прикольно: я такую собирался весной брать. Пилю на стороне. Бывает, что ящик или царгочку подпилить надо. Приходится ехать куда-то, а тут все под рукой. Опять же если кухни собирать с пропилом под ХДФ, то милое дело такая приспособа в хозяйстве. Да много как использовать можно. Короче одобряю покупку! Совет дам: Начни кромить стойки нижних баз (блоков/корпусов/ящиков) сверху. Вид намного аккуратнее, заказчики оценят. Не благодари))
Для изготовления корпусной мебели, больше всего нужна погружая пила. А такая наверно не особо нужна. Ну каждый под себя покупает инструмент. Купил, значит нужно было. Пусть помогает в работе😉👍
Гоняю Bosch GTS 10j уже 5 год. Заменил заводской металлический вкладыш на вкладыш нулевого зазора из куска ламината, вмонтировал пилу в стол, чтоб рабочая плоскость была на высоте не выше 90 см, точно не подскажу да и не суть важно - подгонял под свой рост для комфортной эксплуатации. Пилю на ней в два прохода, но не меняя вылета пилы. Вылет выставляю на пару миллиметров больше половины толщины обрабатываемого лдсп/лмдф, минус приходится детали переворачивать, но есть огромный плюс - даже на подсевшем диске сколы минимальные. Сколы прифуговываю на фрезерном столе в один проход, хватает 0,5 мм чтобы убрать все дефекты
Чтобы не было сколов обычно поступаю двумя способами: либо на циркулярке пропиливаю ДСП по половине толщины пуская деталь по ходу вращения диска чтобы зуб работал на вход в ламинацию , а не на выход, но надо быть аккуратным и крепко держать деталь - может дернуть. И второй способ, которым пользуюсь чаще, просто отпиливаю деталь с припуском около 1 мм, естественно с нижней стороны получаются мелкие сколы, потом фрезером (либо в столе либо ручным в зависимости от размера детали) снимаю этот лишний мм. Все остальные ухищрения типа вкладышей или торцовки с шиной давали результат только в первый день пока диск новый.
поставь диск фабовский, можно фреуд или цмт и сделай из фанеры вкладыш что бы зазор от диска был минимальным, сверху вкладыша наклей скотч, можно будет прогонять без сколов за один проход.
Кстати, многие мебельщики пренебрегают техникой безопасностью. Толкают пальцами даже на расстоянии 2 см. Никогда не толкал пальцами если расстояние очень маленькое. Всегда толкал такой штукой, а если не было, то проталкивал куском лдсп.
Мнение конечно субъективное, но как по мне, вещица конечно годная, но по факту только для чего-то мелкого, косяки подправить, пазы сделать и тд. Я себе просто кромочник купил макитовкий за 18р и все, хватает с головой и торцануть и пазы сделать, да и в целом более полезная вещь в мастерской. Но опять таки, это мой выбор и каждый видит со своей колокольни)) В любом случае полезный помощник для хорошего мастера! Если с фанерой будешь работать, то вещь конечно вообще незаменимая, на собственном опыте знаю)) А форматник очень серьезная вещь, к ней нужно прийти не только финансово, но и морально, я думаю ты это знаешь и понимаешь. Очень доступный контент у тебя для ребят, которые только начинают свой путь.
Кромочник вещь годная. У меня китайский кромочник, так все равно этим малышом стал делать больше половины работ вместо большого фрезера. Только паз под ДВП делаю на циркулярке. Получается идеально, фрезером вечно рвало ламинацию, что пазовой, что фальцевой фрезой.
Привет! Использую настольную пилу такого типа при изготовлении мебели уже года три. Хотя я увеличил стол для резки под 45 градусов ЛДСП и МДФ, ставил диски фреуд эти годы 80 зубов, только они предназначены для форматников с подрезали и не так уж хороши без подрезочного диска. В прошлом году закаказал диск CMT для ЛДСП для реза без подрезочной пилы. Тоже на 80 зубов но там заточка и угол атаки зуба другой. Очень доволен результатом. Если интересно могу дать ссылку.
да, тоже про этот СМТ слышал, в деле не пробовал правда, интересно бы станочек как в Леруа, да на нем таким диском погонять и никакой форматник не нужен тогда 🤭
Можно поставить сбоку диска со стороны упора жало от паяльника и сточить его немного на конус почти в 0 с станиной. То будет чистый спил мы на таких самодельных пилах пилили в 2003-2005 годах
@@user-wk4il4mf2i На работе с двух сторон от диска стоят антискольные пластины из латуни. Одна в правую сторону зуба упирается другая в левую. по мере износа их двигают до касания с диском. Действует как антискольная полоска на шине погружной пилы. Я так понял с жалом паяльника тоже самое
@@positivetools1421 да совершенно верно только у нас с одной стороны стояла мы сначала с припуском 15 мм погружной пилой распиливали на заготовки потом с 4 сторон в чистую выгоняли
Dado диски(наборные диски до 22 мм) на него можно поставить, вал длинный? Если можно то пазы под профиль подсветки намного проще будет делать. Под двп-хдф за один пропил вжик и все.
С асинхронным двигателем пилы гораздо тише работают! У меня такая стоит! Взял её только из-за этого! Jet 315! Раньше была уже такая по этому и купил! Но очень не нравиться то что когда поднимаешь пилу то ось смещается, плюс сама гайка зажима пилы пипец как не удобная! Раньше лучше было!
Хорошая пиблуда. Я решил проблему сколов радикально, делаю распил ручной циркуляркой с допуском +2 мм, а потом на фрезерном столе в чистовую. Немного дольше и, немного больше расход материала, но зато идеальная чистота. К стати, на счёт дольше, я не уверен.
Здравствуйте, а можете ли скинуть чертёж с этого видео ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE--0Cqqowo7y8.html с размерами. Очень хочу себе такой же. Заранее спасибо
Браток ну ты КАМИКАДЗЕ,,,,,,,,! Техники. Безопа ности ноль. ,! Куда ты суешь руки ,,,,? Запомни ,,над ножами фуговочными. И над цыркуляркой , ни в коем случае руками не води ,,,,,!!! Смотри как нужно делать у специалистов, Иначе будешь без пальцев !Мой отец професиональный столяр при жизни был , он за этим делом строго следил, а его напарники все без пальцев ,,,!
а что все трясутся из-за сколов, во первых,эту сторону не видно, во вторых отойдя на пол метра ничего вообще не видно и в третьих, гости с лупой не будут ходить, право дело, как космический корабль собираете, делать вам нечего, ковыряетесь
