было, но помоему металл недогретый был перед отливкой. Я нагреваю до ярко красного цвета добавляю флюс, немного выдерживаю в печи, удаляю шлак и отливаю. Банки (формы) перед отливкой желательно отжечь и закопать в песок. Песок желательно хорошо прогреть, хотя как вариант - банки можно в минвату упаковать для медленного остывания. Я в основном использую баллоны от дезиков, освежителей воздуха, монтажной пены, что бы получить длинные заготовки под токарку. И тигель обмазать не мешало бы, что бы метал не прилипал к стенкам. Ну вот, вкратце примерно такая технология отливки у меня.
Я крашу тигель перед каждой плавкой краской из мела и жидкого стекла. Медленное остывание не советую - растет зерно металла, пористость и усадочная раковина.
Tin Woodman's Workshop, ну без усадочной воронки никуда. Я отливаю в большенстве длинные заготовки, поэтому воронка меня не смущает. Зерно кристалла, да - растет. А вот крупных явных пор меньше получается, во всяком случае у меня. Иногда даже специально подогреваю верха форм, горелкой, чтобы кристаллизация шла снизу вверх, тогда воронка получается меньше. Опять же зависит от металла: алюминий дает огромную усадку, а силумин минимальную и лучше качество отливки. Каждый льет по своему. Пользуюсь тем же составом для защиты тигля, хотя и известь тоже не плохо себя показала.
Вам надо сделать другую горелку- как у ювелиров по принципу с подачей воздуха, тогда температура будет в 1,5 раза выше. Можно 6 штук маленьких поставить, остужать прямо в разборном тигле, а шлак колуном откалывать.
Блин, давно насмотрел ролики твои)))! Но есть, интересная 🤔 мысль! Как взаимодействует ртуть 🤒 и серебро 🥈???Надеюсь, ролик увидеть, в твоём исполнении 😉. Если разумеется, тебя самого это интригует ☺️! Ах, да))). И олово, для припоя😋
...при кислородном обогащении( обдув феном,пылесосом) отходов с алюминевых банок практически нет.....соль добавлять не обязательно флюсом является пищевая сода в Вашем случае около 10-15грамм на тигль!...ЛАЙК ЗА ТРУД...
Добрый вечер! Не могу понять, что за горелка, и какое время требуется что бы расплавился алюминий. Давно хочу попробовать, но не очень хочу заморачиваться, так как нет свободного места. Есть горелка газовая инфрокрасная (3квт) для отопления, очень похожа на вашу.
я в алюминий добавляю немного дюрали.а труба проф.она у тебя из дюрали.её тоже плавлю для проточки на токарном.и чтобы не был пористым добавляю уже алюминия.за видео спасибо.
как мне кажется у тебя братуха недостаточная температура в печке, попробуй ее как то повысить и использовать для осадки шлаков что нибудь получше (лайк все равно ставлю)
Ну да платить то получается но все это не годится для литья так как металл недогретый отсюда и много шлака. Очень большой % брака при литье будет сам с такого начинал.
здравствуйте. Я работаю на производстве колбасы. скажите пожалуйста клипсу алюминевую которая на хвостике батона есть ее можно расплавить при учете что хвостик с оболочкой остаётся?
У тебя температура в тигеле разная. Снизу высокая выше недостаточная это видно по стенками тигеля. И по этому много в отходы улетает. Вот и думаю может ролик записать как правильно плавить алюмини. Я ни соды и соль не добавляю, если можно то уж буры не много. Если сниму ролик то постараюсь показать как определить пемпературу расплава. И как деды наши это определяли. Пака нету времени это показать.
Я плавил на углях обычных без поддува, сверху прикрывая дровами, ибо лень было делать крышку. Все быстро довольно плавится. По поводу шлака. Ну шлак в основном это конечно тоже алюминий по массе, но в связке к сислородом Al2O3. 2100 градусов температура плавления этого шлака, так что вы всю сталь расплавите быстрее, чем шлак. Единственный вариант, восстановление алюминия через углерод или водород. Так и делают алюминий из сырья, но собственно проще его выбросить. К тому же экологично. Связанная форма и символично, что возвращается в форму, из которой он и был добыт. Количество шлака неразрывно связано с толщиной металла. Чем сильнее его раскатали на заводе, тем больше металла прошло стадию оксидения. Если это брусок литой из алюминия, то шлака там будет крайне мало. Алюминиевые банки - сплошной шлак, уступающий разве что алюминиевой фольге
@@user-jk9tr8hc1u смотря с чем сравнивать. По сравнению с банками шлака у проволоки мало, по сравнению с брусками много. Проволока это вообще ни разу не банка. Там всё-таки немало алюминия под коркой. Хотя толщина проволоки безусловно решает. Ну на моей практике шлама всё-таки остаётся заметно от кабелей, хотя работать не трудно с таким сырьем
попробуй тигель с носиком(как чайник)тогда шлак не попадет в отливку и заливать удобнее.и попробуй из цама лить.(карбюраторный сплав)температура пл меньше,шлака мало,и крепкий он.из него весе отливабт.от замков молний,до карбов.
на метал. форуме чипмейкер подробно обсуждали эти все переплавки. Для того чтобы без потерь расплавить банки алюм. нужно лишить доступа кислорода. Нарезаем деревянных квадратиков и кидаем после того как в расплав загрузили пресованные банки. Будет выше КПД по выходу готового продукта.
Плавил я несколько раз тоже. Заметил, что алюминий, как многие привыкли считать - он и есть алюминий, но нет! Чистого алюминия в изделиях практически нет, там везде сплавы, и температуры плавления тоже разные. Я в муфельной печи нагревал до 900 градусов, чтоб разные кусочки алюм. лома расплавились, потом когда отливал даже банка консервная прогорела ))
Назначение флюсов,расплавиться,всплыть ад металлом и связать шлак,соль и сода плавятся в районе 850-950 градусоа,это температура излучает довольно яркое жёлто-ораньжевое свечение,а следовательно о них нет никакого проку,бери тетроборат натрия и не занимайся ерундой!У тебч такой большой процент шлака как раз из-за того что твои соли не плавятся и просто напитывают в себя дофига алюминия!
ARS Pro флюс ещё предотвращает образование окислов на поверхности уже расплавленного метала,а интенсивное перемешивание во время плавки ломает корундовую плёнку,изолирующую активный алюминий от кислорода водуха и провацирует образоваие нового шлака!Так что не помешивай а притрамбовывай,когда всё сплавится,добавь буры,собери шлак и разливай!Удачи,всегда приятно посмотреть как люди саморазвиваются и делятся опытом с другими.
Кирилл Гайдукович а разве не NaCl +Al -> AlNa2 , Cl2⬆? С тем, что корунд выходит, согласен. Но если бы весь шлак был бы корундом, он был бы ярко лиловым, ну или розовато - красным. А тут шлак серебристый. Не чисто что-то здесь...
Интересная заморочка. Внизу у тебя, я так понял, горелка бездымная, сверху просто ящик металлический и температуры хватает. Никаких горнов, муфелей... и прочих премудростей. Горелка какой мощности?
Никто не говорит ,сколько роликов пролистал , -какой объем флюса нужно бросать в расплав ,ведь размеры тигелей у всех разные ,температура плавления должна быть оптимальная .Какая? Хочу в расплавленный алюминий добавить свинца ,для тяжести и отлить рыболовные блесна .Получится? Можэт кто -нибудь поделится информацией? Вижу ,что спецов по алюминию сейчас предостаточно.
Куча осликов с коментами типа- куда сдаёшь, зачем плавить или так дороже .... Им не вдомёк, что из этого можно что-то полезное выточить, смастерить . Мозг работает только в одном направлении. Деградация
Разрезать газовый баллон на тигель. Выкопать яму и разжечь в нем огонь, снизу надо подвод воздуха. И черпать потом алюминий жидкий. Или нужна мех пила, или резак нужен. Или сдайте на приёмку
Кто-нибудь обмотки с трансформаторов в стекловолокне плавил? А то на приемке не берут, мол даже переплавлять не выгодно, так оставляй, а принимать не будем! А у меня килограммов сто накопилось, выкидывать жалко!
Зря Вы смешиваете силумин и дюраль. Это совершенно разные по свойствам материалы. Силумин - литейный, а дюраль - для конструкций, прочный. И железки в расплаве не держите - железо растворяется и очень портит сплав.
Все консервные банки или из под сгущенки или овощей это сталь! Есть очень мало банок например газировка или пиво из алюминия. Как отличить! Знак-шифр переработки смотрите. Если внутри стрелочек цифра 40 - то это сталь, если цифра 41 - то алюминий. Ну еще по тупому, можно магнитиком сортировать - стальная банка клеиться к магниту. Обращайте внимание за знак переработки, Это что бы грязной выплавкой не заниматься.
