Проверка точности геометрии гранитного ЧПУ | Checking the accuracy of the geometry of granite CNC 

Дерзайте развивайтесь, думаю со временем обрастёте и оборудованием, и опытом. Главное, что руки и голова на месте.

Молодцы ребята Вы просто бесподобна

Приятно, когда предложения реализуются. в этот раз я не пропутил ролик в горе обновлений. Превью огонь!

Молодцы

Но ведь даташит того же хивина ясно рассказывает как правильно крепить рельсы. Что нужна опорная плоскость и что нужен поджим сбоку. А ещё вы проверили параллельность плоскостей направляющих, но не проверили что они лежат в одной плоскости. А Хивин это тоже явно оговаривает. Как и THK, думаю. Так же вы не проверили что пятаки портала находятся в одной плоскости. Как и его ноги, кстати. В общем, вам поверочную плиту размером со станину. Вместо пихания щупов лучше взять две КМД 1мм и одну КМД 1,01мм, показать что она не проходит в щель. Про линейку уже сказали... Микроный индикатор хорош тем, что там лучше видно ваш разбег в три сотки.

Молодцы ребята) так держать))))

И таки да, позовите Грандистока, попросите его все перемерить. Его в сообществе уважают и ему доверяют.

ээхх, всегда мечтал к подобной команде приобщиться и что-то подобное творить. но желания не всегда с реальностью совпадают, пока что удалось только 3d-принтер собрать... хочется пожелать ребятам удачи и творческих успехов!

Парни привет!Смотрел предыдущее видео, где отливка происходила в другом цехе, собственно вопрос это та станина??или ваша собственная?И почему станок который у пачанов ростовских, не получился?А так всё отлично-скоро сам у вас приобрету станок, но нужно рабочее поле 500х500х500?такое можно реализовать?

По старой доброй традиции можно было после масла накрыть бумагой, но это так.

Не забрасывайте Канал !

20:52 напрашивается вопрос, а где закладные для транспортировки. т.е .отверстия для фиксации строп. если при пеертаскивании вдруг что-то соскользнет портал будет делать финт "ушами". просится каая-то трубка чтобы туда вкрутить крупные болты или шпильки. М14 или М16. ну или на крайний случай два болта снизу чтобы стропа не выскользнула к центру . Вдруг там стальной трос вместо стропы будут использовать.

Про красную метку на портале вопрос будет?))

вопрос не по теме ) на что снимаете видео? спасибо

Hi, will you make bed frame for lathe in the future? Would it be much easier if the main frame is only the Z axis?

Все равно Круто! Удачи в развитии!

Хорошо, что начали показывать производство в полной мере. По транспортировке, стандартная палета это конечно не плохо, но у вас детали помещаются впритык, транспортная может тупо сколоть. С вашим уровнем, нужно комплектующие в ящики паковать, а потом в палету. Не придираюсь, сам много чего заказываю и бывает из - за упаковки приезжают деформированные детали. Вам успехов.

Скажите где покупали направляющие THK

Стоит подумать об упаковке, минимально хотя бы прикрыть направляющие листом фанеры и стрейч. Голые детали в путешествии могут лишить девственности. Сделайте видео как происходит процесс фрезеровки. Интересно каждый портал проходит измерения, перед продажей? Ну а линейку нужно приводить в порядок, как то не серьезно это выглядит. Спасибо за вашу работу.

Добрый день. Направляющие какой марки?

Не по теме, но на какую камеру снимаете?

Какую смолу Вы используете:?

Есть в планах токарные станки?

А как быстро после оплаты можно получить станочек? я так понимаю имеется "живая" очередь

Изначально надо думать о защите и куда будет отводится стружка и сож.

Направляющие надо на шлифованые по месту в сборе ставить. Или на край, подкладки из стальной фольги.

все супер, есть вопрос по чему щупом проверяли ось х только верхней части плоскости мне показалось что низ завален, этого я не утверждаю. самое главное остаться честным до конца. я верю в вас что у вас все получится, да было бы круто если сделаете паралельные упоры для рельс для удобства сборки. удачи!

Скорее праздный вопрос. А может лучше все металлические поверхности солидолом смазывать? Он не стекает, в отличии от масла.

На сайте нет станины такой формы это новая разработка?

Ребята, все здорово, вот только где штифты для выставления и закрепления портала относительно станины на сдвиг? Так при работе портал может уйти, особенно при нештатных ударных нагрузках. Болты на сдвиг хреново работают, мягко говоря, да и выставлять по штифтам гораздо проще и правильнее. Без штифтов потребитель может подзамахаться нормально выставлять портал, тем более, что именно эту плоскость выставлять особенно геморно, так как не от чего нормально отбиваться. Штифты избавят потребителя от этого головняка и гарантируют, что изделия производимые на этом ЧПУ будут получатся с нормальной прямоугольной геометрией, а не ромбики.

а география продаж какая? вообще мощная движуха! говорят, маститые фирмы буртики делают для выставления мастер-рельса

Ребята,направляющие нужно тянуть от центра!

Закладные под направляющиее из какого металла?

Поверку линейки делали? Или хотя бы проверку относительно действительно ровного поверочного инструмента?

А ось Z, у заказчика своя, или тоже вашего производства ? С интересом посмотрел, спасибо !

Ноо мой плот, вовсе не так уж плох

При полимеризации эпоксидки и сталюки винтом крутить.

Срок службы станины какой?

Конструкция интересная ..

19:42 судя по количеству цифр в серийнике, скромности у вас хоть отбавляй ))

Может тогда у чернягу попросить станок отправить вам что бы вы закладные на своём новом станке обработали. Ото добряк скоро кончиться с шабером у первого образца)))

Как вы определили что линейка отшабрина плохо?

Всю плоскость все равно лучше проверить на краску, проверка по средней линии поверхности не даст полноту картинки. В будущем можно упоры - базы сделать для рельс и упоров ШВП.

Кайфанул, спасибо! ОФФТОП: Вообще -- фантастика, сложный и высокотехнологичный 200+ кг монстр стоит дешевле огрызка из пластика с алюминием и шилдиком АйФон. П.П.С. Эх, жаль, что доставка с растаможкой в Канаду будут дороже станка стоить, наверное. А то больно мне ваш малыш с рабочим полем 120*120*200 массой в 80кг понравился. Для мелких работ должно хватить. А то, сколько с Китайским 3018 Pro не трахайся в попытке сделать его жёстким и поставить нормальную фрезерную головку на него, всё равно хлиплым алюминиевым говнецом остаётся, максимум подходящим латуньку мягкую медленно и уныло фрезеровать с точностью +\- километр.

What is the casting material of Base ?

Семен, линейку на Мицусеке прогоните- чище и точнее будет...)

Красавцы, парни! Яб у вас чисто за хлеб поработал, помог, но я рукожоп и ничего не умею)

Кто-то ПАНКОВ слушает :-)

танчики ДМ?

масла на полу много и углы опасные, продумайте технику безопасности ;) а так увлекательно и интересно

Добрый день, а есть срезы готового основания\портала ?

Интересно, а из натурального камня не дешевле? И постполимеризацию у натурального уже до появления человеков прошли.

А я, подлый человек, разглядел, когда вы на портале мерили параллельность плоскости каретки, увидел больше 3-х соток. И это в месте, когда вы остановили каретку, не говоря про то, что индикатор плясал с амплитудой больше 3 соток.

Иолодцом👏💪кран вам нужен вместо лебедки😁

сколько весит набор 400х600х200 ?

Подскажите. Чем упирают рельсы по бокам?

3:33 я думал вы будете себя отмывать, а такими словесными оборотами вы еще больше себя закапываете, вы там по аккуратней, можно больше уделить внимания постпроцессингу видосов на предмет не так сказал не то имел в виду

А ещё заииейте себе хороший плоскошлифовальный. От "коленочного производства надо переходить к профессиональному.

Здравствуйте я би хотел заказат стоначек цены бы узнат если возможна

ценники озвучте пожалуйста

Угольник четкий. Сколько стоит, какого класса?

Жаль нет облегченной модели 120*120, чтобы габарит был такой же, но не цельный брусок, а с полостями.. 80 кг в жало не потаскаешь, а с обвесом будет еще больше

Чтобы стрелка индикатора при измерении не дергалась, попробуйте приспособление: ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-PCayUOQ7RJA.html

Добрый день. В Украину поставляете ?

Соберите станок и покажите как пластмасса работает:)

На масло бумажные полосы лепите. От пыли царапины обеспечены.

На время записи, остановите производство, всем и так понятно что вы там что то делаете.

Ребята быстрее проверяйте поверочный инструмент,а то видео не о чем получается

Начало производства. Директор рядом с изделием весь путь производства. Сам крутит цепь тельфера, сам микрометр гоняет по волнам. И в конце бережно к палету крепит лентой. Желаю вам получать удовольствие не меньше в будущем при росте производства, когда пощупать каждый бугорок шабровки своими руками уже не будет возможности.)

Береш кмд ложиш на плошадку под опоры крепления швп мериш.Провозиш в другой конец и тоже самое.Индикатор 2 микроный надо этим ничего не намериш хорошего.Упоры боковые я не знаю почему вы не делаете под направляющие.

Ктож так щюпами меряет, нужно было хоть камдешки подставить

Сделали бы с нормальной линейкой сразу, чтобы не обьяснять

Парни, купите хорошую линейку или эту отшабрите.

Допуск 3 сотки. На этом можно закончить разговор... Спасибо но нет.

по поводу дребезга индикатора ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-GIxpx5m8Vnw.html 4:40

2:15 🤩🤩🤩🤩🤩 просто убило! 👍👍👍

Ростовские пацаны сушили станину,и геометрия ушла после сушки.Что на это можете сказать?

Интересные у вас станки получаются. Молодцы. Но чувствуется недостаток опыта и практики в измерениях. Попросите консультацию и помощь хотя бы у коллег по ютубу - пачанов или грандистока... В целом по конструкции мне у вас ось Z не нравится - жидковата особенно на фоне остальной монументальности. P.S. Сам себе давно хочу замутить гранитный станочек, но пока хватает китайца и большого фрезера самодельного. С интересом слежу за вашим проектом. P.P.S. Под индикатор подложите КМД и зафиксируйте её рамкой из проволоки свободной чтобы она не выбегала. Тогда шабровка вам мешать не будет.

КМДшку под индикаторный щуп и катай КМДшку и стойку одновременно и ни какого дребезга

Отправьте свою линейку чернегам, они её вышабят и даже поверят если нужно.

Из менеджмента - у вас не будет второго шанса создать первое впечатление. Попросите пачанов убрать видео с подкладочками и работайте спокойно дальше :)

Парни, так измерять конечно можно но результаты будут достаточно грубыми. У вас вылет индикатора в сторону от каретки достигает 200мм. При этом база установки рельса 20мм (минус фаски). Один микрон погрешности базы в 20 мм даст вам одну сотку на часах. Обработанная база имеет худшую шероховатость, а сами рельсы и каретки делаются с куда меньшей точностью, т.е. при такой схеме часы будут показывать погоду на заводе где рельсу шлифовали и станину фрезеровали. Такие замеры корректно делать на контрольно измерительной машине, ваша координатка вполне может выполнить эту функцию.

Смотрю я на вас ребята и думаю что вы на пару лет меня младше, а делаете так безответсвенно. Да у вас одна риска от фрезера в сотку. Какой там 2-3 сотки по линейке? Где проверка на винтообразность? Где проверка ровности ваших закладных для вертикального стола? Их параллельность? Это МИНИМУМ. Да, я вас поддерживаю в станках. Гранитный ЧПУ это супер, но такими "проверками", вы просто закапываете в землю свои труды. Блин. У вас китайская поверочная линейка? ДОДЕЛАЙТЕ. Купите гранитную поверочную плиту. На ней - дошлифуйте линейку, сделайте нормальные измерительные приспособления, изготовьте чугунные притиры, а затем ДОШЛИФУЙТЕ СВОИ НАПРАВЛЯЮЩИЕ РУКАМИ! Блин. Гранитные станины делают для того, чтобы ловить МИКРОНЫ. МИКРОНЫ КАРЛ! А вы имеете неравномерность в сотки и при этом заявляете ваши станки как точные. Купите дешёвый электрический тельфер. Не тягайте станины ручной талью. Что за колхоз? Вы нашли денег для такого стартапа, но не имеете уважения к себе чтобы делать точные вещи хорошим инструментом? Сделайте свой инструмент. И им работайте. После этого видео - я захотел вам просто по рукам надавать. Вы когда нибудь думали о том, какую площадь соприкосновения имеют детали станины между собой? Да вся ваша жёсткость летит в п... ду при таком качестве поверхностей основной станины и вертикальной её части. Тираните на краску и вы УВИДИТЕ. Вы в курсе что почти каждый фрезер имеет "яму" в центре стола глубиной в 1-2 сотки? И что этот надо учитывать? Я понимаю что шлифовального на такие габариты вы найти не можете. Это редкость в нынешнее время. Особенно учитывая массу ваших станин, но руками "до отлипа" вы же можете пришлифовать. Если со шлифовкой у вас настолько плохо - шлифуйте на крупный алмазный абразив. Кривовато будет, зато соприкосновение будет на большей площади. Далее. Вы Hiwin используете? Отдавайте направляющие на шлифовку с нижней стороны. Оно с завода - кривое. И ваша "подтяжка динамометрическим ключом" - переводняк времени и сил. Можете затянуть как хотите и оно будет с такой же кривизной. Счастлив видеть что вы работаете руками, но ДОДЕЛАЙТЕ ваш продукт до конца. И я его куплю. Одним из первых буду. И ещё своим коллегам расхвалю. Будут вопросы - пишите ответом под комментом. Обменяемся контактами.

Не правильно подкладки ставит и под линейку😂

Ужасная линейка ,у Вас обработка после фрезеровки лучше чем у неё на глаз раза в 2,возьмите в аренду гранитную.

Надо вам сперва качество поверхности этой поверочной линейки довести до качества поверхности поверочной линейки. В пол десятки рытвины. После грубой фрезеровки поверхность лучше. Потом уже снимать видео с этой линейкой. То, что Вы там говорите: "две сотки, 3 сотки, 1 сотка" - полная чушь. Это Вы говорите глубину рытвин этой "поверочной линейки", а не отклонения станины.