Классно! Тоже начал практиковать нарезание конических резьб, думал сложно но после пары проб, оказалось, что не очень сложно, а даже интересно! Чувствуешь руками равномерность и усилие врезания))
Я посмотрел видео ролик, почитал коментарии. Да конечно и не соблюдение технологии точения и другие не правильные моменты есть, Но! -Вы, кто пишет в коментариях тут, лишь два три человека видно инженеры спецы, а остальные диванные ворчуны! Это ваша сущность, все и всех ругать. У вас все не правы, вы всех поучаете, хотя сами половину списали с тех же прочитаных выше коментариев. Сами то в токарке, не в зуб ногой... А я вот токарь, начинал учеником токаря в 1978 году. Потом работал и на двух крупных заводах и в автопредприятиях и скажу вам, -у нас во всей стране, ну может кроме военных и нефтянных предприятий, все точится от фонаря. Нет конечно точят по чертежам, но сколько потом левой подгонки во всем, особенно на автопредприятии. Сталь по искре определяешь, размеры точишь по выроботке тех механизмов, куда и точится твоя деталь. Все на глазок, все по месту, все от опыта и знания тех механизмов, для которых и точишь детали. У нас на столько устаревший парк тех механизмов и машин, к которым точишь детали, что если точить точно по чертежам без подгонок, то надо все полностью переделывать, а не точить отдельные детальки. Токарь, -правильно сказали, неблагодарная профессия! Ты как связывающее звено, между надеждой заказчика и его изношенным напрочь механизмом. Когда он заказчик стоит и ждет, когда ты выточишь круглый вал, плотно входящий в его изношенные овальные фтулки... И то что ты говоришь ему, что перетачивать надо и фтулки! Слышишь ответ: -а может как нибудь так? И это идет не на уровне простых мужичков, а на уровне начальства!...... Инженеры! Механники!Это их и желания и требования. Ответ их таков, -нету средств переделывать все полностью...... ВОТ ТАК ВОТ ГОСПОДА! А ВЫ РУГАЕТЕ ЕГО ЗА КОНУСНУЮ РЕЗЬБУ! Глазки откройте и посмотрите, токарей скоро в красную книгу занесут. И потому что их не стало и потому что они оставшиеся, стают универсалами по спасению рухнувшей промышленности.
Сейчас универсалы только на штучках нужны . Промышленность такой работай не поднимешь Так как по скорости очень сильно отстаёт и по качеству конкретно его работа низкая.
@@D08048 Дак я и есть универсал. Работал от ижат ДД до дип 500. Основной станок был 1к 62. Около 12 лет работаю наладчиком станков С ЧПУ так же проги на них пишу . Да отошёл от токарки на универсале но время меняет все и токоря уходЯт в гаражи или группу механиков. ДАК ВОТ ЧТО МОГУ СКАЗАТЬ ПРО ВИДЕО С конической резьбой. Что не говори но это все колхоз. На универсалах мы даже не расматривали коничку без линейки.
Как разовая и если недоступно ЧПУ неплохая работа. Для начинающих свой путь в токарку вполне годное для обучения видео. Но будь я у Вас контролером эта деталь легла бы в изолятор брака даже без проверки размеров. На этом типе резьбы шероховатость поверхности в профиле резьбы довольно критичный фактор. Вашу деталь после сборки почти со 100% вероятностью заклинит в ответной детали и разобрать не повредив резьбу будет невозможно. 2 важный фактор это точный угол опорной поверхности. Вы его не проконтролировали угломером. В результате ваша деталь может не сидеть всей длиной а только передней или задней частью что при достаточном усилии приведет к разрушению соединения и отсутствию герметичности в соединении. Заходная фаска должна быть исполнена под углом 60 градусов по всей высоте профиля резьбы. И калибр (если это настоящий калибр а не самопал) не должен закручиваться до конца а не доходить до него 15,875мм +0,25 - 0,15. Посмотрите ГОСТ 28487-90. Сам я работал с подобными резьбами 4 года(с 1997 по 2000 год на Воронежском Механическом Заводе). Станок у меня был РТ755АФ30 с пультом НЦ-31. Мы изготавливали запорную арматуру для магистралей и скважин нефти и газа. Помучался я с ними до такой степени что несмотря на то что это было 20 лет назад до сих пор помню большинство размеров и допусков. Да. Герметичность это одна из особенностей данных резьб. А давления там недетские. Если не ошибаюсь на нефтеколоне 385 атмосфер. У нас испыталка проверяла герметичность сборки стендом на 500атм.
Да, верный комментарий. Контроль надо производить путем накручивания калибра и контролем зазора между торцом калибра и торцом детали. Причем допуск на этот зазор весьма невелик(см. гост)
То же удивился, когда прочел в коментах, что за смену до сотни делает замков. Думаю, что годится только на продажу, бурильщикам на воду. Там давление промывки в колонне небольшое.
you prolly dont give a shit but does any of you know a method to log back into an Instagram account? I was dumb lost my login password. I would love any help you can offer me.
@@ВладимирКовалев-ч2е желаю Вам воплощения мечты! Я в 2013 году загорелся токаркой, сейчас школьник тв-4. Всем устраивает, но уже хочу побольше аппарат. Но нигде в норм состоянии нет, либо цена космос.
Для замковых резьб, конусная линейка нужна на станке. А так, это кустарщина. На УБТ(утяжеленные буровые трубы) так не нарезать, когда их длина 11 метров. Резко, обратные обороты, не дашь.
Классная работа! А почему бы на большем диаметре конуса - у основания, не сделать канавку на глубину - чуть больше высоты профиля резьбы? Это облегчило бы и сделало более качественным заход резца в начале нарезания, и не мешало бы заворачиванию гайки до упора... Хотя и так всё на "5+" ! Удачи Вам в работе!
Привет! С большим интересом смотрю все твои видео. Мне нравится как ты расказываешь и РАБОТАЕШЬ! Я отработал на ДиП 300 втечение 14 лет. Потом 25 лет на ЧПУ. Было у меня 2 станка, тоже класса ДиП 300. Оба станка Рязанские. Системы управоения Bosch Alpha 2, а другой с японской FANUC. C FANUC станина наклонная. У него даже задняя бабка программировалась !!! Программы и подпрограммы сочинял сам. Просьба: Засними на видео Ваш ЧПУ станок в работе. Будь ЗДОРОВ! ЖДУ твои Видео.
Дип 300. он же 1м63. Примерно 2005-2010год выпуска. Не помню Рязанский или Красноярский станкостроительный завод. Я работал на таком. Только у меня длинномер был. Отличный станок.
@@D08048 Если ТехКонтроль предприятия позволяет - тогда ясно. Нравится мне смотреть как ты работаешь и расказываешь. Если бы в одном цеху с тобой работали мы мы бы ПОДРУЖИЛИСЬ ! Я тоже "чёкнутый" на оснастке и реж. инструменте.
Да не волнуйтесь вы. Токарь знает куда эта деталь применяется и какая нагрузка там будет. Если б оно там не работало, то никто бы так не делал. Если нет конической линейки, то тогда режут резьбу специальными плашками и метчиками. Ну в крайнем случае после ручной нарезки калибруют заводскими инструментами в соответствии с ГОСТом.
Резьба конечно брак! Чистота отсутсвует, параметры согласно ГОСТ нарушены, натяг не проверяется. Резьба «замковая» ударение на «о»! А так народ повесилить пойдет.
Согласен, работа для ЧПУ. Делал переводники с замкОвыми резьбами на программнике. У нас контролёр просто бы не принял. Смотрят всё,чистоту, профиль. Не снимая деталь,накручиваешь конический калибр,за ним до большого диаметра переводника или корпуса ещё идёт контроль по длине до уступа Проходным и Непроходными калибрами,бежишь за контролёром. Она проверяет что не ошибся по длине,а потом с лупой контролирует профиль и чистоту.
@@invaserthemes18 вот так именно это и должно происходить. Требования к резьбе слишком высокие и конусность и профиль и шероховатость . Все верно ты сказал.Он учит только как брак делать
@@D08048 Накручивается КОНИЧЕСКИЙ калибр. С одной стороны его торец должен совпасть с торцем детали,с другой стороны расстояние между торцем калибра и уступом переводника должно быть определённой длины. Для контроля этого расстояния используют гладкие ПР и НЕПР калибры
Я с 14 лет работаю на станках: токарных, фрезерных, строгальных, обычных не на ЧПУ. Слесарь механосборочных работ 6 разряда, работаю в ЦАГИ г. Жуковского и это не все перечисленные мной профессии по которым я работаю. Не по какой клавиатуре я не стучу. Если бы у нас увидели работу в перчатках на станке, то всё пи...ц., поэтому береги руки и пальцы пока они есть и сними перчатки.
@@ДмитрийБ-б7ч Ну так у нас тоже накажут. А так практически все в перчатках,правда прорезиненных. Просто надо не лезть в них куда попало,внимательным быть,за детель в перчатках не браться при работе,за инструмент при работе с деталью на ходу.
@@Evgeniy_Yurievich3 всё равно, ни когда ни при каких обстоятельствах работать в перчатках на станке нельзя, это дело случая. А бояться испачкать руки это уже самое последнее. Руки всегда можно вымыть(пока лесть что мыть)
Спасибо, получил эстетическое наслаждение. Как говорится, есть три вещи, на которые можно смотреть бесконечно... Но меня мучает вопрос - зачем вообще нужна коническая резьба и в чем ее отличие от цилиндрической? Ну, не механик я, не шарю :)
Цилиндрическая резьба нарезается соответственно на цилиндрической пов-ти. Простейший пример - болт, гайка. Коническая на буровых трубах, арматуре высокого давления, баллонах. Там, где необходимо выдержать высокое давление и большой крутящий момент.
Раньше такие детали делали из кованых заготовок,т.е.оставалось обточить в размер,если так делать не одну-две а десятками-стружку вывозить каждый день придется.
Ну и смысл этой работы на таком станке - это первое , цена такой работы - это второе , показать что можно сделать на токарном станке ну это понятно , на токарном станке можно фрезеровать , долбить шпоночный паз , шлифовать детали , нарезать шестерни всё что угодно , вопрос стоимости изделия. - это основной вопрос.
Вручную вести резьбу по конусу, бесспорно мастерски! Спасибо! Очень интересно наблюдать за работой мастера. Почему вернули угол каретки в ноль? Вручную вести по конусу, ведь, сложней.
Можно нарезать наружную резьбу коническую сместив заднюю бабку. Всё это делается в центрах с поводком. Сейчас век компютеров. На простые станки ставят электронные коробки подач. Ну это уже станок с ЧПУ.
100% брака не выдержан конусность,не та пластинка, резьба режится с помощью конусной линейки и проверяется гладким и резьбовым калибром и выдерживаетя зазор до прямого торца. На все размеры есть ГОСТ!!!! А так - детский сад. На буровой работают люди!!
На станке 1М63 есть переключатель. Механическая подача включается на поперечную подачи или на салазки малой продольной. Люди некоторые приделывают вращение на малую продольную отдельными электромоторчиками.
Вы рассуждаете про перчатки, как куда-то проработали в тех перчатках на токарном станке двадцать лет. Могу сказать, что вы эти двадцать лет просидели за столом с карандашом. Извините, если один какой-то дурак написал это и все стали квакать за ним. Работать в рабочих рукавицах опасно. Они болтаются на руке, а перчатки сидят плотно и опасность в них ноль целых и ноль десятых. Наш мастер говорил нам каждое утро, что смотрите товарищи, вы взрослые люди и берегите своё здоровье и жизнь. Я за вами за каждым не могу уследить. А с дурного ума можно и голую руку всунуть куда угодно. Я видел травмы. Они обычно происходят в нетрезвом состоянии. Делайте выводы. Где нарушение техники безопасности !
@@papa58857 доброго времени коллега! Вы отнюдь далеко не правы, работа в перчатках намного опаснее рукавиц, но это ваше дело и ваше здоровье. Я работал и работаю на авиационном заводе с 12 лет, официально трудовой стаж с 14 лет. Скажу так, к каждого своя голова на плечах и принимает решение сам. Я работаю абсолютно на всех металообрабатывающих станках без ЧПУ. Тут дело ваше, можете работать хоть в чем угодно. Нас категорически не допускали к включенному станку, если на руках перчатки, а они более опасны. И я не собираюсь вам что то доказывать, это ваше дело, и очень хорошо что, бог вас миловал! Хорошей вам работы и удачи во всём.
@@papa58857 я файмеханник, с карандашом, да приходится сидеть после конструкторов, после их кривых чертежей, после тупых технологов. Приходится всё править. А так я работаю на металообрабатывающих станках, обсолютно на всех ( токарные, фрезерные, координатнорасточные, строгальные и т.д. ) .И в данной ситуации вы ни чем не можете меня удивить. Да,работа хорошая, но с очень грубыми нарушениями дела вашей же жизни. Удачи вам в дальнейшей работе!
@@ДмитрийБ-б7ч Значит вы не работали в холодном цеху в фуфайке и в валенках, в шапке ушанке и не мечтали сбегать в тёплую бытовку погреться. Летом я бы не придумал одеть перчатки. А вот зимой, когда руки у нас примерзали к ручкам станка ...
Очень познавательно,я не токарь,но возник вопрос:зачем нарезать резьбу по конусу,сдвигая резцедержку вручную,если только что резали конус выставив градус резцедержкой?или что-то я не знаю? Поясните пожалуйста.
@@ЮныйТокарь-ч6ф Чел дело говорит . Почему он дурной ? В чем твой профессианализм ? В том , что ты по стружке топчешься ? Щиток делается элементарно , быстросъемным , вешается на болты резцедержки при любом ее положении . Больше половины стружки щиток отбивает и отправляет в корыто станка .
@@kot9782 на карусельный попробуй сделать, это очень опасная хрень, у меня на смене токарю в живот прилетел щиток от стружки, пошла сливная и скинула щиток, это на трехсотнике, ещё видел, как поддон из под карусельного улетел, из за сливной стружки, так что поддон даже не ставлю, просто подметаю, после того, как стружка налетит... По стружке ходить ни кто не заставляет, не говори ерунды...
Поставил "минус". Поскольку на таком замечательном станке так нарезать коническую резьбу, это всё равно что забивать гвозди микроскопом. Это Вам любой, кто реально работал не один год токарем, скажет. Но для только начинающих токарей (чайников), конечно будет интересно.
Сойдёт для сельской местности. Я работал и в колхозе и потом на маленьком заводе и под конец делал детали буровикам. Конечно для давления серьёзного надо всё по серьёзному и металл для деталей и оснастка для работы.
@@D08048 ))) . Вот так иногда девственники отцов баб ипать учат )) Не знают , где у бабы рубец , а такие схемы рисуют , аж слюна текёт ))) Насмотрятся порнухи ... Так и тут . Понятия нет , зато понтов -- хоть погрузчиком грузи ))
@@alexandraminov4489 У 1к62 3 болта крепления резца ,а тут 4 болта .Когда резал наружную резьбу у станка вначале видео фартук не двигался,а только верхние салазки как у 1м63.
@@petr_petrovith 50 лет догоняли и в итоге остались в жопе с этими станками , которым по 50 лет . Если бы не американские , японские , корейские станки --- и ладу калину не на чем было выточить ))) . Кроме тачек ручных для перевозки говна по огороду -- ничего не научились делать . Да и в тачках-то подшипники китайские ))
А что вы знаете о колхозах. Вы там хоть на экскурсии были. Если б не колхозы, вы бы давно подохли с голоду. Колхозникам платили трудодни, а в городах была колбаса дешовая и все продукты. Колхозникам за вашу дешовую колбасу надо было ишачить от темна до темна без выходных и праздников. Колхозник никогда за свою жизни нигде не ездил ни на лечения, ни на моря !!!!
Ты технику безопасности проследи у станка так хоть лет десять, а потом будешь придираться к несчастному крючку для стружки. Нашёл зацепку инженер- професионал. Пойди поработай у станка, потом будешь лялякать.
