Валера ещё необленился изготавливать приспособы)), ябы сделал по другому, зажал вал в кулачках, обдёр сварку грубо, после вставил в центра, и довёл как чисто))
Болт в поводке нужно располагать напротив приводного валика, чтобы уменьшить дисбаланс. Вчерновую можно ободрать с припуском и в кулачках. Сож тоже не помешает, резец проживёт больше.
Дорогой Деда , расскажи подробнее как ты борешься с дымом от переплавки ? проводишь климатическую разведку , смотришь розу ветров , как соседи как близкие ?
Для изготовления поводка необязательно портить деловой материал,можно же приспособить любое кольцо,кусок трубы,прутка и сварки.Хотя при советах я тоже бы сделал так.Сейчас другое время,на всём надо экономить.
14:20 - уже сделал. И получил кучу звездюлей от диванных экспертов: абразивная пыль убьет станок, все движущиеся сопряжения разболтаются. А я с ними не согласен. Не помню название станка, но наша промышленность выпускала этот станок для часового производства. Это настольный станок, примерно как мой. Так вот он был оборудован шлифовальным кругом. Ставился вместо резцедержки. И этот станок работал в производстве, то есть ежедневно по 8 часов. Была бы концепция шлифовального круга на токарном станке столь порочной, как уверяют "эксперты", вряд ли бы такой станок выпускался. А вот где ложка дегтя - токарный станок не замена шлифовальному. Не та точность, не та жесткость, не тот механизм подачи. Поэтому сотку, ну даже пол-сотки (если станок хороший) на коротком отрезке поймать можно, а на длинном валу избавляться от конусности будет геморройно. Зато нет проблем каленые места под подшипники подгонять. Плюс, если надо проточить кулачки вообще биения в ноль можно вывести, будет как цанга.
Ну как, убьёт не сразу, но основательно, рекомендую хотя бы немножко почитать про то, что такое шаржение поверхности. Часовое производство это немножко не те длины, когда у вас будет шарженая абразивом длинная станина, она довольно быстро просядет со всеми вытекающими. если что у меня "на диване" из токарных 16к20 и фт11, под разные задачи
Карданов шлицевые усаживал кольцевой обваркой, а плотность посадки как раз регулировал снимая лишнее, аналогично этому видосу. Так что наварка многие вопросы решает.
Предложение в качестве эксперимента - что если в держак резца зажать горелку полуавтомата, а токарный станок поставить на минимальный ход и минимальную протяжку? Может получится наварить ровно без рытвин и раковин?
Получится то же самое, но немного ровнее. Проще взять горелку для газопламенного или плазменного порошкового напыления металлов. Делается это как раз на токарных станках, ну либо на специальных станках но суть не меняется.
Мне кажется что это больше большое биение патрона сверлильного станка. а еще длинная дрель добавила еще больше биение на кончике дрели. Если так бьет я представляю какое отверстие сделано после такого сверления. Хотя я понимаю что он не мастер с 40 лет опыта. Но мог бы хотя бы это вырезать на монтаже видео и не показывать.
Можно было зажать за часть вала в патроне и прижать вращающимся центром, проточить в черновую сварку, а уже потом обратно поставить в центра и проточить чистовой размер. Зачем все усложнять.
Что значит микрошей? Я сегодня восстанавливал коленчатый вал компрессора, тоже с помощью наварки очень-очень туго снималось. Помог только керамический резец.
@@СергейИванов-ц9х2и ну у автора канала есть индукционный нагреватель даже два смотрите его предыдущие видео на канале даже метал в них плавит думаю если им немного погреть и замотать чем то типа азбеста чтобы медленно остыло то сварка отпустится я когда наваривал посадки на валах то перед сваркой их на горячую буржуйку ложил потом наваривал и опять на буржуйку ложил что бы сварка медленно остывала тогда не так закаливается а потом точил вроде нормально точилось резцом вк8
@@СергейИванов-ц9х2и а коленчатый вал стальной был может он чугуный был и при сварке отбелился тогда точно его сложно проточить он как стекло становится
Не проще поводок было сделать из куска квадрата или хотя бы арматуры при помощи любимой микроши сгибается как подкова в место разрава привариается гайка и поводок который за кулачёк цепляется)
Электроды Т 590 дают твердость наплавленного слоя 60HRC. Здесь шлифовальный станок - лучший помощник. Можно попробовать керамикой или эльбором, но аккуратно, ибо они также боятся ударных нагрузок. Хотя можно и тверддым сплавом (тоже аккуратно) но точить резец придется очени часто.
@@fenixjune каким твёрдым сплавом там и на шлифовка далеко не каждый круг возьмёт... Вопрос нафига электродов т590 наваривать было такими электрода ми ковши в екскаватора наплавляют
Интересно, а начинающему токарю нужен индикатор и магнитный штатив для выполнения таких работ? Или при таком возрасте оборудования и требованиям к качеству восстанавливаемой детали можно не заморачиваться с покупкой мерительного инструмента?
1) Если зажимать вал в патроне, то обязательно индикатор. Если протачивать в центрах, как в ролике, индикатор в принципе и не нужен. Максимальная погрешность будет в пределах точности вращающегося заднего центра. 2) В ролике просто показана возможность обработки деталей в центрах, при помощи поводка. При чём тут покупка измерительного инструмента?
@@avtoreanimator Просто хотелось понять нужны ли дополнительные измерения при данном виде работ в виду того, что деталь повело при сварке и центра валов тоже могли быть с забоинами. Но раз тут показывается только сама возможность обработки на центрах при помощи поводка, а параметры цилиндричности полученной детали в основном зависят от состояния заднего центра, то наверное нет смысла просить показать как и при помощи какого мерителя вы выставляете заднюю бабку, чтобы убрать конусность на валу при работе в центрах.
Станок старый, на длине 250 мм конусность от 0,3 до 0,6 мм, это без поджатия центром. Плюс ко всему конус не ровный , а бочкообразный!. при поджатии центром - конусность от +0,5мм до -0,7 мм зависит от расположения бабки на станине, фаз луны, влажности воздуха и наличия магнитных бурь на альдебаране ))))
Даже малоизношенный патрон будет давать биение, в центрах надежнее. Центр в патроне после установки протачивается и получается крепление без биения. Если не вынимать центр из патрона, то можно много раз снимать и устанавливать, переворачивать деталь с высокой точностью установки.
@@asdwerty4315 у меня токарник тоже в селе стоит я в 80% случаев варю УОНИ и только изредка АНО-21 Неужто тяжело купить пачку электродов которые есть почти в каждом хоз магазине чем перетачивать по несколько раз?
