Просто надежно эффективно! Механизм скопирую с вашего разрешения? С огромным удовольствием применю в своей мастерской! (во истину всю жизнь живи и всю жизнь учись) Спасибо Анатолий за ваш канал!!! Он реально интересен и полезен!
Способ не нов, но какое исполнение! Учтена каждая деталь... а вся изюминка как раз в мелочах и заключается. Есть желание из маленького советского станочка что нибудь сделать, например фуганок из фанеры...По крайней мере можно добиться жесткости и длины столов...
Любимые клинья ЛЕПИЛКИНА!!!! Простота и надёжность. Правда простота уже в готовом виде,а попробуй додумайся ,да ещё и выполни - семь пот0в сойдет и не одну ночку провертишься.Снимаю шляпу:)
+Иван Баев Спасибо,Иван! На самом деле все просто - перед сном прокрутишь в голове задумку,она и приснится в готовом виде,а утром главное успеть все зарисовать. ))
LePilkin62TV Прям как у нашего химика:)) А ведь и правда,бывало и со мной такое,другой раз ночью бежишь в мастерскую,благо что во дворе,до того зуд в руках бывает,что с трудом дожидаешься утра.
+LePilkin62TV Извините, не внимательно смотрел. Сдесь у Вас показано устройство механизма подъема столешницы, который фиксируется с одной стороны, поэтому я написал про вторую сторону стола. Посмотрел сначала повнимательней. Со второй стороны фиксируется сама столешня. Подписался на ваш канал.
Спасибо Вам большое очень все продумано ваши видеоролики смотрю (кожаный ) каждый день вы все новое и новое обучение скидываете 👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻 можно будет у вас если вы не против с вами лично по почте по интересоваться о не которых вопросах ещё раз огромное вам спасибо берегите себя жанат
Исполнение отличное, я бы такую конструкцию в жизни не придумал. Вот только все основано на ровности лам. фанеры. Как по мне, материал не совсем надежен т.к. может изменяться из-за влажности. Да и фанеру равную нереально найти(в моем городе из-за неправильного хранения).
+Vlad Justvlad Открою вам секрет - фанера на клиньях не ровная,поэтому я поставил текстолитовые пластины в пазы и проблему эту решил.И по влагостойкости ламинированная фанера вне всякой критики.У меня во дворе уже несколько лет из такой фанеры стоит детская каруселька и никакого набухания я не обнаружил.
Так можно и рабочий стол сделать регулируемый по высоте(работать стоя или сидя),жёсткости вполне хватит.Да вариантов применения море!Спасибо Вам ,идею украду.Да,при каких-то операциях,когда нужна оперативность подъёма-опускания,можно вмонтировать старый шуруповёрт(с блоком питания220в) на винт.
Что сейчас со станком я не знаю, он уже не у меня. Разрабатывал по старинке - сначала в голове, затем по детально на бумаге. Я-бы сейчас поставил более жесткие направляющие(трубы) и копир постарался поставить перед кареткой, а не сзади нее. Думаю износ клиньев будет не существенным.
Спасибо Анатолий, отличная работа!многие вопросы по будущим моим станкам решились благодаря вам! буду делать себе и вспоминать о вас)) вот вопрос возник: как думаете, не будет ли лучше тексталит заменить на алюминевый уголок с одной стороны (он вроде ровнее и стираемость лучше) и на мебельные колёсики с другой стороны?
еще Вас потревожу. мне нужно добиться качественного реза. как вариант пройти пилой с плюсом 1 мм. потом снять фрезером как на больших обьемах по фезе попадаю. или использовать фанеру ламинированную как она сильно изнашивает фрезу. или мостерить систему форматки.
Если только объем не большой,а иначе "разоритесь" на фрезах,все-таки два зуба против полсотни на пильном диске.Я ставлю диск с отрицательным углом наклона зуба и противоскольные планки на станок и на 4+ вполне выходит.
извените за назойливость начинаю заниматься мебелью. а в москве все пилят на форматках центра не найти. а у ыорматки сколы остатки алюминия на тыльной стороне и самое главное подрезная остовляет фаску при поклейке кромки виден клей особенно на глянце. не говорю уже за размеры вме понописываль ы допусках 1,5 мм а на двух деталях это уже 3 мм набегает.
может и слизал гдето, но наверное работает, но ни чего не видно- не повторить. смысла невижу в рассказе, вот он разбирает, хвастает - весь механизм состоит из 3 частей
+sergesulimo То,что можно, при желании, и самому придумать вы не допускаете? А механизм подъема меня настойчиво просили показать(по другому я-бы не раскрыл секрета),вот и все "хваставство".
Я ведь тоже несколько лет делал корпусную мебель.Сначала пробовал пилить сам,но это получается долго да и пыльно.Хорошо у нас в городе с распиловкой нет проблем,там где покупаешь материал,там и пилят - очень удобно.Но все равно бывает надо самому где-то подрезать,поэтому свой небольшой станочек надо иметь на всякий пожарный.Удачи!
Анатолий, ну это ведь просто здорово! А сколько времени было потрачено на сборку, подгонку и настройку, это в собранном виде выглядит просто и гениально :-) !