Прежде чем измерять биение на скалке в патроне, не помешало бы измерить их на самом посадочном конусе шпинделя Навскидку, у вас патрон ПС для электродрели с биением до 0,35мм, если повезло купить получше и подороже, то с биением 0,18-0,2мм - и это их паспортные данные. Если желаете еще лучше и точнее, то выбирайте из станочной серии ПСС и обязательно с паспортом, а не всякое китайское барахло. В паспорте, как раз, эти биения и нормируются. Приличный патрон ПСС-16 будет стоить порядка 3-3.5к.
Станок классный получился 💪 Но всеравно надо предварительно маленьким сверлом проходить ) На величину центрального гребня на большом сверле. Я китайский станок купил, теперь усиливаю его со всех сторон))) жидкий как понос )))
Привет Михаил 🤝,молодец отличный сверлильный станочек 👍 получился, тоже себе смастерил ,но у меня пока стоит двигатель от советской стиралки , мотор конечно слабоват ,до 12 мм сверлит нормально ,один раз мне попалось сверло 30мм и ,я думаю, дай попробую, после минут двадцати , танцев с бубнами ,мне всё-таки удалось просверить отверстие в своей станине станка толщиной 12мм ,правда это надо было видеть ,так как у меня конус на валу под патрон делал я сам ,сверло большого диаметра довольно сильно било, и из за этого сверление затруднялось и двигателю было сложно бороться с такими нагрузками и вибрацией на патроне ,и мотор за это время постоянно уходил в защиту срабатывало тепловое реле ,если бы у меня стоял шкивок не на 14,а на 28 мм конечно ему было легче просверлить ,может современем поставлю двигатель от моей старенькой электропилы Парма у которой мотор 2 кВт и переделаю сам вал под патрон у токаря , тогда вообще будет работать отлично .
Подшипники на валу пиноли должны быть радиально-упорные,не хватает жёсткости.Зазоры в шпинделе большие. Может быть поэтому вся конструкция дребезжит и стружка горит.Резание очень тяжёлое,даже на ф10 начинает дробить..Короче есть куда стремится!Станок должен быть,как монолит!В общем идея со шпиндельной бабкой хорошая!
Станок крутой получился. Если позволите покритикую немного - у меня было два радиально-сверлильных 2м55 и 2н135 в цеху, основная беда бытовых станков отсутствие станции подачи СОЖ, горит грань сверла и даже 2х комплектов сверл на станок не хватало при промышленном сверлении, пока одни заточат, вторые уже пора снимать, даже с охлаждением. Спасают HSS-G TiAlN и кобальтовые сверла HSS-CO 8% их хватает на продолжительно время проблема с их заточкой, после 2-3 заточки "магия" пропадает, то ли они очень критичны к заточке, то ли они не однородны по своему составу, не дошли руки разобраться. Но неделю 2 мы сверлили без остановки. А второе это 0,2 мм все же разбило, я понимаю что на таком диаметре это мелочь, и что тот же 2н135 такой же, а 2м55 еще хуже если не выставлен правильно из за ухода стрелы, т.к. биение подшипников не кто не отменял, но все равно укладываемся только в допуск H12 зачастую на производствах надо биться хотя бы в Н6-Н7. Но еще раз признаю - классный станок, добавить СОЖ и фрезерный столик не точные детали вообще легко можно делать!
У дрели через редуктор, поэтому так пишут мощность. Если от стиралки через редуктор снять мощность она, думаю, будет с 10т. об до 3 т.об то вот около 3хквт
При строительстве подъемного миникрана дочери на строительство дома, мне пришлось сверлить массу отверстий под болтовое крепление деталей.И я не по наслышке знаю, как тяжело сверлить от 14 до 20мм ручной электродрелью... Замечательный сверлильный станок, Михаил.У самого в перспективе тоже строительство сверлильного.Ваш пример очень поможет.Большой респект!!!
Отличный станок.Интересно какого диаметра ведомая шайба,и на сколько Ампер регулятор,а то у меня на 400А.Станок по дереву с двигателем 400Вт., ведомый диск был на 20 см диаметром,тянул не грелся.??
@@Krasnov_Misha Не очень хорошо, вернее очень не хорошо. Я брал наружный подшипник радиальный, второй шариковый упорный, а на хвостовике использовал снова радиальный. В итоге получается радиальные подшипники работают с радиальными нагрузками, а упорный принимает на себя силу сверления, в итоге отверстие после сверления остаётся идеальным. В таких случаях за основу нужно принимать шпиндель токарного станка. В вашем случае, чтобы не менять очень часто подшипники, не рекомендую сверлить отверстия больших диаметров, ну или на худой конец подумайте, может можно найти место или способ установить упорный подшипник. Просто работа проделана большая, а итог может разочаровать со временем.
@@Krasnov_Misha Предела совершенства безусловно нет, однако если всё устраивает, то конечно лучше просто пользоваться, чем постоянно что-то переделывать )) В любом случае - удачи!
Отличная работа, молодец! Я хотел бы знать две вещи: 1- Обладает ли двигатель, который вы использовали, я полагаю, двигатель стиральной машины, достаточной мощностью для выполнения своей работы? 2- Какой диаметр вы использовали для шкива шпинделя? Спасибо.
@@ДимДимыч-о9с расчетов как таковых не делал. Этот размер по моему максимально допустимый, что бы и не выходил за габариты станка и был максимально большим
Швеллер на бабку 12, швеллер на станину 18, но расширил на 70мм. Труба стойки 60мм по наружке, а высота 800. Пиноль и корпус 57 снаружи, внутри 30 толстостенная.
Шкив на двигателе свой, а ведомый из фанеры. Выточил ручьи, пропитано эпоксидной смолой, претензий нет. Пробуксовка при заклинивании происходит на ведущем шкиву.
У меня ещё больше биение шпинделя, да вообще похуй, со своей работой справляется, сверлит нормально да и ладно ,что я детали на реактор ядерный сверлю что ли, можно заморочиться ,это надо разбирать, капиталку полностью тогда станку делать, плюс токарные работы, не хочу заморачиваться, сверлит что ещё надо.
Мой тоже имеет биение ,на не больших диаметрах это не критично ,а вот на 30мм сверло это, уже дополнительная нагрузка на мотор ,который у меня 120 ват всего .
@@ValeryShesternevна больших да, дополнительная нагрузка. А на маленьких диаметрах (3 мм и меньше )при заглублении ломает часто свёрла из-за биения и жёстком креплении детали.
@@Krasnov_Misha во первых сверло начинает дробить сразу при сверление, после углубления начинает гореть, просто это не зафиксировано при съёмке, потому что снято не одним кадром, а сделано монтажем
