Подготовка круга на станках перед работой и в процессе,в двух словах. Подробнее по работе на шлифстанках и их подготовке к работе,также,о методах работы и прочих тем пишите в комментариях либо в почту dayms1977b@gmail.com
работаю на шлифовальных станках, и могу сказать что медленная правка не всегда качественно. нужно смотреть какое зерно у круга, и уже отталкиваться от этого. от скорости правки зависит не только шероховатость, но и еще прочие параметры. а уж доводить до зеркальности вообще дикость в первую очередь правка круга, это сьём засаленного слоя с круга и заострение абразива. тут достаточно проалмазить несколько раз
Совершенно верно. Медленная правка это общий принцип. На надо исходить из непосредственной работы. Какие детали вы делаете. Какая работа,инструментальная или сдельная.И,соответственно,параметры меняются.
Здравствуйте. Работали с эльборами? Иногда их очерь тяжело алмазить, даже с СОЖ. Получается не правка круга, а "зализывание" его. Типа, полировка. А хочется более шероховатую поверхность, для простоты и быстроты съема металла. Возможно, нужно присенять алмазные карандаши с крупным зерном в таком случае?
Скажу из опыта я не сильно люблю эльборы,хотя и использую в работе. Править их можно графитом. Эльборы использую в основном в правке торца круга для шлифовки торцов деталей малой площадью. Если всё же нет хорошей обработки,тогда её достигаю за счёт увеличения скорости вращения детали,либо увеличиваю время выхаживания. Т.е подача на торец и дальше минут 10 шлифует,ухожу на перекур. Но лучшее качество шероховатости всё таки делать огрубленным алмазом.
@@user-xn5ku4xe4e а у нас наоборот, шлифуем, как правило, только эльбором, т.к. инструменталка каленая. Спасибо за ответ. Еще вопрос вдогонку: какую сож порекомендуете? Раньше нам завозили Аквол, и все шлифовщики были довольны ею. А потом стали другую сож поставлять, которая через 3-4 дня превращалась в желеобразное масло с грязью.
Большую роль играет оснащение производства. На счет эмульсии,скажу честно,особо не подскажу. Да,у нас тоже применяли Аквол,сейчас идет эмульсия плохого качества. Но во всех случаях мы добавляли Вэлс. Буквально 1 литр на бак. Но сейчас и этого нет...
@@user-ql6cu5ps8p Здесь большую роль играет сам металл. Если самопал,то работать следует акуратно.Во избежании срыва металла и налипания на круг.Круг лучше рекомендую СМ 25. Подача не более 0.01-0.015. В случае если металл хороший,все ровно рекомендую не ставить слишком быстрый ход стола.В данном случае шлифовка идет не от круга,а от металла...Подачу круга не следует делать частой. Т.е искры практически нет....Во время правки не стремитесь,чтобы круг был белым,он должен быть острым! И-ровный!
Здравствуйте. Для торцевой правки круга есть специальное приспособление,оно даёт хороший эффект т.к торец становится без биение. В ручную если,то алмазам и корундом,но лучше алмазом,но что б был чётко перпендикулярно кругу.
@@user-xn5ku4xe4e спасибо , просто приобрел такой станок хочу его использовать для коренных шеек коленвала я только учусь, подскажите если знаете маркировку камня для коленвала и реально ли найти по таким размерам шлиф круг 600×305×25 можно и 600×305×30
@@user-xn5ku4xe4e благодарю Вас , извиняюсь что много вопросов у меня вопрос такой ещё можно ли на этом станке отвод шлифовальной бабки сделать больше (быстрое перемещение) там 50 мм Регулируется как нибудь?
Подскажите!Учусь на плоскошлифовальном модели JET GPSG-1224!Шлифуем в основном нержавейку!Как сырую так и калённую до 55-ти единиц твёрдости!Подскажите нюансы при работе с такими материалами!!! Заранее благодарю!!!🤝🤝🤝👍👍👍
Приветствую. Шлифовка сырой или калёной стали требует особой аккуратности. Как правило,нержавейка не любит больших мощностей и подач.Калённость до 55 едениц предусматривает шлифовку на малом ходу стол и шлифбабки. Руководствуясь собственным опытом,подача на деталь неболее 0.01,т.е одна сотка в одну сторону( вперёд),назад тоже 1 сотка или 5 микрон. Лучше смотреть по факту как идёт искра. Если искра наращивается может привести к прижогу или поднятию плиты. Кстати,магнитная плита должна быть ровной. Когда я шлифую пластину из нержавейки,то,вообще,подаю через раз. Конечно,получается долговато,зато шлифовка идёт планомерно,без прижогов и точно по размеру. На финише( рекомендую)не лениться,остановиться,сделать правку круга,затем уже доводить до зеркала.Опять таки,чтобы добиться зеркального блеска,делаю выхаживание без эмульсии,специально её выключаю,и уже идёт лёгкое касание по детали начинет создоваться тот самый блеск.Шлифуйте в спокойном состоянии,не на какую электричку вы не опаздываете,и если мастер вам говорит,что деталь аварийная,не обращайте внимание.Как говорил,Стив Джобс,деталь должна быть обработана,что её хочеться лизнуть...))
Здравствуйте,Андрей. Первая причина это центра. Центра в детали и крепежные центра. Перед шлифовкой их надо проверять. Особенно если деталь после термички. Вторая причина биение круга и правка. По поводу первой причины,возьмите деталь на которой элипс,есть специальная правка центров. Вставляется в патрон сверлильного станка и на малых оборотах правиться. Если позволяет припуск до размера,до деталь можно исправить,но размер будет уже на нижнем пределе,но в допуске. Идет 1 к 2 ум. Если биение 5 соток,вам нужно снять 1 десятку.
Также еще. Если правки для центров нет. Возьмите просто деталь зажмите в центра станка и дайте вращение детали. 5 минут пускай вращается деталь,таким образом происходит "притирка". Если на детали много размеров,размеров то жесткий размер (+- 0,005) делается в ПОСЛЕДНЮЮ очередь.
@@Andrey-oz7vb Нет. Я часто работаю на малых кругах. Малый круг влияет на размер,но не на шероховатость.На размер,потому что увеличивается жёсткость круга. А жёсткость приводит,что детали идут "на тугую"
@@Andrey-oz7vb Именно я это имел ввиду.При оправке круга,диаметр круга уменьшается.Например,мой круг 600×80×230,ставлю новый,качество идёт отличное,больше количество размеров могу сделать,шлифует мягко,как только круг уменьшается,чувствуется жёсткость,чаще править начинаю.
