Дело мастера боится... Молодец, одним словом! Очень хороший формат видео с пояснениями, интересно. Ещё было интересно небольшой фрагмент, от начала до конца, там где все видно, и грубый съем, и чистовую обработку, и последовательность действий.
Процесс, съёмка и результат - это шедевр. Спасибо что делитесь секретами. А я думал как умудряются резать в таких труднодоступных местах а тут вон оно как ...
Спасибо за что подробно рассказали как лепестки делаете,понимал что они клеятся но не доходило что это делается в два приема,а то те кто на видео режет борокко ни чего не обьесняют показывают как начинают некоторые завитки и конечный результат,спасибо вам ее раз за урок.
@@reznayamasterskaya да это вам спасибо кто хоть маленько представляет сколь это труда терпения и времени то вам поклон за вашу работу ,, удачи вам здоровья и счастья
Так кто не даёт?Поверь, всё не так просто и весело как это выглядит со стороны. Древесина достаточно твёрдая, чтоб натирать мозоли на руках и при этом она очень капризная. Чуть-чуть рука дёрнулась - получите скол. А если древесина с неравномерной твёрдостью, типа годовых колец, то там нужно успокоительные средства горстями жрать чтоб в истерику не впадать.
Здравствуйте. Вы большой молодец, художественный дар у вас есть. Я сам краснодеревщик и с уважением отношусь ко всем творческим людям. Работа у вас отличная получилась, но есть то , что мне не понравилось. Меня так учили в советское время и я стараюсь этого придерживаться. Никогда не держать вторую руку перед режущим инструментом. Вы хорошо владеете инструментом, но люди которые захотят повторить, могут себя поранить. Резец всегда может сорваться. Не обижайтесь на меня. Жму вам руку и желаю творческих успехов!!!👍👍👍
Здравствуйте! Рад слышать хорошие отзывы от коллеги) А я с Вами полностью согласен! Я когда смотрю на свои действия в видео со стамеской, то сам боюсь. Наверно с годами эта грань, разумного риска сдвигается. Раньше, было, втыкал стамеску в руку, теперь практически не режусь слава Богу! Да, нужно чаще говорить людям о техники безопасности. Жму руку!!! С наступающими!
В конечном счёте выглядит гениально, а в процессе понимаешь, что все просто, но супер-мастерски и отточенно в прямом смысле)) наверное бабки за это нормальные получаешь.. как-то мозаику собирала для храма тоже, расценки минимальные были - 60 тэрэ за кв.м. ну и там особое владение материалом не требовалось, здесь же другой случай и я не представляю, какую примерно сумму получаешь. Спасибо за видосы кстати! Ты крут.
И кто-то писал про ЧПУ, а я говорил что не потянет....так вот как раз в этом видео все наглядно видно... Ни один станок все вот эти поднутрения не выполнит. Точно так же надо доклеивать, отрывать, обрабатывать внутреннюю часть и обратно приклеить. Зажать такую детальку невозможно. .. Плюс шлифовка... после, это целое дело.... А здесь чисто из под резца.... Ну и программа конечно... это отдельная наука... Ну вот как-то так. Автору спасибо огромное за труды... И низкий поклон!
именно так может и чпу не справиться, но чпу сделает в 100 раз быстрее все))) и соответственно и заработать можно больше. Просто многие резчики работают по старинке -но если бы они оптимизировали чпу+ резьба... зарабатывали в разы больше и такое есть.. но чпу - это дорого и не все потянут да и чпу для массовой темы.. где много одинаковых элементов. а не от заказа до заказа и все разные. про шлифовку - поверьте мне -резчики бывают разные.. кто то доводит резьбу до идеала, а кто то надеется на наждачную бумагу!!! и это верно... так как время тратиться стамесками больше..чем до шлифовать наждачкой! а время это деньги!!! НО ГЛАВНОЕ -КАК БЫ ВЫ СТАМЕСКАМИ ИЛИ НАЖДАЧКОЙ НЕ ДОРАБАТЫВАЛИ РАБОТУ - ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ ЛАКАМИ. МОРИЛКАМИ И МАСЛАМИ -ПОДНИМАЕТСЯ ВОРС ВСЕ РАВНО -и поэтому даже после окончательной доработки. еще после первых трех слоев (обрабатываемыми смесями) необходимо шлифовать резьбу всю!- в общем дерево и в Африке дерево
Комбинировать то можно... ЧПУ , потом дорезка, но это как раз что мы здесь видели! Только здесь копир вместо ЧПУ. Намного дешевле и проще! И точно также для массового производства. Для одного изделия вот такого как здесь вы за 3-Д модель отдадите больше чем работа стоит, и это не надо забывать. Ну и я вам точно скажу что ЧПУ не сделает в 100 раз быстрее. А может даже и дольше... Станок снимает слоями, это простая математика, для такой глубины станок должен пройти всю плоскость с шагом в половину диаметра режущего инструмента( пусть 5 мм) и так допустим 10 раз с опусканием на 3-4 мм... В общем это очень долго! А потом смена инструмента и теперь фреза уже для чистовой обработки с диаметром , ну пусть 3 мм, это значит шаг максимум 1.5 мм... И каждый слой не больше 1 мм. Это в общем ещё дольше! А вот с такими доклейками станок просто не справится.
Мы оставляли ребра жесткости в листах. То есть в сечении они треугольные. Так намного прочнее, выдерживало вандальное отношение даже монтажников при установке)
К творческим людям, даже природа относиться с доверием, и по творчески. Не думаю что в случии с птичкой, был бы не Вы,а охотник,то птица к дому даже не стало приближаться.
Согласна, труд титанический, но одно то, что работа не в офисе, где сначала самого себя нужно убедить в том, что ты что-то знаешь и умеешь (по факту - ни фига), а потом и остальным эту лапшу на уши вешать, этот факт уже приносит большую радость и заслуженное человеческое счастье.
@@reznayamasterskaya Я использую самодельный "эмалитовый клей". Это раствор целлулоида (не путать с оргстеклом) в ацетоне или нитрорастворителе. Прозрачен, концентрация регулируется в ходе работы, быстро работает, может использоваться как заполнитель для раковин, совместим с нитролаками. Его десятилетиями используют моделисты. Раньше была фотопленка, которая горела, из нее делали. Целлулоид используется в офицерских полевых сумках, на офицерских линейках. Его отличительная черта - горит как порох. А если место склейки пропитать сначала жидким, а потом нанести густой клей, так вообще не сломаешь. Именно на эмалитовом клее решается проблема "старого клея" для доп. деталек. Абслютно не меняет текстуру и цвет дерева. Нанести жидкий, подождать 15 минут, опять нанести густой, подождать 2- 5 минут - и все. Клей позволяет осторожно работать со склейкой уже через час-два. При работе с очень мелкими деталями, способными сломаться поперек волокон, жидким клеем пропитывают данный участок перед работой или в ходе работы. Так часто делают при очень мелкой геометрической резьбе. До ПВА только им и работали. Таким клеем клеили детали учебных самолетов, у которых крылья обтягивались перкалем. Авиамодели разбиваются вдрызг, но не по склейке.
Красота неописуемая! Вот это мастерство! Очень хочу переквалифицироваться из архитектора в вашу профессию! Сколько примерно лет практики у вас заняло для того, чтобы делать работы на хорошем уровне детализации?
Ответьте .Если склейка под золочение,то все понятно.Однако,если резьба под лёгкую тонировку глазурью.Как быть с местами склеек- клей (места склеек) будут видны.Спасибо.
Спасибо! У склейки с газетой, в данном случае есть два минуса. Чтобы деталь не откололась раньше времени, нужно более прочное соединение, и сам стык после склейки с газетой нужно зачищать а если отломить, то по этому слому хорошо склеится.
Здравствуйте! Чаще всего у проекта есть архитектор ну и он даёт все рисунки. Орнаменты вообще все типичные, нарисовать я могу но доступно объяснить-не уверен...
небольшая мудрость от моего знакомого художника и резчика.Главное мастерство проевляется в устронении собственных ошибок.Хотелось бы узнать как вы боретесь в ковычках с этим сопутствующем недугом?
@@reznayamasterskaya так и есть. Брал белорусские, но пока выберешь, они их по-мойму кузнечным молотом делают(станком)-такие вмятины, пока доедешь от неё 1/3 толщины остаётся, а сталь кайф(вроде 9хс).
@@user-ib9ik5tt5bПохоже они прокалены не полностью, не все переживают несколько лет резьбы... У меня их порядком скопилось, чуть сточишь а дальше мягкие.
@@reznayamasterskaya в прокалке я думаю не особо стоит вопрос(можно самому потом перекалить, можно отдать.. Сейчас многие предлагают такие услуги). Проблема в другом, они пахабно сделаны(на уголках не выдержан угол, побиты молотом так, что пока выведешь уже и тела не остается)
@@reznayamasterskaya Вы не прислали мне ссылку, но я догадался после первоначального адреса электронной почты, что ваш сайт может быть, и я нашел его! :) Это правильно ваш сайт? www.sculpturewood.ru/contact
подскажите, или сделайте обзор. какой инструмент минимальный нужен для иконостасной резьбы и вопрос, а где вы брали берете стамески.??? я в теме немного. поэтому более интересные вопросы! вы в абрамцево учились? инструмент там брали берете покупаете? у местных кузнецов? мне вот где купить посмотреть..сайты подскажите?
Как раз сделал ролик, сейчас загружаю. Про минимальный набор.Учился рядом с Абрамцево, в Богородском. Стамески уже не покупаю почти, что-то сам делаю чего не хватает, А так в основном "белорусские". Сайтов не знаю...
@@reznayamasterskaya ну где вы их раньше брали? тогда откуда у вас стамески? есть известные бренды..к примеру на сайте татьянка.ру. там стамески (кроме татьянки) стоят в среднем 1500-2000р штука. стоит такие стамески покупать? есть смысл в дорогом инструменте?
@@user-st3nh2ix7q Если уверены, что эта стамеска будет в работе, то да. Смысл есть если точечно их докупать к основному набору. Это моё мнение. Часть стамесок я делал сам, часть белорусские.
Здравствуйте, из видео не совсем ясно, как вы выравниваете поверхность под склейку листа. Просто стамеской или еще чем-то Ведь вручную сложно добиться идеальной плоскости, и время много занимает ?
Прекрасно! Скажите, кто делает эскизы? Это ваши идеи, компиляция из чужих или другого художника? У меня с этим проблеммы. Я использую самодельный "эмалитовый клей". Это раствор целлулоида (не путать с оргстеклом) в ацетоне или нитрорастворителе. Прозрачен, концентрация регулируется в ходе работы, быстро работает, может использоваться как заполнитель для раковин, для подклейки сколов в ходе работы , совместим с нитролаками. Его десятилетиями используют моделисты. Раньше была фотопленка, которая горела, из нее делали. Целлулоид используется в офицерских полевых сумках, на офицерских линейках. Его отличительная черта - горит как порох. А если место склейки пропитать сначала жидким, а потом нанести густой клей, так вообще не сломаешь. Именно на эмалитовом клее решается проблема "старого клея" для доп. деталек. Абслютно не меняет текстуру и цвет дерева. Нанести жидкий, подождать 10 минут, опять нанести густой, подождать 2- 5 минут - и все. Клей позволяет осторожно работать со склейкой уже через час-два. При работе с очень мелкими деталями, способными сломаться поперек волокон, жидким клеем пропитывают данный участок перед работой или в ходе работы. Так часто делают при очень мелкой геометрической резьбе. До ПВА только им и работали. Таким клеем клеили детали учебных самолетов ЯК, у которых крылья обтягивались перкалем. Авиамодели же разбиваются вдрызг, но не по склейке.
здраствуйте Владимир. Внимательно смотрю все ваши видео,отличные работы,уважение как к мастеру. Меня мучает все же один вопрос, а нельзя ли вместо отрыва склееных фрагментов заготовок просто использовать саморезы? Я хочу освоить стиль барокко , но как то ломать склеенный фрагмент, а потом по новой клеить немного напрягает.
Спасибо, Вам! Можно если достаточно мяса для этого. В моём случае чаще нет, там просто не хватит толщины листочка и сама форма его, не позволит. Не знаю как делают другие мастера, я выработал оптимальный для себя способ. Если прокладовать между склеивыми деталями лист бумаги, то отрываться будут аккуратно по склейки, но придётся зачищать потом.
