Все отлично!!!! Только ещё нужно доработать установив ограничитель наклона глубины заточки чтобы с двух сторон заточка была одинаковой! Установив регулировочный болт с гайгой между салазкой и корпусом на котором стоит наждак......
Смотрел как то давно Тут решил пересмотреть, так еле нашёл! Помню что точило к стене крепилось. Комент для продвижения. Из комментариев: - подправить метчик - многоступенчатое сверло
Анатолий привет ,подобный диск купил лет 15 назад правда китаец но хороший до сих пор живой. и всё время точил в ручную , скажу при ручной заточке после 5-6 раз нарушается баланс фрезы .к чему я это мне и в голову не приходила подобный станочек сделать . зачётную преспособу придумал нужно обезательно такую сделать .спасибо за видео и идею . ЛАЙК .
Толя, отличное приспособление!! Единственная проблема с этими дешевыми фрезами-- их перезаточить хорошо невозможно т.к. там жесткие кристаллы большие и при переточке (мы точим фабричный обратный край обычно) они начинают вываливаться с субстрата на краю как зубы образую большие пробелы (оба края теперь подверглись заточке), то есть тупиться такая фреза начинает быстрее в разы...
И правильно,что не настаиваете )) Как показал опыт, это лишнее,даже не желательно.Я ведь не вывожу фрезу полностью из плоскости диска,а значит угол не меняется и нет смысла фиксации его.
Замечательно!. Я все свои фрезы, да и цирк.пилы, точу вручную. Неплохо получается, правда без комфорта ну и случаются промахи иногда.) Найти бы время, сделаю себе...Спасибо.
+LePilkin62TV Все придумано. Интересная приспособа на канале столярные мастера, но у них участвует токарный станок который не у каждого есть. Надо придумать подобное приспособление к обычному точилу.
Хорошая приспособа, особенно для владельцев качественных фрез. Дешёвую практически трудно заточить проще купить новую. А хорошую дорогую проще заточить чем 2-3 тыс. а то и больше потратить на новую.
Очень интересное приспособление, но надо-бы его доработать ,, хорошо-бы придумать типа делительной головки ,чтоб за одну установку точить , А ? Да Вы конечно и сами так думаете или я не прав ? Успехов в творчестве . Мой палец ЗА
Спасибо,Юрий. Делительная головка очень точный инструмент и в гаражных условиях ее не сделать, а заводские слишком громоздкие. Да и особой необходимости в этом я считаю нет.Так, иногда одну - две фрезы подправить можно и таким способом.
Я так понимаю, что расстояние от уголка до направляющей имеет большое значение. Если уголки крепления будут неточно вырезаны, то фреза будет затачиваться под углом.
Я видел в работе заточные станки для таких фрез(не ЧПУ правда).Они, конечно, по-сложнее,но не на столько,что нельзя сделать самому.Так что,как будет острая необходимость,можно подумать и над этим.
Да, можно добиться параллельности, но мне этого не хочется делать. Дело в том, что при заходе фрезы на диск, обязательно будет заваливаться кромка из-за малой жесткости всей конструкции, поэтому я не позволяю фрезе выходить из области диска. Мне кажется, здесь будет равномерный съем затачиваемого инструмента на всей его длине.
Не совсем так.На деле снимаются буквально сотки и под зуб,что практически не изменяет геометрии.Симметрия может нарушаться после многократного затачивания фрезы.
Люблю смотреть ваши видео! И вы в очередной раз порадовали меня. Спасибо. Удачи в развитии канала ))) Благодарю за подписку на мой канал , просмотры и лайки❤️ Я всегда отвечаю взаимностью!!!
Одного будет не достаточно,даже если он универсальный.А вообще, лучше на каждую операцию иметь отдельный станок,это экономит время и качество обработки лучше.Почти все свои станки я делал сам,поэтому не могу сказать какой фабричный предпочтительней,но один совет дам - не покупайте совсем дешевые станки.
Сейчас не помню. Вот похожий, чуть большего диаметра www.rinscom.com/katalog/almaznyy-instrument/krugi-almaznye/65661/?ymclid=16453012198877736459900008&src_pof=971
Самое сложное на планшайбе - это отверстия.Я их делал на координатном станке,но если нет такой возможности,то можно попробовать в домашних условиях - распечатываете на принтере трафарет с отверстиями равномерно по кругу,наклеиваете на планшайбу,накерниваете и сверлите.
@@user-er4po1kp5n При внутренней заточке геометрия меняется в разы меньше. Да и потом это не заточка,а скорее правка и ее больше 2-3 раз уже нет смысла делать. Я сам в прошлом фрезеровщик и все эти премудрости мне знакомы. Заточник,конечно проходит как снаружи,так внутри ленты, при этом размер фрезы заметно уменьшается. Стоит такая фреза хуже,чем когда была новая. Если фреза не мелкая и новая, я правил ее сам под зуб (приноровился). Угол при этом не менялся и фреза снова,как новая.Но такое прокатывает не более 2-х раз, а потом несешь заточнику.
Не соглашусь.Все таки прогресс идет вперед.Алмаз на чашке стачивается очень быстро,а этот диск,хоть и китайский,но имеет особый состав тонкое напылением и практически не стачивается вот уже не один год и для меня то просто находка.Обороты не зря такие не большие,они не жгут металлокерамику,хотя и приходится точить немного дольше.
