Самодельный ленточный шлифовальный станок из фанеры | True Roots Workshop 

Спасибо большое! Удачи :)

Спасибо, это был отличный опыт :)

Да, постарались провести свободное время с пользой :)

Удачи вам :)

Спасибо большое и удачи :)

Спасибо большое за отзыв. Мы еще обязательно вернёмся к вопросу о гриндере. Таки сделаем его :)

Спасибо Вам большое за отзыв, мы на новом станке учтем все нюансы :) Всего хорошего

Добрый вечер! Это программа: Sketch Up

Хахахахахах

Это дельно, спасибо :)

А ещё можно просверлить отверстие (рядом с краем сверления коронкой), куда будут ссыпаться описки, тормозящие коронку.

Спасибо :) Удачи в процессе :)

Спасибо большое. Да, планируем сделать потом отличный станок, набив шишки на этом :)

Справедливо

@@TrueRoots_Workshop , но всё поправимо и нет повода для отчаянья (примечание новичкам). На то мы и навыки нарабатываем с извлечением опыта.

Угу, так и есть. Мы попробовали, лоханулись и когда-нибудь сделаем хорошо и правильно :)

@@TrueRoots_Workshop, не Боги горшки обжигают. Удачи вам в благих делах.

Спасибо :)

Спасибо за отзыв :)

В центре круга совсем небольшой съем материала, когда по периметру края - огромный. Чем больше диаметр - тем сложнее с контролем съёма материала

Спасибо большое за совет. Как мы уже озвучили, это был тестовый вариант станка, поэтому вы планируем начисто сделать уже отличный станок :)

Есть некоторые сложности с получившимся приспособлением. Но как мы уже обозначили, это экспериментальный проект. И на его основе мы сделали для себя какие-то выводы, получили опыт. Следующий будет уже отличный и многофункциональный

На нём не чего не выведешь, так поточить мальца и пипец.

@@TrueRoots_Workshop Давайте уже ленточную пилу из фанеры!

@@nolucknofun а почему не получится? я просто новичок ))

@@marywood7307 Чтобы вывести плоскость надо чтобы обрабатываемая деталь надёжно крепилась, а рабочий инструмент перемещался строго в одной плоскости без биений и рывков. В данной же самоделке деталь и лента как известный всеми предмет в проруби болтаются, о каком выведении плоскости можно тут говорить? 🤣

Спасибо :)

На 608 похож. Откуда я так решил, абисняю. Шпилька тут по виду 8 мм, а перьевое сверло как 20 мм есть так и 22, но 20 так сверлит, что спокойно 22 мм отверстие получается. Отсюда делаем вывод что внутр. отверстие у подшипника 8 мм а внешний диаметр 22, под это описание подходит 608 zz. Но как тут запрессовывают подшипники я прям в шоке.. А самоделка такая себе.. боковых стопоров нет, натяжение на честном слове.. вылетит эта лента и те по щам или по пальцам..

Спасибо! :)

Ленту легко склеить.

Несколько десятых миллиметра, а что?

Спасибо :) Это был тестовый вариант, будет лучше :)

Спасибо за советы. Это была тестовая модель, с опытом сделаем уже совсем другой :)

@@TrueRoots_Workshop Всё равно получилось не плохо. Я вот тоже думаю сделать такой же,но для увеличения скорости советую увеличить диаметр ведущего шкива. У меня двухскоростная дрель с редуктором. 1200/2900об/мин. Мощность 1200 вт. Вот такая дрель подойдёт.Вот что у меня из неё получилось : cache3.youla.io/files/images/720_720_out/5d/15/5d159b2902a5585a49570e24.jpg -Сверлильный станок cache3.youla.io/files/images/720_720_out/5d/15/5d159b64b5fc2d56320f4629.jpg Токарный по дереву cache3.youla.io/files/images/720_720_out/5d/15/5d159b8b821a9944d62f04b3.jpg -Круглошлифовальный cache3.youla.io/files/images/720_720_out/5d/15/5d159bb266fb074dad0cbb66.jpg -Шлифовальный рейсмус Можно добавить и гриндер,мощности и 2900 об/мин для этого вполне хватит.Ваш вариант вполне приемлем. СПАСИБО !

Это SketchUp :)

Странный вопрос

Ничего странного, меня жена за щетину постоянно дрюкает, вот машинально и родился такой вопрос. Если обидел, извините, буду писать коменты исключительно по теме

Мы не обидчивые, просто вопрос показался странным.

Нет, не поступало. А почему Вы спрашиваете?

@@TrueRoots_Workshop интересно, поддерживает вас кто-то финансово. В будущем, когда подписчиков будет больше 20 тысяч (ну так примерно), точно будет.

Ааааа.... Ну может. :)