Пример имеет ужасающие погрешности. Листы бумаги в пачках были в упаковочной бумаге!!! Если бы вам продали КМД с такой же погрешностью, то это было бы самым печальным, с чем вы сталкивались в жизни.
на голые бабьи задницы, и прочую хрень немерянно подписчиков и просмотров, а на полезный, нужный. обучающий канал единицы... печалька... ещё и пара неадекватов дизи всунули... Генадий, Вам спасибо!!!
Микрокатор , как ни странно , устроен очень просто , в то же время это суперприбор , чувствительность до одной десятой микрона ( 100 нанометров ! ), отсутствие гистерезиса , про ролик о микрокаторе я давно подумываю .
Плите ничего не будет, скорее всего. Линейки самодельные, да - крутит, а плиты тут уже проверяли. До полуметра они стабильны. Но, Геннадий молодец. Будет супервидеопособие...
Большое спасибо за ваш труд видео очень показательное , хотелось бы увидеть большое видео пособие по изготовлению таких точных вещей , нюансы и методы , изготовление очень точной рамы 90 градусов своими руками если такое возможно
Досмотрел доконца . Тут подписка - первым делом , "колокольчик" , ну а лайки и комментарии - в порядке вещей !!! Спасибо за Ваш труд . Буду смотреть - однозначно ! Всё , вышеупомянутое , я выполнил !!!)
Есть микрокатор с делением 0,1 микрона (о более чувствительных приборах ,за исключением интерферометров , но это значительно более сложное устройство, я не слышал).
Чёткая тема с включением анимации.Некоторые говорят что Виктор Леонтьев доносит суть мудрёно и не всем будет понятно ,но на анимации чётко показывается направление усилий и всё что надо понять..
Да что там у Леонтьева непонятного? Да, технический язык. Да, информации много, а воды мало. Но чтоб непонятно было - ну не знаю. Разве что человеку, далёкому от техники, будет трудно это всё понять. Но и видео не для таких :)
Практически ничего , несколько раз делал измерения , отснял ролик - поверочная плита и брус ... , и еще два ролика кроме последнего ( скоро будут опубликованы).
Это проблема , я сегодня отснял материал , обкатка плиты с микрокатором на штативе , микрокатор 0,1 микрона , сделал три дубля, просмотрел , можно все три ставить по очереди , жалко что-либо выбрасывать, но так публиковать нельзя , будет низкое удержание аудитории.(
Можно наверное в качестве демонстрации в разных участках плиты сделать на чем то риски штангенрейсмасом...будет эффектно когда каждый раз будет освежаться одна и таже риска...ну и для наглядности потом сделать риску на месте пописанном маркером или типа того.
Здравствуйте! Расскажите пожалуйста подробнее про различные пасты притирочные и полировальные. Уж очень интересно, какие микронности какие имеют, и что какими можно обрабатывать. Сам полировал вогнутое зеркало, крайне кропотливая задача, чтоб не натереть линз, но так и не смог вывести в идеал, даже пастой для оптики, остаются неприятные следы (
Я иногда немного использовал плиту , и для профилактики подтирал "брусом" , но весьма мало . Чугунная отливка , думаю очень древняя , и достаточно стабильная , не карежится же ей , скажем 40 лет без остановки ). Плита просто стоит на своих трех ножках , линейки чаще висят.
@@GenaBazarko при какой температуре или просто гаражное хранение? У меня было, что лекальный брусочек ЛЧ 00 200 мм повело, просто после зимы. Но он стальной. Плита, имхо, не будет меняться до тех пор, пока вы не снимете с нее достаточно толстый слой металла или не перегреете при обработке.
Края плиты не являются рабочими. В госте так и написано. Если автор выводил и края, то за ради интереса конечно можно полюбопытствовать. Но при измерениях их не учитывают.
В первом обзорном видео автор показывал и края они в нулях были, что вообще говоря, сильный результат. Края сложно оставить в плоскости, во всяком случае в кустарных условиях. Но по госту край (кажется, до двух сантиметров для плиты такого размера или около того) не является рабочим.
Наверное придеться написать в администрацию RU-vid. Я сам инженер електрик, но после простора 3-х видео, пошел и купил чугунную плиту и проверочную линейку. ЗАЧЕМ мне это?
@@GenaBazarko Вот сижу дома, смотрю Ваши видео и руки чешутся пойти и купить весь комплект. Оно мне не надо, но затягивает не по-детски (ребенок поиграл и пошел, а ты заснуть не может - 1 сотку не выровнял) !!!! Канал на самом деле просто СУПЕР. Надо показать жене разницу между "убитым" временем около телевидения, и возможной пользой.
Скажите, зачем эти канавы по всей плите? Я понимаю на станках поверхности шабрят с заданной шероховатостью чтобы масло в бороздах задерживалось, но в поверочной плите это зачем? Я думал что для измерений плита должна быть как зеркало!
@@alexeyzdec2316 с другой стороны там они и будут накапливаться и в неудобный момент выкатывается. Но это такое... А эти каналы регламентированы ГОСТом?
видео прекрасное, НО! оно показывает что деформации плиты не было выше 1 микрона, интересно было б увидеть микрокатор до и после. то есть присутствует деформация вообще, или данная плита уже нормализирована по внутренним напряжениям и держит размер вне зависимости от времени. п.с. пока писал комментарий - видео закончилось и там показали микрокатор. п.п.с. у нас на работе есть zeis contura g2 и эта машина тоже переодически проходит поверки сервисниками. у этой машины точность обмеров 0,0001 мм, с какой же интересно точностью изготовлены щупы и поверочные калибры для неё? и самое интересное: как они изготовлены? я технолог, но нас не учили на столь точное машиностроение
В этом видео я показал, что разница в толщине пластин КМД действительно один микрон используя микроокатор 0.2 микрона . Недавно я приобрел микрокатор 0.1 микрона , используя его я и сниму следующее видео . Откалибровать такой прибор вполне можно используя плоское стекло (интерференционное) и несколько КМД с изменением размера на 1 микрон . Плитки КМД изготовлены с точностью близкой 0.1 - 0.2 микрона , Если откалибровать нужно очень точно , нужно иметь "образцовые КМД ( точность 0.06 ) , но есть еще интерференционные методы (мое представление о них поверхностное) , вроде как там достижима точность 0.01 микрона.
Интересно, а почему не делают (или попросту нельзя/незачем) зеркальную поверхность плит?) У Вас, наверное, уже отпечатки пальцев могут иметь значение при выравнивании)))
Тут, кстати, у меня с коллегой-юстировщиком возник спор. Почему в ГОСТе поверочные плиты шабренные (так и сказано: с ручной шабровкой измерительных поверхностей)? Есть ли принципиальная разница, как получить плоскость: доводкой или шабрением. Единственно возможные объяснения я вижу такими: первое - абразивная доводка оставит в теле плиты вкрапления абразива, что будет влиять на измеряемые детали (хотя, в то же время рабочие столы стоек для индикаторных головок - доведённые. Правда они стальные и вероятно, абразивом они не шаржируются). Второе объяснение - из-за микронеровностей при шабрении облегчается перемещение детали по плите. Кто что знает?
Шабрением я не смог-бы достичь такой плоской поверхности , притирал мягкими абразивами , тщательно вымывал , наверное что-то осталось , но практически не заметно ( абразив не видно , но его наличие определяется при взаимодействии с находящимися на плоскости предметами ), да и после шабрения , обычно , поверхность доводят плоским абразивным бруском.
