Всегда правильно подготавливайте поверхности под нарезку метрических резьб, пользуйтесь ГОСТами 19257 (Отверстия под название метрической резьбы) и 19258 (Стержни под нарезание метрической резьбы).
Дробить резьбу ещё может от угла 60. Поставь 00 в конце и попробуй. Я сталкивался с этим. Интересно рассказываешь. Я сам только на такой же станок встал и учусь. Было бы полезно посмотреть видео для меня. Опыта у меня нет ещё, но что то черпаю из своих ошибок. Продолжай снимать процесс накладки и все такое. Может ещё кому будет полезно. Мне точно.
Что за стойка? На фануках, сименсах и китайских GSK P020060 - 60 это не профиль резьбы, а способ вхождения резца в материал. 00 - просто опускается по X, 60 опускается по Х и смещается по Z таким образом, что бы резала только одна кромка. Снижает нагрузку на инструмент. Q100 - не "все последующие проходы после первого" - а минимальный шаг прохода. Если сделаете симуляцию то увидите: первый проход равен Qxxxx -первому проходу из второй строки G76, а дальше X будет снижаться постепенно. Но не будет меньше чем Q100. И еще момент... нормативные значения размеров резьбы актуальны только при использовании пластинок с полным профилем резьбы. Вершина пластинки с шагом 2 имеет радиус. Чаще всего используют универсальные пластинки, которые острые. Без скругления. Или нужно глубже резать резьбу или сдвигать по Z как бы вторую нитку смещенную на 0,2 мм В противном случае калибр не закрутить
@@cncturning5276 на G96 при отскоках даже на незначительную разницу будут изменятся обороты,Для нового оборудования может и ничего ,а для подработанного-разбитая нитка в лучшем случае,
Здравствуйте. Не подскажете как смещать резец по Z в G76 при нарезании резьбы с пластиной с неполным профилем ? По Х иногда нет возможности заглубляться чтоб достичь нужного профиля.
@@__Ra___ Думаю если только так к примеру: У вас в G54 в ячейке записано Z -50.654 (произвольное написал) в программе режете резьбу первый проход G76 P01 00 60 Q70 R0. 05; G76 X30. 835 Z-20. P1084 Q70 F2. ; G10L2P1Z-50.5; (в этой записи я программно сместил Z в G54, в плюс на 0.154) G76 P01 00 60 Q70 R0. 05; G76 X30. 835 Z-20.154 P1084 Q70 F2. ; (тогда здесь длина резьбы должна быть увеличена на число которое я сместил по Z); а после второго прохода программно возвращаем прежний Z в G54 написав после цикла резьбы G10L2P1Z-50.654; ; ; M30;
@@cncturning5276 по идее должен сместиться 0 по Z на 0.154 на втором цикле прохода. Я пробовал смещать резец и обнулять в ручную , выходило не то что нужно . Попробую программно возможно получится.
Интересно посмотреть что это за чудо программа где параметры резьбы контролируются только 2 вводом переменных. Я сам режу через макросы, но что бы нарезать резьбу правильно там не обходится 2 параметрами.
