А потом выясняется, что эта чудо-конструкция не пролезает в дверь или не разворачивается в коридоре. Самое обидное, когда сама конструкция пролезает, а в сочетании с грузчиками - нет. Конструкции надо делать разборными!
Дааа, у каждого школьника есть монтажная пила, стол, полуавтомат, аргон... И то порезал криво. Собери такой стол при наличии болгарки и инвертора, тогда респект и потом покажи результат по геометрии, вот это будет интересно
Мааалееенький совет если можно... )) Переходите на фибровые круги для зачистки швов. Можно в принципе использовать от любого производителя, главное качественная тарелка. К лепесткам, на профильной трубе, думаю вы больше не вернётесь )))
это обалденная штука, но, к сожалению, только в начале. Когда он сносился на сантиметр, начинает мешать подложка, которая не стачивается так же быстро, как сам круг :-( и при этом еще марает металл вместо зачистки.
@@Лефор-м4ы Понятно. Думаю что бы не биться ногами об неё , нужно наоборот в самый низ опустить. Да и красить постоянно не придётся когда её ногами обшарпают.
Не рассказал про деформации металла при сварке. "Ведет" конструкцию от сварочных швов довольно сильно, особенно от сварки электродами. Как же с этим бороться?
Если у тебя зазор и ты прожигаешь полуавтоматом, значит настроил плохо.я как то приловчился, что дуга касается металла и сразу сплавляет на таком профиле, где зазор и с кромки на кромку.когда огромный зазор понятно, что не канает, а так очень удобно, что бы замыканием не варить
варю в среде аргона вместо хобби (не профессионал), не сказал бы, что у этого вида сварки плохая скорость. Судя по этому видео, наоборот подумал, что полуавтоматом человек варит медленнее, чем я , например, в аргоне. все от тока зависит и вашей сноровки.
Лучшее видео! Наконец понял как что делать) я так понял к торцоаояной пиле, которую в своём случая я использую для дерева, просто нужно поставить диск по металлу? Луговой сваркой так понимаю намного дольше чем полуавтомат ом?)
здравствуйте.скажите пожалуйста,а почему нельзя было некоторые части сделать из целого профиля разрезая и сгибая в прямой угол. а вы резали по 45 и потом варили?спасибо.
Если сделать рез 45, а потом сварить, занимает меньше времени и трудозатрат, а тем более не страдает геометрия, то зачем разрезать и сгибать, это бессмысленно.
Думающих за того что ноги связывались без оснастки и на полу. Физически не поймаешь 📐 90град, а если и поймаешь, то в не зажатом состоянии все равно уведёт. По этому и повело.
Исполнение не очень. Ямы после зачистки, такое изделие только в чёрный красить и в сад под бочку! И если обьясняешь для школьников то обьясняй чть изделие нужно раскреплять на столе. И обваривать только после того как отбил диагонали ибо уголки имеют свойства приверать! И варить нужно чтоб с изделия снималась нагрузка и металл никуда не тянуло!
Можете лучше,результаты в студию. И никому не рассказывайте про отсутствие деформации. Она будет при ЛЮБОМ нагреве,а тем более при сварке.(Школьный курс физики.) С ней можно и нужно бороться. Это уже опыт и навыки. Попробуйте разразать любую сваренную конструкцию,везде будет присутствовать деформация в виде напряжений. Вот и нужно обваривать так, чтобы напряжения компенсировали сами себя. Вот Вам пример. Ферма под навес из поликарбоната. Ширина 5000мм,высота дуги 1000мм,толщина самой фермы 150мм. Материал профиль 40*20*2. Я собираю такие фермы абсолютно без крепления их к столу. По шаблону собирается на прихватках ферма(прихватки с одной стороны! это важно). Ферма переворачивается
и обваривается с одной,противоположной прихваткам,стороны. Естественно стол должен быть ровным. Ферма не фиксируется при этом ничем! После обваривания одной стороны переворачиваем. Ферма будет мягко говоря деформированная. Перевернув,не рихтуя и не фиксируя,обвариваем с другой стороны. Если сделано всё правильно,ферму не придется рихтовать. Это и есть наглядная компенсация деформаций при сварке. С уважением!
Если ты хоть пару раз варил профиль полуавтоматом, ну думаю и обезьяна найдет какие настройки поставить) Сколько сварочных аппаратов, столько и настроек.
Недавно стол себе сваривал. Как же его вело. Прихватки делаешь - норм. Начинаешь проваривать - ведет. В чем секрет сварки пространственных конструкций, чтоб не вело?
Сначала я сваривал наружной угол, потом плоскости. Направление сварки из внутренней части наружу, металл тащит куда мы ведём сварку. И надо смотреть какая конструкция, одни швы влево другие вправо.
"Справится даже школьник" - "Я сварю автоматом" - спасибо.. пошел сначала автомат покупать, потом снимать гараж, в котором буду варить автоматом стол...
Полуавтомат конечно дороже, но если планируете и дальше металлом заниматься, то есть резон, тем более они сейчас сильно подешевели, ну а если нет, то есть вариант дешевле, инвертор с электродами, ну а если и это проблема, то пойдите с обрезками к сварщику, он все быстро сделает и не дорого.
@@xman0674 все с тобой ясно. Будешь свою правоту щас мне доказывать, инспектор диванных критиков. Вот что я тебе скажу - раньше инструментов не было и человек пытался их создать, а щас такие как ты имеют кучу возможностей для творчества, но нет, видео все не то и не то…проще комментарий какой нить ляпнуть, чем пойти и отпилить чем есть, приварить чем есть, да вот думать не есть
@@welderlegend Такой диск неплохих денег стоит. Но он того стоит. Всё чётко, коллега! Но поделюсь своими наработками. Может чего нового выведаю... Регулярно приходится заниматься этим лофтом. Мебель,полки,перегородки и ещё всякая хрень. В 99% случаев зарезаю в четверть. У этого способа ,как и у зареза под 45%(или другие равные углы) есть и достоинства и недостатки. Да и привык... При зарезании в четверть проще,по моему, выдержать габариты. Но выплывает нюанс самого профиля. Как правило он не идеальный ( допустим выпуклая или вогнутая стенка). Это, отчасти,решается зарезом под45%. Если же зарезаю под45%,то стараюсь обваривать стык ведя горелку изнутри наружу. Если обваривать наоборот,будет сильнее деформировать(втягивать) профиль. В данном случае это не актуально. Всё-таки 50*50. А если 20*20 да одна сторона метра два. Прогиб гарантирован. Да можно рехтонуть... А оно вам надо? Кстати,если проварить внутренний шов,да аргоном!, втянет ещё больше. В данном варианте я бы под столешницу посредине бросил бы перемычку. Так вот,вот это "втягивание"нивелируется отчасти зарезанием в четверть,отчасти обвариванием изнутри наружу. И внутренние швы обвариваю только при повышенных требованиях к конструкции. Зарезание в четверть позволяет минимализировать внутренний зазор. А если чего не нравятся,мазнул автошпаклевкой,протер её тряпкой,пока сырая и вуаля,зазора нет! При зарезании под 45 трудно избежать заметного зазора. Прошу прощения за много букАФ! P.S.Варить такие вещи аргоном считаю жирновато(если не из нержавейки). Полуавтомат самое оно. С уважением!
@@vladimirrudenko4265 хочу уточнить, каким образом в четверть зарезаете? Вырезаете в профиле 3 стенки, а внешняя является заглушкой для стыкуемой трубы? Или ещё как то по другому?
@@kostmar7978 для этого диска нужна и пила своя - низкооборотная. На обычной монтажной пиле этот диск сдохнет за десяток резов. А стоит этот диск прилично за 10 килорублей.
без обид...но сделано отвратно! углы все закруглил! внутренний угол слишком сильно углублен! я болгаркой точней отрежу...а ты на торцовке не можешь ровно отпилить ! лепестковый круг ставь 2 штука)))) и зачищай в плоскости профильной трубы.!удачи!
"Бери и делай"... Если есть мастерская и инструмент, то конечно можно сделать что угодно. И даже видео не нужно. В квартире пилить и варить трубы не будешь...
