Тёмный

Планетарный редуктор 1:4 для Nema 17 / Planetary gearbox 1: 4 for Nema 17 

Sergey Dorosh
Подписаться 16 тыс.
Просмотров 16 тыс.
50% 1

Самодельный планетарный редуктор с передаточным числом 4 для шагового двигателя Nema 17.
Редуктор изготовлен на 3д принтере из пластика АБС (температура: сопла 240 град, стола 100 град).
В редукторе используются подшипники: 808 (40х52х7), 693 (3х8х4).
Рабочие профили шестерен построены с помощью программы Gear Generator: woodgears.ca/g...
Другие варианты интересных самоделок можно посмотреть здесь / sergeydorosh
Другие варианты самодельных редукторов можно посмотреть здесь: • Как сделать редуктор .
Скачать файлы к этому видео можно за символическую плату 100 руб на карту Сбера или 4 евро через PayPal , эти деньги пойдут на поддержание канала. Заявку можно отправить на почту: 9339931569@mail.ru
При изготовлении устройства использовался самодельный 3д принтер: • 3Д принтер .
Подписывайтесь на мой канал: / @sergeydorosh , будет еще много интересного!

Опубликовано:

 

11 сен 2024

Поделиться:

Ссылка:

Скачать:

Готовим ссылку...

Добавить в:

Мой плейлист
Посмотреть позже
Комментарии : 78   
@TechnoDuke
@TechnoDuke 4 года назад
Сергей, кроме уменьшенного люфта, Вы забыли упомянуть еще одно важное свойство планетарной передачи. Из-за множественного зацепления, кратного числу сателлитов увеличивается нагрузка по моменту, которую может выдерживать редуктор, так как в передаче крутящего момента, участвует сразу несколько зубьев, между которыми распределяется нагрузка. То есть допустимая нагрузка на один зуб шестерни, множится на число сателлитов.
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 4 года назад
Все правильно, так и есть! Забыл про это сказать так как этот редуктор не особо нагружен))
@dmawzx
@dmawzx 4 года назад
Здорово у вас все детали защёлкиваются! Прям удовольствие получаю :)
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 4 года назад
Спасибо) Пластик АБС хорошо доводится после печати шкуркой, надфилем или ацетоном)
@ACIDITYRAIN
@ACIDITYRAIN 4 года назад
@@SergeyDorosh Здравствуйте, хотел распечатать Ваши редукторы из pla У меня они совсем не собираются
@ACIDITYRAIN
@ACIDITYRAIN 4 года назад
@@SergeyDorosh Вы под усадку абс их увеличили что ли?
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 4 года назад
@@ACIDITYRAIN Я печатаю из АБС, посадочные места под подшипники и тп увеличиваю или уменьшаю. Профили зубчатых колес из программы Geargenerator
@ACIDITYRAIN
@ACIDITYRAIN 4 года назад
А Вы продать готовый не сможете? Я бы по готовому разобрался что мой принтер не так делает
@Mikhail29rus
@Mikhail29rus 4 года назад
Отлично у вас получилось! Если бы не видел это видео, подумал что сделано на производстве ))
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 4 года назад
Спасибо))
@РусланГ-т3э
@РусланГ-т3э 3 года назад
Это точно. Заводской редуктор. Красота.
@vladimirblagin3105
@vladimirblagin3105 4 года назад
Большое спасибо за ваши труды! Знания по роботостроению на многие годы на одном канале. На 0:56 Для качественной резьбы можно использовать металлические закладные резьбовые втулки. Для использования в напечатанных 3D моделях их думаю можно легко вплавить в заранее подготовленное отверстие. Для этого потребуется винт, в который вкручивается резьбовая втулка, его функция позиционирование вплавляемой втулки и ее дополнительный подогрев. Можно еще гаек на винт накрутить для увеличения теплоемкости. Втулку с вкрученным винтом сначала нагреваем до нужной температуры (можно просто на варочной плите), потом одними плоскогубцами с теплонепроницаемые прокладками (можно кусочки фанерки зафиксировать на губки, можно просто тоже немного подогреть плоскогубцы, тогда прокладки не нужны) аккуратно вплавляем в отверстие, потом другими плоскогубцами с охлажденными в холодной водичке губками окончательно фиксируем, удерживая за винт. "Холодные" плоскогубцы быстро остудят винт и втулку, пластик быстро опять перейдет в твердое агрегатное состояние, образуя надежное соединение втулки и изделия. Винт выкручивается, облой аккуратно срезается. Вуаля.
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 4 года назад
Грамотно написали! Ну я думал напечатать шестигранные отверстия под гайки, только корпус придется увеличить немного
@vladimirblagin3105
@vladimirblagin3105 4 года назад
@@SergeyDorosh Да, я потом уже увидел, что вы используете проемы под гайки в других конструкциях. Думаю, такой вариант как у вас проще и надежнее. Ну как вариант, для опытных моделей, вплавляемые резьбовые втулки имеют право на жизнь. Особенно, если мелокосерийная модель потом будет из литьевых пластиков. Кстати, чтобы не сильно увеличивать толщину корпуса, можно использовать квадратные гайки в проемы. У них толщина меньше и опорные плоскости больше.
@sergeychibitok913
@sergeychibitok913 2 года назад
Спасибо за вашу работу!
@denislobko9513
@denislobko9513 4 года назад
Четыре сателлита не особо рекомендуется делать, получается неравномерное распределение нагрузки на сателлиты (без уравнивающих механизмов или без микронной точности деталей). Трёхсателлитный будет таким же по долговечности только за счёт того, что в нём более равномерно распределяются силы по сателлитам. И да, огромное спасибо за видео, вы большой молодец!
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 4 года назад
Спасибо за профессиональный комментарий, учту в дальнейшем!)
@user-kk1tc9gb3k
@user-kk1tc9gb3k 3 года назад
Клёва) молодец!!!
@voxhuman
@voxhuman 2 года назад
Очень хорошие валы диаметром 3 мм в старых приводах CD/DVD
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 2 года назад
Да, точно, там и качество отличное!
@Maxwellf1
@Maxwellf1 4 года назад
Рекомендую для ПЕТГ саморезы. Есть опыт использования обычных саморезов в петг пластиках.Держат отлично, никакой подготовки отверстия в этом случае не требуется.
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 4 года назад
А вот это очень крутой способ, спасибо! Надо подумать как сделать! Под саморезы часто делают квадратные отверстия, чтобы не деформировать отверстия, можно попробовать))
@EnergyStarProton
@EnergyStarProton 4 года назад
Всегда радуют ваше видео.спасиб
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 4 года назад
Спасибо))
@EnergyStarProton
@EnergyStarProton 4 года назад
Sergey Dorosh вам спасибо. Что делитесь с нами своими трудами
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 16 дней назад
Ребята, сейчас помогаю друзьям с нейросетями разобраться, они запустили веселый канал для детей и взрослых www.youtube.com/@CRAZYZOO-c4u/videos. Посмотрите, что могут нейросети, подписывайтесь если понравилось)) Используются БЕСПЛАТНЫЕ нейросети, отвечу в комментариях на вопросы)
@user-us3of2wq4y
@user-us3of2wq4y 3 года назад
я так понял вы проектируете модели в 3д компасе а можете скинуть исходники чтобы я их мог подогнать под свою конструкцию?
@user-mx8ce5lu2t
@user-mx8ce5lu2t 3 года назад
крррасота. единственное, что меня смущает: а достаточно ли устойчив к истиранию абс, чтоб использовать его в редукторах? мне кажется - это всё годится только для прототипирования. или я ошибаюсь?
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 3 года назад
Все верно, я обычно использую АБС для изготовления опытных образцов и мастер-моделей для литья в силикон. Если печатать, то лучше PETG
@charon_9545
@charon_9545 4 года назад
Здравствуйте! Скажите пожалуйста,а не могли бы Вы показать редуктор для nema 42,хотя бы схематически. Нужен чертёж редуктора для такого двигателя. Собираюсь делать манипулятор на базе такого двигателя,собираю информацию по этой теме. Буду очень благодарен!
@user-we6xs2cf7x
@user-we6xs2cf7x 4 года назад
Глущенко Иван, был бы тоже очень благодарен, если бы вы поделились такой информацией
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 4 года назад
К сожалению в наличии только Немы 17, не имея под рукой мотор сложно проектировать
@user-we6xs2cf7x
@user-we6xs2cf7x 4 года назад
@@SergeyDorosh, а если ваш редуктор просто отмасштабировать? В теории это может сработать? Если да, то можно было бы поделиться step файлами? Заранее благодарю.
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 4 года назад
@@user-we6xs2cf7x В принципе можно масштабирование попробовать, постараюсь на днях в степ перекинуть и ссылку дам
@user-we6xs2cf7x
@user-we6xs2cf7x 4 года назад
@@SergeyDorosh, и еще вопрос: а туториалов, случайно, не будет на тему, как управлять несколькими движками одновременно? (Желательно не электромеханическим способом, а сугубо программным). Заранее благодарю за ответ.
@Bondarev-Y
@Bondarev-Y 4 года назад
Туда б еще щеточный контактор добавить, чтобы провода не болтались
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 4 года назад
Да, хорошо бы, но пока не придумал такой контактор. Можно попробовать встроенный литиевый аккумулятор и радиоканал, тогда проводов вообще не будет)
@26Stav
@26Stav 3 года назад
Здравствуйте, хотел бы узнать а как его можно со стыковать с ремнём скажем и шкив 2 GT
@user-us3of2wq4y
@user-us3of2wq4y 3 года назад
а где купить подшипник 808 я что то в интернете не нашёл
@fissh2782
@fissh2782 11 месяцев назад
Здравствуйте, какой крутящий момент может обеспечить данный редуктор?
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 10 месяцев назад
Не больше 10 Нм
@user-js9wp6kb7t
@user-js9wp6kb7t Год назад
Здравствуйте, тоже сейчас печатаю редуктор, и столкнулся с проблемой что в некоторых точках редуктор подклинивает, и нужно большее усилие для его провората. Печатал ПЛА, шестерни моделировал в Fusion 360. Сталкивался ли кто-то с подобной проблемой, и в чём может быть её причина?
@isildurgir
@isildurgir 3 года назад
какой у Вас модуль передачи?
@alexzloy4367
@alexzloy4367 4 года назад
Хотелось бы увидеть планетарный редуктор 1:100. Возможен ли такой? И сравнение его с волновым...
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 4 года назад
Недавно показал такой редуктор 1:50 ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-Jclz5Q8pDbI.html, если в нем в первой ступени уменьшить число зубьев на 1, то получится редуктор 1:195))) Для 1:100 надо подбирать сочетания числа зубьев на двух ступенях
@alexzloy4367
@alexzloy4367 4 года назад
@@SergeyDorosh Да но как быть с плавностью хода? На сколько я понял, чем мельче зуб (или больше количество шпилек между ступенями), тем плавнее ход в циркуляционных/волновых редукторах, но и соответственно невозможность их напечатать (если только не соплом 0,1 мм за несколько дней=))...). А в планетарных такой проблемы быть не должно, как бы. По крайней мере в дрелях/шуруповертах я не замечал "дерганий" на патроне...
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 4 года назад
@@alexzloy4367 Да, в планетарных эвольвентное зацепление, оно и дает плавность хода
@alexzloy4367
@alexzloy4367 4 года назад
@@SergeyDorosh нашел на ютубе двухступенчатый планетарный редуктор 1:51 вот такого плана: ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-W90S8TRDS3U.html . Но он слегка громоздкий получается...
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 4 года назад
@@alexzloy4367 Да, видел этот ролик, хорошая работа, я подписан на этот канал))
@ЕгорКостылев-р5ж
@ЕгорКостылев-р5ж 3 года назад
Программа Gear generator не бесплатная же...(((
@user-mt8ei1go8d
@user-mt8ei1go8d 4 года назад
Здравствуйте! У Вас отличный канал! Есть огромное желание повторить ваши конструкции из цветных металлов, но есть одно но. Ваши файлы STL они же MESH(сети) хорошо подходят для 3D принтера или CNC типа ARTCAM который более подходит для художественной резки и из-за формата в том числе, но если резать с помощью более специализированных программ которые точнее работают с параметрическими моделями он подходит плохо. Так как STL формат создан довольно давно и, если не ошибаюсь, для анимации в основном, то перевести любой формат в MESH (stl) может любая программа 3D моделирования, а вот обратно уже не получится... Ваша программа создает изначально параметрическую модель и если не ошибаюсь может конвертировать в тоже довольно распространенный STEP(.stp .step) формат, по моему опыту это наиболее подходящий формат обмена моделями между разными CAD CAM системами.
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 4 года назад
Я рисую в Компасе, могу сохранить модели в любом формате. Другая проблема в том, что некоторые размеры моделей уменьшены или увеличены именно под 3д печать
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 2 года назад
@@gyggit Я масштабирую профили в компасе, в СТЛ не пробовал масштабировать. Таким способом можно люфт снизить до минимума
@fundus7028
@fundus7028 4 года назад
Здравствуйте! А можно у Вас такой один заказать? И если ли возможность изготовления такого редуктора под другой двигатель? Nema 34,57 итд напишите пожалуйста,обговорим.
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 3 года назад
К сожалению, в ближайшее время заказы не беру, нахожусь в командировке, если только в ноябре
@fundus7028
@fundus7028 3 года назад
Sergey Dorosh я понял,напишу в ноябре. Буду ждать
@hfhtuyf
@hfhtuyf Год назад
Можно ли такой редуктор сделать с сотношением 1:2?
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh Год назад
Нет, по формуле передаточного числа тогда число зубьев солнечной шестерни должно быть равно числу зубьев эпицикла. Для 1:2 лучше обычный цилиндрический
@СашкаБелый-ч6м
@СашкаБелый-ч6м 2 года назад
Очень плохо, что нету ссылки на подшипник на АлиЭкспрессе. И я считаю обзор не полный если вы не называете во сколько нам обходится такой редуктор. А ведь это самый важный параметр, когда человек выбирает «сделать редуктор самому или купить?» Неужели вам так сложно посчитать? А так же не рассмотрен вопрос выбора материалов печати. Могли бы сказать какие минусы будт если вместо нейлона использовать абс, пла или петг (на сколько часов работы его хватит?)
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 2 года назад
На али я редко покупаю, долго ждать не люблю)) Думаю, самодельный всегда будет дешевле, про ресурс такого сказать не могу. Этот редуктор напечатан из АБС, лучше печатать его ПЕТГ, износостойкость выше будет
@СашкаБелый-ч6м
@СашкаБелый-ч6м 2 года назад
@@SergeyDorosh хм... я слышал что из petg быстро крошатся, и что если нет нейлона, то из вариантов abs, pla, petg, надо выбирать pla, поскольку он самый прочный.
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 2 года назад
@@СашкаБелый-ч6м Я печатаю только из ПЕТГ и АБС, про другие пластики сказать не могу. ПЕТГ прочный, но хрупкий, для ударных нагрузок не подходит, но спекание у него хорошее
@СашкаБелый-ч6м
@СашкаБелый-ч6м 2 года назад
@@SergeyDorosh У петг низкая твёрдость и высокая прочность. У пла высокая жёсткость и твёрдось, соответственно хрупкий. Не крошится и практически не изнашивается (в отличии от абс и петг). Для шестерёнок он гораздо лучше. Круче только нейлон за счёт своей скользкости.
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 2 года назад
@@СашкаБелый-ч6м Возможно, нейлон пока не пробовал((
@nikola2692
@nikola2692 2 года назад
Не пробовали запресовать маленькие ланунные гаики вот вам и резьба будет
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 2 года назад
Закладные гайки иногда использую, чаще нарезаю резьбу если длина резьбы больше диаметра раза в 3
@voxhuman
@voxhuman 2 года назад
Сделал тестового Дельта-Робота на ваших редукторах, спасибо за модель, немного доработал под себя. На хороших драйверах tmc 2209 работает бесшумно: ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-P2jQco4y8dY.html Люфты получились большие и проскакивают шестеренки под нагрузкой от 500 гр, тянет до 1000 гр: ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-kYL-yl2tfe4.html Из хороших моментов, проскакивание зубьев не разрушительно, что очень хорошо для процесса отладки. Печатал по вашим чертежам из PET-G, все винтики хорошо закручиваются и держат.
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 2 года назад
Хороший робот получается! Люфты можно убрать масштабированием сателлитов. С передаточным числом 4 для Немы17 получается примерно 20 кгсм, с плечом 20 см получается 1 кг примерно, но это когда мотор на пределе
@kirillvinogradov3805
@kirillvinogradov3805 4 года назад
Сергей, здравствуйте! Скажите пожалуйста, повышает ли плавность хода волнового редуктора, увеличение количества сепараторов, как в данном ролике? ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-rx_Dz8tnr-w.html
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 4 года назад
Думаю, что да
@ДмитрийЗасухин
@ДмитрийЗасухин 2 года назад
АБС слишком подвержен износу.
@SergeyDorosh
@SergeyDorosh 2 года назад
Да, для рабочего варианта лучше более прочные пластики типа PETG
@omartahir9239
@omartahir9239 4 года назад
اصنع لنا باور بانك لتشغيل الابتوب اذا كان ممكنا من فضلك
Далее
WORKSHOP WEDNESDAY: StuG III transmission disassembly!
20:34
УДОЧКА ЗА 1$ VS 10$ VS 100$!
22:41
Просмотров 280 тыс.
To mahh too🫰🍅 #abirzkitchen #tomato
01:00
Просмотров 3,4 млн
Epicyclic gearing
19:54
Просмотров 1,2 млн
ŞARJLI HAVYA YAPIMI - DIY
12:05
Просмотров 2,2 тыс.
УДОЧКА ЗА 1$ VS 10$ VS 100$!
22:41
Просмотров 280 тыс.