Обязательно!Канал развивается а вместе с ним и мастерская, впереди ещё много интересного не только по столярке , метал и станкостроение тоже будут. Благодарю за комментарий 🤝
На счёт микрошипа, у меня энкоровская фреза с немного другими параметрами зуба. Крошил ей дуб и ясень, на 4 столешницы (2х1 м) и на одну лавочку. В принципе живая и сейчас, крошит без прижогов. Но фрезер под это нужно хороший. У меня была ресанта ФМ какая-то там, вроде у вас такая же, и с ней делать там абсолютно нечего, работа превращается в пытку. После второй столешницы не выдержал и купил макиту, там вопросов нет, от слова совсем. Склейка на ус под 16-14 градусов мне нравится больше, чем микрошип, банально быстрее подготовить материал. По прочности, лично у меня к микрошипу нет вопросов. Делал тестовую склейку на дубе 25 мм, которую потом ломал прыгая на ней. Сломать получилось далеко не с первого раза, и по шву сломалось только в месте первого зуба, где склейка в торец под углом 90 градусов (те места, где на фрезе с картинки 2 мм высота зуба).
Так и я про тоже ,на ус реально быстрее , особенно если много и длинные , нет необходимости в танцах с зажимом в торец , пережал только место склейки , убрал в угол и пусть стоят себе хоть сколько штук сохнут. С микрошипом тоже наигрался в своё время ,там тоже нюансов хватает, ну не моё и всё, а тут один раз сделал кондуктор, отработал для себя схему и доволен как слон, и быстро и просто, да и доступно для всех у кого есть хоть какая-то циркулярка! Делюсь навыками 😉 Спасибо за комментарий.
Ааа, дошло 😂... Да это удобно, но если щиты клеить на нём, то нужно использовать покрытие чтобы клей к нему не прихватывало (у меня фанера для опалубки, прочно и износостойко)
