Красавчик! Как всегда на высоте и по качеству, и по видео. Все по делу, без понтов и лишней воды. По поводу стали для ножа. Если удастся найти старый диск от циркулярной пилы или полотно, можно обломок, от рамной (пилорамы старые) - это оптимальная сталь для изготовления ножа без термообработки. Это часто сталь 9ХФ, достаточно практичная по сочетанию качеств мех. обработки и прочности/упругости. При наличии гриндера будет самое то. Но перегревать тоже нельзя.
Эта штуковина стоит 3790, на RU-vid куча роликов как сделать подобное из куска уголка и нескольких болтов, думаю у кого руки не из "ж" , то без проблем можно самому сделать за 200-300 рублей, чем летом и займусь
Как говорит Архангельский Леонид Борисович подшипники чуть ли не самая лучшая сталь для домашнего мастера но лично я предпочитаю 9 ХС циркулярные пилы СССР,хорошо обрабатывается и держит заточку
Салям Мастер приспособа как раз для меня ,на работе в свободное время делаю ножи,топоры только у меня болгарка и напильники рессор от саветских авто нормально ,будь здоров Мастер
Почитал тут коменты и все на перебой советуют ресору, напильник, подшипник, быстрорез, но блин за Термичку мало кто упомянул ! Как для первого пробного ножа советую взять фуганочный нож, он уже имеет твердость 52-55 едениц, легко и не дорого найти
Приобрёл данную приспособу. Одно расстройство. Почему в шарнирах сделаны такие большие зазоры? Для чего в круглые отверстия шарниров вставляются квадратные оси? Ведь люфт страшный. Получается, что на люфт влияет, лишь степень натяжения пружины. Почему не сделаны нормальные шарниры? Видно, так проще собирать и гнать этот ширпотреб. Печально.
Приспособление крутое, вот только отдельно не продается, а только вдовесок к гриндеру, а накуй мне нужен их гриндер если у меня уже есть гриндер гр-1 от Рустама?😂
Х 12 мф для ножей хорошо подходит,быстрорез,подшипник,рессора,многие из клапана тепловоза делают ножи,даже из напильника,в любом случае нужна правильная закалка и отпуск. Ну и уход за любым ножом обязателен.
I wrote an android program to calculate the blade opening and sharpening angles. If anyone wants to participate in the closed testing process of the program, let me know your email address and I will include it in the testing program.
Приветствую, Руслик!!! Для начала, можно взять Х12МФ, начни с неё, и железка не плохая, для определенных нужд, да и обрабатывается достаточно хорошо. И ещё не маловажный момент, при снятии спусков, усилие должно быть минимальным, во избежание перегрева металла, ну и конечно же чаще охлаждать.
Только забыли упомянуть ,что каленую х12мф надо обрабатывать керамикой ! А для того чтоб учиться ,надо брать бюджетные стали (рессоры,напильники и прочую 8х6мфт!:)
Вот эта приставки для мелкой болгарки полныф отстой .Сосед купил по гаражу ушатал уже две болгарки собрался покупать третью, я ему говлрю купи хороший гриндер .А это дерьмо Вятских умельцев выбрось .
Приветствую! Ютуб выдал в реком-ции, посмотрел все три части по изготовлению гриндера без спец.оборудования, т.е., всё как у меня. То, что видео и сам гриндер на высоте получилось-это даже не не обсуждается!👍Взял твои видюхи на заметку, хочу переделывать свой гринд. Делал несколько лет назад, многое было не понятно, таких подробных видеообзоров не было, поэтому делал почти методом тыка. Теперь есть на что ориентироваться при переделке, да и опыт работы на гринде, дал какое то понимание. Я ведь никогда до этого слесарем-инструментальщиком не был...По сталям. Руслан, сейчас очень много сайтой как в яндексе, так и сообщ.в VK, например, где продают различную закалённую сталь, как говорится-на любой вкус и кошелёк. Все эти советы про напильники-рессоры-подшипники и прочие полотна к фуганам-отбрось за ненадобностью! Спасибо за видеоликбез по изготовлению гриндера своими руками с минимумом спец.инструмента!Удачи!👍🤝
