Смотрю обзоры и думаю, слава Богу, что восмилетку в 1984 году закончил на тройки, поступил в презираемый всеми ПТУ, где к счастью меня научили и сверлить и точить и варить, слесарить, токарить и с 3 разрядом дизилиста моториста, дали пинка на производство. В последствии мне это не помешало получить два высших образования и построить свой жизненный путь, зато уж для заточки сверл никакие приспособы мне не нужны.
Вопросов нет, как то заточить сверло может в принципе любой, кто с руками. А вот заточить с первого раза что бы получалось отверстие с допуском +0.05 или 0.15 это уже нужен не плохой такой навык и опыт. а ещё ведь иногда нужен и важен не только размер отверстия а форма, размер стружки, например при сверловке глубоких отверстий. Вот и бегаешь к заточному станку раз десять, ну два то точно как минимум, а это время и деньги. Так что использование приспособлений и специальных станков для заточки более чем имеет место быть
Держатель свёрла можно модернизировать, а именно : изготовить несколько прижимных болтов разной длины без прижимного колёсика. Тогда отпадёт необходимость разворачивать сверло на 180 градусов. Зажимать придётся отверткой, но будет явный выигрыш в точности и скорости обработки, что, пожалуй, с лихвой окупит это маленькое неудобство. Станину не придётся растачивать. Удачи!
Я так и не понял - как правильно нужно делать затыловку что бы все четыре реза сходились в одной точке строго ПО ОСИ СВЕРЛА ? Сначала мы затачиваем обе стороны режущих кромок, тут все понятно. После меняем угол сверла, при этом сверло остается в "держалке" без изменений, и теперь сверло до точильного диска не достает. Далее в зависимости от конструкции либо приближаем "держалку" со сверлом к точильному диску, либо сам диск точильный к сверлую И теперь САМОЕ НЕПОНЯТНОЕ - на какое расстояние нужно сдвинуть диск и сверло друг к другу ????? Ведь если расстояние будет ближе чем нужно то затыловка сильно приблизиться к самим режущим кромкам, т.е. сверлильная часть будет очень "маленькой". А если же это самое расстояние будет больше чем нужно, то затыловка будет "маленькой" а сверлильная часть "большой". И в первом и во втором случае точка где сходятся четыре плоскости будет смещена от самой оси сверла. Может я ошибаюсь, подскажите пожалуйста ???????
@@user-io5gu3wv7oДве из четырех плоскостей в месте пересечения образуют прямой участок на перемычке. Никакой "точки" пересечения и не должно быть. Чтобы получить точку, угол заточки "режущей" кромки должен быть отрицательным. При этом, когда сведёте все четыре плоскости в точку на оси сверла, то получите керн, а не сверло и сможете им делать разметку, но не сверлить.
@@user-io5gu3wv7o Критерий для подобных приспособлений такой, заточка короткими подачами. Точнули и смотрим как правильно формируется кромка или затыловка. Затыловку иногда тоже нужно прокручивать чтоб линии параллельные были. Так же точится и на немецкой KAINDLE KSS.
Приспособа сделана по мотивам немецкой точилки KAINDLE KSS, внизу ссылка есть человек поделился. А вообще подобные приспособы разные есть, люди из фанеры и из металла делают. Например вот: ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-Xn0mN7Km0tU.html
Сам пытаюсь понять теорию заточки сверла. Потому что Самое крутое приспособоение БЕСПОЛЕЗНО пока не будет понятия о плоскостях и затачиваемых кромках сверла, либо любого режущего инструмента. А это целая наука. По простому..... нужно представить стамеску режущую в стружку дерево и тогда будет понятно о кромке и плоскостях которых у сверла две. В общем целая геометрия.))) Без этого понимания все будет похоже но не то.
Точно, даже эту точилку надо освоить, с наскока быстро заточить не получится. Есть люди которые пару сверл заточили и не получилось, точилку забросили и типа говорят не работает приблуда. Хотя просто надо было набраться терпения и научится точить, через пару тройку сверл закрытыми глазами будите точить с четырьмя гранями за пару секунд. Но нет, видимо руками таким товарищам быстрей. Х.З. знает чего не хватает интеллекта что ли.
Приветствую, одно из важных правил заточки на данном приспособлении - при провороте сверла вокруг оси изменяется и наклон режущей кромки. Отсюда следует что если есть сильный наклон в ту или иную сторону, то надо по немного прокручивать сверло по часовой или против часовой стрелки. Точнули сверло, смотрим как формируется кромка., если неправильно то на 1-2 градуса прокручиваем. И так до тех пор пока будет сформируется приемлемый наклон режущей кромки, и затем приступать к заточке на другой стороне. В начале заточки сверла это только предварительная установка, в процессе всё равно придется корректировать. Со временем когда придёт небольшой навык, будите с первого раза выставлять сверло в зажиме правильно.
Модель сам не моделировал скачивал с инета как есть. Хотя пришлось много редактировать, потому что было много косяков. Даже призму для сверла пришлось с нуля моделировать, так как была кривая.
С Вами совершенно согласен, это была первая проба пера. Теперь использую алюминиевый диск от УШМ и круг от наждачки подходящей зернистости. На диске предварительно убрал липучку и клей.
Похожая точилка есть у немцев на ютюбе видео под названием Приспособление для заточки инструмента Kaindi KSS ?хорошая система, у вас попроще но рабочая, благодарю.
А в чём смысл подобных приспособ, где нет никакой возможности перевернуть сверло строго на 180 градусов для симметричности, только на глаз пальцами крутить? Дык точите тогда руками дальше и на глаз доводите, времени потратите не больше. Или купите заводские удерживатели угла типа General Tools всего за $20-30, где специальные прижимные скобы и упоры обеспечивают переворот сверла строго на 180 градусов без участия глаза человека.
Вы смысле не переворачивается, как раз таки переворачивается на 180 градусов. Руками не лучше, а намного хуже и по времени больше. Возможно в начале времени больше на заточку уйдет, но как только приобретёте навык то все быстро пойдет, кто то 2 сверла заточит и сразу освоит, а кому то 10 сверл надо заточить. А руками научится точить это долгий процесс, иногда даже жизни не хватит.
@@electrishen4575 Я может что-то не увидел и пропустил, но пришёл к выводу, что вы переворачиваете сверло руками, полагаясь на глаза, и что получится ровно 180 градусов и симметричность
А что там рассказывать? База печатается на мишках 5 и 6 в термокамере АБС пластиком. Призма пластиком Петг на дрыгостолах. Дрыгостолы у меня кастомные с директом NF-Wind, директ кстати копия, работает лучше чем оригинал от Melow. Есть также i3 Mega с головой NF-Wind печатает идеально. Мишки тоже переделанные немного, особенно убраны стоковые разъемы на головах которые уже давно выгорели. Не рассчитаны они работать в термокамере с такими температурами в 260 градусов.
